Bølgepapemballage i dag er næsten den vigtigste måde at pakke forskellige varer på.
Naturligvis kan sådanne produkter bruges i forskellige livsområder. Derudover har de visse fordele, der skal overvejes, før du køber udstyr til produktion af bølgepap.
Materielle fordele
Først og fremmest skal det siges, at det præsenterede produkt er et emballagemateriale, der er fremstillet af specielt forarbejdet pap. Kasser kan have forskellige størrelser og former.
Blandt fordelene ved de præsenterede produkter kan følgende skelnes:
- enkelt design (det er derfor ikke nødvendigt at købe udstyr, der er for kompliceret);
- lave omkostninger til råvarer;
- emballering er ikke modtagelig for mekanisk belastning og stødbelastning;
- let vægt, så produkterne er meget lette at transportere og opbevare;
- Korrugeret emballage kan opbevares i lang tid;
- Den præsenterede emballage beskytter genstande, der er inde i den mod stød, kompression og andre typer skader.
Prisen for sådanne produkter er ganske lav, derfor foretrækkes emballage fra dette materiale af mange producenter af forskellige produkter.
Omfang og råvarer til fremstilling
Inden du køber udstyr til produktion af bølgepap, skal du forstå, hvad det er lavet af. Oftest bruges pap til arbejde. F.eks. Til fremstilling af kasser bør fem-lags ark foretrækkes. Indsatser er lavet af to-lag karton. Der er også en mikrograf - et praktisk materiale, hvorfra reklamedisplay er lavet.
Hvad angår applikationerne, kan den præsenterede emballage bruges i forskellige typer industri:
- tung;
- fødevarer;
- reklame;
- let.
Bølgepap emballage bruges næsten overalt, hvor det er nødvendigt at pakke varer eller genstande, der har forskellige kvaliteter og dimensioner. Til dette formål anvendes sådanne containere og dele fremstillet af dette materiale:
- bakke;
- kasse;
- dæmpningsark til bølgepap.
Produktionslinjesammensætning
Overvej nu, hvilken slags maskine der er brug for til fremstilling af bølgepap. Så en standardlinje kan omfatte sådanne enheder:
- lastning maskine;
- flexografisk udstyr;
- roterende dyse-skæremodul (det er hovedenheden, der er kendetegnet ved høj ydeevne).
Derudover inkluderer produktionslinjer for bølgepapir også limning eller syning af udstyr, der danner det færdige produkt. Det er også nødvendigt at købe skære- og nivelleringsmaskiner. Hvis du har brug for at fremstille korrugerede emner med beholder, er det nødvendigt med plane skæreindretninger.
For at lime flere lag råvarer har du brug for lamineringsudstyr. Naturligvis skal du også købe specielle enheder, der komprimerer affaldsprodukterne.
Funktioner ved valg af udstyr
I princippet er der intet kompliceret i denne procedure. Du behøver kun være opmærksom på, hvilken maksimal effekt du kan stole på. Hvor meget produktion du kan producere per dag afhænger naturligvis af denne parameter.
Det er bedst at købe en automatiseret linje, som kun kræver overvågning og periodisk forebyggende inspektion af mekanismerne. Dog er det ret dyrt (ca. 20-40 tusind.dollars). Det er muligt at købe rabatudstyr, tage det i rater eller på kredit.
Undersøg maskinen for produktion af bølgepap emballage, før du køber den, skal være den person, der er ansvarlig for sundheden på alle enheder. Det er han, der skal inspicere udstyret og kontrollere dets ydelse. Prøv desuden at købe de enheder, der sælges i certificerede butikker. Vær opmærksom på producentens navn og omdømme.
En yderligere fordel vil være aftalen, i henhold til hvilken fabrikanten er forpligtet til at yde teknisk support til sit udstyr. Der er dog virksomheder, der allerede har opnået et godt omdømme. For eksempel "Orto" - udstyr til produktion af bølgepap emballage, som du kan stole på.
Bølgepapningsteknologi
Det skal bemærkes, at bølgepapen har flere lag, der er limet sammen. I dette tilfælde bør "bølget" og endda ark skiftevis. Lag kan være fra 3 til 7. Når disse elementer er fremstillet, er proceduren for konstruktion af containere:
- bølgepapsplader skal skæres i emner af en bestemt størrelse;
- så skal de skitsere en foldelinie, der skal være flad, og en ventil;
- Nu kan du begynde at lime eller sy på de færdige dele af beholderen. Til dette bruges silikatlim, tyk tråd eller metal hæfteklammer.
I det sidste trin presses og pakkes færdige produkter. Nu kan de gemmes eller sendes til kunden.
