Hver af os er klar over, at en af de mest lovende sektorer i vores tid er byggeri. Det er af denne grund, at mange beslutter at starte deres forretning med produktion af cement.
Men straks vil du støde på en række vanskeligheder. Et af disse problemer er valg af udstyr til cementproduktion da kvaliteten af det færdige produkt direkte afhænger af dette. Et andet vigtigt punkt er naturligvis den valgte teknologi.
Generel information
Det vil ikke være ukorrekt at bemærke, at rentabiliteten i en sådan virksomhed er ret høj. Ikke desto mindre er konkurrencen også høj, så den valgte produktionsteknologi spiller en stor rolle, som vi helt sikkert vil tale om. Den største vanskelighed ligger i det faktum, at selv inden for kun en aflejring af råmaterialer, varierer dens indikatorer, såsom tæthed, fugtighed og hårdhed over en lang række.
Da cement kan produceres på tre måder (tør, våd og kombineret) købes udstyret separat for hver af dem. Derfor skal du først beslutte, hvilken teknologi vi vil producere varerne og derefter allerede købe udstyr. For at starte med, lad os tage det rigtige valg af udstyr til produktion af cement. På trods af de mange nuancer er det ganske enkelt.
Valg af udstyr til cementproduktion
Det skal med det samme bemærkes, at ler og kalk anvendes som råmaterialer, og disse materialer har brug for en foreløbig knusning. Derfor har vi brug for en knuser (rulle, kæbe osv.) Derudover skal vi købe en speciel mølleblander, hvor ler med tilsætning af vand knuses.
Et vigtigt udstyr er også en fin slibekuglemølle. Omkostningerne ved en sådan installation er omkring 3.000.000 rubler. For at få klinker er vi nødt til at brænde blandingen i en roterende ovn. Men det er ikke alt. Jeg vil gerne henlede opmærksomheden på det faktum, at der kan fås klinker til produktion af cement i kuglemøller. For at afkøle det, skal du bruge et specielt køleskab. Dernæst kommer det sekundære udstyr, der bruges til emballering, losning og lastning af varer.
Våd cementteknologi
Jeg vil med det samme sige, at hvis råvarer med et højt fugtighedsindhold udvindes, er det upraktisk at bruge den tørre metode til fremstilling af produktet. Selve den våde procesteknologi er ganske enkel. Det består i det faktum, at råvarerne knuses i knusere, mens der tilsættes en lille mængde vand.
Blandingen blandes, indtil den er homogen. Den resulterende opslæmning gennemsnitligt og føres til ovnen. Mere detaljeret kan kalksten knuses i flere trin. Fraktionen skal være ca. 8-10 mm. Dette efterfølges af rullning. Men det slutter ikke der. Den udvindede ler gennemgår også knusning, klumpernes størrelse bør ikke overstige 100 millimeter, hvorefter den kommer ind i snakerne, hvor den er gennemvædet.
Cementproduktion: Trin 2
Når vi fik slam fra ler med en fugtighed på 70%, er vi nødt til at blande råvarerne med kalksten. Ved afslutningen af processen reduceres mængden af fugtighed til 40%. Her kommer et af de vigtigste produktionsstadier. Slam kommer ind i det centrale bassin, hvor sammensætningen justeres.
Som et resultat opnår vi en konstant kemisk formel.Efter fyring får vi en klinker, der udsættes for slibning i specielle møller, som allerede nævnt ovenfor. Der udtørres lige der. Så vi fik det færdige produkt, der transporteres til et lager, hvor det pakkes og opbevares.
Men først bestemmes mærket cement. Lad os nu tale lidt om den tørre metode, som også har et sted at være, men kun hvis det originale råmateriale har en lille procentdel af fugtighed. Her er teknologien lidt anderledes.
Produktion af tør cement
Når kalksten og ler kommer fra stenbruddet, males råvarerne. Dette efterfølges af blanding og tørring samt formaling i en separatorfabrik. På det næste trin flyttes den resulterende blanding ved hjælp af pneumatiske enheder til blandeapparatet, hvor justeringen foretages.
Hvis vi taler om brugen af lerkomponenten, er det nødvendigt at føre råmaterialerne til skruerne, hvor vand fugtes op til 10-11%. Ellers er produktion af cement ved en tør metode ikke forskellig fra ovenstående.
Det eneste, der kan siges om dette emne, er, at her er fremstillingen af råvarer ekstremt vigtig. Fyring kan udføres ikke kun i roterende ovne, men også i akseleovne osv. Naturligvis påvirker valg af udstyr til produktion af cement den metode, hvorpå arbejdet udføres.
Hvilken metode er bedre?
Det er usandsynligt, at det giver et klart svar her. Sagen er, at med den våde metode opnås den rå blanding en størrelsesorden lettere og hurtigere, og dette er en stor fordel. Det er på grund af dette, at det bruges oftere. Som allerede nævnt ovenfor er det rationelt at bruge det, når råmaterialet har høj luftfugtighed.
En anden vigtig indikator er tilstedeværelsen af fremmede urenheder i leret. Hvis der er mange, er den våde metode bestemt bedre. Men der er en betydelig ulempe, som er, at når der fyres, kræves der en stor mængde brændstof, hvilket er dyrt.
Den tørre metode er god, idet den er en størrelsesorden billigere, da der kræves mindre kul. Det er af denne enkle grund, at det bliver mere udbredt. Som du kan se, er fordele og ulemper lige fordelt. Selvom det foretrækkes at bruge våd produktion. Dette skyldes, at der er langt mindre industrielt støv, og kvaliteten af varerne er fremragende.
Et par vigtige punkter
Det skal bemærkes, at der er specielle tilsætningsstoffer til produktion af cement. Som regel har de en mineralsk (hydraulisk) base og kan enten være kunstige eller naturlige. Hvis vi taler om tilsætningsstoffer af naturlig oprindelse, er dette forskellige sedimentære klipper samt vulkanske klipper.
Hvad angår kunstige, er dette en række industrielle affald, såsom slagger, brændstofaske osv. Hvad angår de resultater, der opnås på grund af inkludering af specielle tilsætningsstoffer, er dette en reduceret kostpris samt erhvervelse af forskellige hydrauliske egenskaber ved cement: høj størkningshastighed , sulfatresistens osv. Alt dette gør det muligt at bruge et bindemiddel under alle forhold, for eksempel ved lave eller for høje temperaturer.
konklusion
Nu ved du, hvilke faktorer der har indflydelse på valget af udstyr til cementproduktion. Hvad angår omkostningerne, vil alt udstyr koste omkring 4 millioner rubler. Dette tager højde for den månedlige leje af lokalerne og de oprindelige omkostninger. Du har sandsynligvis bemærket, at selve produktionen er ret kompliceret, men denne type forretning bringer en god indkomst, så virksomheden vil betale sig om et år.
Det moderne marked er i stand til at absorbere alle de varer, du frigiver, det vigtigste er at finde en køber. At fremstille cement Der er flere måder, du kan vælge den, der giver mere overskud. Her er måske alle nyttige oplysninger om dette emne.Som du kan se, er der en masse nuancer, der direkte vedrører valg af teknologi og udstyr.
