Produktionsfaciliteter repræsenterer en omfattende gruppe af virksomheder, der er forenet ved at fremstille produkter eller levere tjenester. Typisk inkluderer sådanne genstande fabrikker og fabrikker, der producerer materielle værdier - genstande, ting, råmaterialer osv. Men også i denne kategori kan virksomheder indgå i handelsområdet. Samtidig kan industrianlæg have mange forskelle, der vedrører styringssystemet, teknologisk organisering af aktiviteter, formen for økonomisk støtte osv.
Produktionsfacilitetskoncept
Objekter med industriel aktivitet kan overvejes fra forskellige synsvinkler - fra det økonomiske, det funktionelle, det administrative og teknologiske. Derfor er det sædvanligt at definere dem som et komplekst system, som er et kompleks af strukturer til forskellige formål. Det primære formål er at fremstille produkter på faciliteter dannet af den tekniske base. Dette er arbejdsområder, hvor udstyr, transportlinjer og hjælpeudstyr er tilvejebragt. Det er også almindeligt at definere industrianlæg som infrastrukturkomplekser, der inkluderer deres egen energi, hydro, gasforsyningssystemer osv. Det specifikke indhold af ingeniør- og transportkommunikation hos produktionsvirksomheder afhænger af arten af deres aktiviteter og kravene til at sikre operationelle operationer. Det vil sige, at det funktionelle indhold af objektet i dette tilfælde falder i baggrunden, og definitionen påvirker nuancerne i teknologisk udstyr.
Produktionssystem på stedet
Hvis vi overvejer konceptet med en produktionsfacilitet fra et administrativt og økonomisk synspunkt, vil virksomhedens organisationssystem være hovedelementet i definitionen. I overensstemmelse med produktions- og organisationssystemet arbejdes funktionelle, logistiske og økonomiske aktivitetsmodeller. Baseret på de forberedte modeller er der ordninger med levering af råvarer, produktionskontrol ved stikkontakten, arbejdsskiftplan, vedligeholdelsesplan osv. I bredere forstand kan produktionsfaciliteter set fra organisationssystemets synspunkt præsenteres som midler til at skabe produkter med bestemte parametre - ved kvantitativ, funktionelle kriterier af høj kvalitet. Selve produktionssystemet er kendetegnet ved egenskaber som fleksibilitet, redundans og tilstrækkelighed, strukturel integritet osv.
Karakteristika for produktionsanlægget
Produktionsfaciliteter kan kendetegnes ved effektindikatorer, funktionalitet, outputmængder osv. Med hensyn til kapacitet bestemmes det af niveauet og kvaliteten af den tekniske support. Især kan et af kriterierne være udstyrets potentiale. Inden for maskinteknik leveres for eksempel industrielle faciliteter af maskinværktøjer til fremstilling af metaldele - outputhastighed, nøjagtighed og behandlingskompleksitet afhænger af udstyrets kraft.
Funktionalitet kan karakterisere objekter med hensyn til mulighederne for at arbejde med forskellige operationer. Her kan vi nævne virksomhederne i hele og delvis cyklus. I det første tilfælde kan produktionsprocessen for eksempel tilvejebringe fremstilling af dele fra stadiet med primær forarbejdning af råmaterialer til frigivelse af brugsklare varer.Egenskaber ved industrielle og sociale faciliteter kan variere med hensyn til tilgang til evaluering af funktionalitet. Levering af tjenester, der i vid udstrækning er baseret på levering af tjenester, afhænger af infrastrukturniveauet. Hvis produktionen af produkter er præget af det samme outputvolumen, vil for eksempel inden for medicinsk pleje, såsom egenskaber til antallet af senge, antallet af læger med forskellige specialiseringer og intervallet af diagnostiske operationer og procedurer, der leveres, spille en rolle.
Forskellen mellem produktionsfaciliteter og ikke-produktionsfaciliteter
Mellem produktionsgenstande og ikke-produktionsformål er det muligt at trække grænser for flere parametre. For eksempel er direkte produktionsaktiver baseret på tekniske midler, på grund af hvilke betingelserne for fremstilling af visse produkter oprettes. Desuden er industrivirksomheder i de fleste tilfælde orienteret mod overskud.
Med hensyn til ikke-produktive aktiver er de beregnet til vedligeholdelse. Disse kan være tjenester, der leveres inden for det samme område inden for sundhedsydelser, offentlige forsyningsselskaber, uddannelse og kultur. Og i modsætning til virksomheder til fremstilling af materialeprodukter tjener de oftest ikke overskud eller arbejder på intet niveau. Men der er også aspekter af aktivitet, der kombinerer boliger, civile og industrielle faciliteter i forskellige områder. Tilsvarende funktioner inkluderer involvering af udstyr, tekniske værktøjer og udstyr. F.eks. Kan medarbejdere i organisationer, der beskæftiger sig med vedligeholdelse af opgaver og strukturer, bruge det samme udstyr som arbejderne i produktionsvirksomheder.
Design af produktionsfaciliteter
Udvikling af en designløsning er baseret på kildedataene. Disse data indhentes som et resultat af analysen af virksomhedens økonomiske, økonomiske og tekniske designmodeller. På det første trin udarbejdes en liste, der angiver de teknologiske processer, som objektet i princippet skal udføre. Det kan være behandlingsoperationer (mekanisk, termisk, laser), kompression, deformation, samling og andre. Derefter udarbejdes krav til udstyr, der vil implementere disse operationer, hvorefter der dannes et kort over deres placering. På samme trin skal dokumenter med tekniske parametre og layout af bygninger og strukturer være klar. I overensstemmelse med reglerne skal et objekt med kapitalbygning til industrielle formål ikke kun opfylde kravene til placering af udstyr, men også opfylde optimale arbejdsforhold. Af betydelig betydning i denne henseende er teknisk support af anlægget. Projektet beskriver krav og anbefalinger til egenskaber ved ventilationssystemer, belysning, kloakering, støvafsugning og andre enheder, der skaber betingelserne for en effektiv, behagelig og sikker udførelse af arbejdsbegivenheder.
Opførelse af produktionsfaciliteter
Byggeriaktiviteter gennemføres i flere faser. Arbejdet begynder med fundamentenheden. Igen kan det industrikompleks omfatte flere bygninger og strukturer, hvor hver af dem vælges en anden type fundamentpude - søjle, strimmel eller monolitisk. Derefter udføres isoleringsarbejde. Allerede på dette trin bør der tages hensyn til de særlige forhold ved teknologiske operationer. Hvis konstruktionsanlæg til industrielle formål anvendes til termisk drift, arbejde med potente kemikalier eller oplever øget fysisk belastning, kan der stilles særlige krav til isolering.Som minimum skal det beskytte strukturen mod fugt og kulde.
På det næste trin konstrueres en ramme. Det kan dannes af en konventionel gulv- og vægmuranordning. Moderne muligheder for opførelse af industrianlæg gør det muligt at opføre modulopbyggede præfabrikerede strukturer så hurtigt som muligt. Men de bruges oftere til hjælpeprocesser og operationer - for eksempel til opbevaring og klargøring af materialer til brug på transportøren. Efter konstruktionen af hovedstrukturen pågår arbejde med installationen af facaden og tagkonstruktionen. På sidste fase udføres planlægningen af interne lokaler og installation af udstyr med tekniske systemer.
Livsklassificering
Der er midlertidige og permanente produktionsanlæg. Hvad angår midlertidige genstande, kan sæsonbestemte eller mobile komplekser, der fungerer med bestemte intervaller, tilskrives dem. Sådanne strukturer er kendetegnet ved mobilitet, funktionalitet og lavt effektpotentiale. Midlertidige bygninger inkluderer også stationære kapitalbygninger, hvor produktionsmodellen ændrer sig. Det vil sige, at ved den samme virksomheds kapacitet i forskellige perioder etableres en ny nomenklatur. Undertiden opdateres teknisk udstyr fuldstændigt for at ændre produktionssystemet. Permanente produktionsfaciliteter, hvis klassificering indebærer adskillelse af fuld- og ufuldstændige cyklusvirksomheder, er kendetegnet ved tilstedeværelsen af en kapitalbygningsbase. Dette er pålidelige konstruktioner, der er orienteret om en lang levetid med en bestemt nomenklatur. Og hvis midlertidige faciliteter som regel tilvejebringer implementering af produktion i en delvis cyklustilstand, kan permanente bygninger også gennemføre en komplet cyklus af operationer på grund af et større kapacitetspotentiale.
Klassificering efter aktivitetsområde
I hver gren af menneskelig økonomisk aktivitet er visse industrier repræsenteret. Hovedlisten over industrianlæg i overensstemmelse med denne klassificering kan repræsenteres som følger:
- Metallurgiske virksomheder.
- Træbearbejdning og møbelplanter.
- Pulp- og papirindustri.
- Glas- og porcelænsfabrikker.
- Objekter af tekstilproduktion.
- Maskin- og maskinbygningsanlæg.
- Produktion af byggematerialer.
I en separat rækkefølge kan landbrugsproduktionslinjer overvejes. I dette område skelnes kvægavl, planteopdræt, biavl, svampedyrkning osv. I hver region anvendes specielle produktionsfaciliteter, hvis klassificering forudsætter en opdeling af tekniske og konstruktionsløsninger og driftsart. Som elementer i infrastrukturen i landbrugsproduktion kan gårde, oplagringsfaciliteter, siloer, drivhuse, damme, græsarealer, skove osv. Bruges.
Farlige produktionsanlæg
Sådanne faciliteter inkluderer virksomheder, hvis arbejde medfører store risici for ulykker. Denne gruppe inkluderer også industrier, hvis aktiviteter er forbundet med behandling af kemisk farlige stoffer, oxiderende opløsninger og blandinger, eksplosive og antændelige materialer. Det vil sige, dette er genstande, som følgerne af ulykker kan forårsage stor skade på materiel ejendom og menneskers sundhed. I ekstreme tilfælde kan vi tale om risikoen for miljøkatastrofe. At minimere sådanne trusler tillader systematisk udnævnelse af dem, der er ansvarlige for et farligt produktionsanlæg og bestemte områder af dets drift.Typisk ligger hovedansvaret hos overingeniøren, der især er ansvarlig for sikkerheden i driften af virksomheden, kommunikationsstyring, indhold af råvarer osv. En elektriker er ansvarlig for den elektriske forsyning, inklusive brandalarmer, og udstyrets tekniske tilstand kontrolleres af chefmekanikeren. Tilsammen giver denne dækning af de forskellige komponenter i infrastrukturstøtten til virksomheden mulighed for at minimere risikoen for alvorlige ulykker samt øge de vigtigste produktionsindikatorer.
konklusion
Fremstillingssektoren er ret omfattende og mangfoldig. Et stort udvalg af produkter, der præsenteres på markedet i forskellige segmenter, produceres i en betydelig andel af virksomheder med en individuel organisering af aktiviteter. Der er naturligvis typiske tilgange til projektudvikling, skønt der i begge tilfælde er særlige faktorer, der korrigerer den tekniske løsning. Til dels kan man bemærke ligheden mellem produktions- og ikke-produktionsfaciliteter, hvis design og drift kan påvirkes af de samme eksterne og interne faktorer. Blandt dem kan være klimatiske forhold, kvaliteten af det tekniske indhold af det anvendte udstyr og apparater, sanitære og hygiejniske faktorer osv. Men igen, det endelige produkt i produktionen adskiller sig fra de tjenester, som ikke-produktionsorganisationer leverer - det bestemmer også forskellene i tekniske og operationelle aspekter af aktiviteter i virksomheder af to typer.