Ved hvilket princip anbefales det at vælge udstyr til produktion af trykte kredsløb? Lad os prøve at finde ud af det i denne artikel.
PCB-fremstilling - som virksomhed eller til dine egne behov
Så for det første er det nødvendigt for lederen af virksomheden at beslutte, om de skal lave trykte kredsløb til sit eget forbrug eller bygge en forretning på dette. 
Det afhænger af hvilket udstyr til produktion af trykte kredsløb, du har brug for at købe. Således vil det indenlandske forbrug kræve en lille mængde af sådan fremstilling. Hvis dette er hovedaktiviteten, skal du passe på, at du køber en temmelig dyr maskine til produktion af trykte kredsløb.
Automation af produktion er en forudsætning for denne branche.
Dette princip tilvejebringer avanceret udstyr til produktion af trykte kredsløbskort. 
Dette er ikke kun nødvendigt for at reducere omkostningerne for ekstra personale, men også for at sikre den maksimale reduktion i risikoen for den menneskelige faktor, der påvirker kvaliteten af færdige produkter med henblik på automatisk produktionsstyring (elektronisk dokumenthåndtering, elektronisk forsendelse og logistik).
Korrekt valgt udstyr til produktion af trykte kredsløb vil reducere risikoen for miljøforurening betydeligt. Så denne proces er ofte forbundet med relativt aggressive spildevand, medmindre der træffes særlige forholdsregler i tide.
Vi skal selvfølgelig ikke glemme at planlægge vores fremtid. Nye teknologier vil hjælpe med dette, hvis introduktion kan erstattes af den sædvanlige modernisering af udstyr, der allerede fungerer i virksomheden.
PCB-fremstillingsteknologi
Der er faktisk flere teknologier til sådan produktion. Lad os overveje nogle af dem. 
Så for eksempel er dette en telteproces, der i sammenligning med andre teknologier indeholder færre operationer og kræver enklere udstyr. Hvis foliealuminium imidlertid bruges til fremstilling af trykte kredsløbskort, bidrager dens afsætning og ætsning ofte til en stor mængde skrot. Muligheden for ikke-justering af filmfotoresistmønstrene med de nødvendige huller bidrager til forsigtighed ved vurdering af dens fordele.
Der er en anden teknologi til produktion af trykte kredsløbskort - den direkte metalliseringsproces. I moderne produktion ved hjælp af subtraktive metoder (folieetsning) er denne proces ret progressiv. Ved hjælp af denne teknologi slipper fabrikanterne af behovet for kemisk kobberbelægning og galvanisk stramning, hvilket markant øger pålideligheden af alle interne forbindelser på printkortet.
Hvis der imidlertid kræves en billedopløsning i høj kvalitet, skal producenten bruge kemisk kobberbelægning.
I de senere år er lasermetoder til mønstring ved hjælp af kobberdamp fra huller blevet ganske vellykket anvendt. Denne proces er forbundet med sideetsning. I dette tilfælde bestemmes størrelsen af spalten i figurerne af bølgelængden og åbningen af de optiske systemer, der adskiller energiområdet fra strålingen. Ved hjælp af lasermetoden kan der således fremstilles tykke ledere. F.eks. Producerer ultraviolette lasere i en kobberbelægning et mellemrum på op til 20 mikrometer bredt. I dette tilfælde er det umuligt at frigøre mellemrummet fra kobber til basen, da når folien tyndes, begynder dielektrikummet ved basen at varme op, og der kan opstå en termisk eksplosion under folien.Derfor bringes denne proces ikke helt til slut, men der er tilbage ca. 3 mikrometer metal, som derefter ætses på en forskellig måde.
Fordelen ved den semi-additive metode er den bedste opløsning på billedet. Mange producenter af trykte kredsløbskort har imidlertid ikke travlt med at bruge det, da den subtraktive metode garanterer større stabilitet, mens den sikrer vedhæftning af kobber til underlag.
Erhvervelse af produktionsprocessen
Udstyr til galvaniske og kemiske processer fokuserer på et specifikt sæt kemikalier, der bruges i direkte metallisering, neddypningsprocesser, til galvaniske og andre koncentrater; deres anvendelse eliminerer behovet for kemiske analyser.
En tilstrækkelig høj produktivitet af rasterlaserfotoplottere tilvejebringes ved fotomasker, som tillader organisering af tre-skift produktionsarbejde. Med andre ord at fremstille arbejdende fotomasker med det samme uden fotooriginaler. På denne måde elimineres betydelige tidstab.
konklusion
Med introduktionen af teknologiske innovationer kræves passende forbedringer af eksisterende teknologier og modernisering af eksisterende udstyr til produktion af trykte kredsløbskort. Dette fører til aktiv låntagning af effektive udenlandske tekniske løsninger. Der er en konstant voksende interesse fra investorerne for at investere i denne produktion.
