Efterspørgslen efter netting har altid været og er fortsat høj og stabil. Dette er et vigtigt plus, når du organiserer din virksomhed til produktionen af disse produkter.
Desuden kræver det ikke store kapitalinvesteringer at starte. Udstyr til produktion af netnet ret kompakt, det færdige produkt rulles sammen og kræver heller ikke stor lagerplads. Overvej de organisatoriske aspekter ved at oprette denne virksomhed.
Hvor anvendes Rabitsa-gitteret?
I henhold til forbrugsestimater bruges cirka halvfems procent af det samlede producerede mesh til anbringelse af hegn og hegn på byggepladser, sommerhuse og husområder og til produktion af indhegninger til dyr og fugle.
De resterende ti procent dækker de forskellige behov inden for landbrug, konstruktion, teknik, energi (sigtning af byggematerialer og knuste klipper, forstærkning under pudsning, fremstilling af beskyttelsesskærme til ventilationsaksler, styrkelse af skråninger fra kaste, syede rørledninger og opvarmningsnettet osv.) .
Inden produktionen af netting påbegyndes, skal vi vurdere efterspørgslen efter det: tage hensyn til konkurrenternes rækkevidde, mængde og salgsmængder. Derudover skal du analysere priser og tilbud i detailnetværket og engros-byggegrundlag.
Færdige produktkrav
Produktionen af netting reguleres af GOST 5336-80. I henhold til den nuværende lovgivning er producenten ikke forpligtet til at bekræfte kvaliteten af de produkter, der er fremstillet af ham med passende certifikater. Som praksis viser, øger frivillig test for at overholde GOST markant chancerne for en succesrig virksomhed.
Udstyr til produktion af netnet
Hovedomkostningerne i organisationen af deres virksomhed er afsat til erhvervelse af værktøjsmaskiner, der fremstiller produkter. Det moderne russiske marked tilbyder et stort udvalg. Her kan du købe udstyr til produktion af netting af forskellige typer og producenter. Især bredt repræsenteret er kinesisk fremstillede linjer.
Hvis du ønsker det, kan du endda finde detaljerede instruktioner om, hvordan man samler en maskine til produktion af nettingnet med dine egne hænder fra improviserede dele. Imidlertid vil vi ikke inden for rammerne af denne artikel give ordninger med forskellige "kulibin", men fokusere på proprietære muligheder.
Desuden er det bedre for din virksomhed at købe industrielt udstyr, der garanteret fungerer i lang tid med den ydelse, du har brug for. Derudover er det usandsynligt, at hjemmelavede maskiner ikke er i stand til at gennemføre en statskontrol for overholdelse af kvaliteten af færdige produkter.
Som et eksempel overvejer vi to hovedmuligheder for industrilinjer - dette er fuldautomatiske og halvautomatiske maskiner.
Automatisk maskine til fremstilling af mesh
Sådant udstyr er i stand til at tilvejebringe en fuldt strømlinet produktionsproces. Det kræver ikke indgriben udefra. Fordelen ved automatiske linjer er høj produktivitet, hurtig bøjning, præcisionsvævning og minimal indgriben fra arbejderne.
Operatøren kan kun indlæse spolen og fjerne den færdige maskingrulle.Ulemperne ved sådant udstyr inkluderer den høje pris på produktionslinjen (ca. 200 tusind rubler), omkostningerne til vedligeholdelse og reparation samt behovet for særlig uddannelse af personale.
Halvautomatiske maskiner
Halvautomatisk udstyr til produktion af netnet kræver aktivt deltagelse af arbejdende personale gennem hele fremstillingsprocessen. Fordelen ved sådanne linjer er den relative billighed (35-40 tusind rubler). Den største ulempe er, at til trods for den delvise automatisering af fremstillingsprocessen, skal mange funktioner udføres ved manuelt arbejde, herunder bøjning af masken.
Som et resultat er asymmetri af cellestørrelser og andre mindre mangler synlige i det færdige produkt. Valget af en maskine til produktion af netting afhænger af dig - hvis startkapitalen tillader det, er det bedre at købe en automatisk linje. Dette vil i sidste ende reducere omkostningerne på grund af færre arbejdstagere og øge produktiviteten.
Hvad er maskinerne
Dette udstyr er normalt opdelt i tre klasser. Den første af dem er en manuel maskine til produktion af nettingnet til personlige behov. Det er kendetegnet ved lav produktivitet, kun 7-10 meter om dagen, så det er helt klart ikke egnet til at skabe din egen virksomhed.
Den anden klasse er mere velegnet til små virksomheder - dette er automatiske og halvautomatiske linjer. Deres produktivitet er 150-230 kvadratmeter per skift. Den tredje klasse udstyr bruges i store og mellemstore virksomheder. Produktiviteten af sådanne maskiner er 60 kvadratmeter i timen. Ulemperne ved sådant udstyr inkluderer høje krav til ledningen og den lange tid, der kræves for at konfigurere linjen igen.
Rumkrav
For at organisere din produktion skal du vælge det passende rum. En automatisk eller halvautomatisk linje kræver 15 kvadratmeter for placeringen. Afhængigt af det planlagte antal maskiner er det nødvendigt at beregne det samlede areal. En af de vigtige betingelser er tilstedeværelsen af en trefasespænding i værkstedet. Foruden produktion er der også behov for lagerfaciliteter til færdige produkter og råvarer.
Procesbeskrivelse
Overvej den teknologiske proces til produktion af netnet. Den industrielle linje udfører alt arbejde i automatisk tilstand. Operatøren behøver kun at indlæse en spole af tråd i maskinens modtager og derefter programmere mikroprocessoren til specifikke parametre for det færdige produkt (råmaterialetykkelse, rullestørrelse, cellediameter) og trykke på knappen "Start".
Tråden til fremstilling af netting fra rullen takket være afviklingsanordningen og styrehylserne trækkes til det område, hvor spiralen er dannet ved at vikle den på skruen (dette er arbejdsmekanismen, der forbereder materialet til efterfølgende vævning). Dernæst går sårspiralerne til guillotinmekanismen.
Her trimmes ledningen. En af dens ender bøjer sig i form af en krog, hvis størrelse svarer til halvdelen af cellens længde. Dernæst trækkes emnet gennem rillerne i en kontinuerligt roterende aksel og fastgøres til guillotinmekanismen. Den afskårne spiral er fastgjort med specielle greb, der strækker sig under påvirkning af en ophængt belastning.
Derefter vikles maskinen den næste ledning med vævningen af den, der holdes i grebene, og danner derved netværksceller. Efter at have afskåret den nydannede spiral frigiver mekanismen den holdte ledning, og produktet rulles ind i en rulle med en programmeret længde. Derefter behandles det færdige produkt med maskinolie, dets kanter er pakket med tykt papir. Endvidere kan færdige ruller transporteres til lagerfaciliteter.
