Det moderne indenlandske byggematerialemarked er repræsenteret af en bred vifte, men dette forhindrer ikke iværksættere i at starte produktionen af dette eller det pågældende materiale. Faktisk var og er behovet for dette produkt. I denne artikel vil vi overveje ideen om at fremstille keramiske klodser.
Dette produkt er altid i høj efterspørgsel, uanset sæsonen, så der er ingen tvivl om, at en sådan aktivitet vil være en ret rentabil aktivitet. Der kræves enorme mængder af penge for at åbne anlægget, men først skal du prøve at arrangere et produktionsværksted.
Generel information
Denne type produktion er meget ressource- og arbejdskrævende, den kræver en stor initialinvestering. Dette skyldes, at udstyret til produktion af keramiske klodser består af 27 industrielle enheder, og hver af dem er dyre.
Ud over at erhverve linjen vil store investeringer i lokaler ikke kun kræves til installation, men også til opbevaring og oplagring af færdige produkter. På trods af betydelige omkostninger er denne type produktion imidlertid kendetegnet ved en kort tilbagebetalingstid, og færdige produkter er i efterspørgsel både hos store byggefirmaer og blandt enkeltpersoner.
Typer af mursten
Keramisk mursten (almindelig, rød) er lavet af ler, og for at tilføje særlige egenskaber til sammensætningen introduceres forskellige additiver. Ifølge deres anvendelse er dette byggemateriale normalt opdelt i tre typer: front, speciel og almindelig (almindelig). Den sidstnævnte type bruges til konstruktion af bærende vægge, indvendige skillevægge og andre strukturer.
Til beklædningsarbejde er det sædvanligt at bruge forsten, da den har en bedre overflade af ansigter sammenlignet med andre typer. En mursten af en speciel type kan males i enhver farve og har en ekstra struktur på et eller to ansigter.
Hvad mærke 100 betyder
Denne artikel beskriver teknologien til produktion af keramiske mursten af mærke 100. Lad os se på, hvad dette udtryk betyder. Mursten produceret i vores land kan svare til følgende mærker: M-75, M-100, M-125 og op til M-300. Bogstavet "M" betyder "mærke", det vil sige en indikator for styrke.
Antallet, der står ved siden af, svarer til det antal kg belastning pr. Kvadratcentimeter, som dette materiale kan modstå, når det komprimeres. Keramisk mursten (GOST 530-2007) af brand 100 er meget efterspurgt blandt de fleste byggefirmaer, det er et af de bedst sælgende byggematerialer.
Beskrivelse af produktionsteknologier
Teknologien til fremstilling af keramiske klodser indebærer to metoder til fremstilling heraf. Den første er en metode til dannelse af plast, og den anden er en tør eller halvtør formation. Den sidstnævnte af dem er ikke særlig populær, da det endelige produkt kan variere meget i densitet.
Det teknologiske skema til fremstilling af keramiske mursten ved hjælp af plastmetoden består af fire trin: klargøring af lermassen, støbning af råmaterialet, tørring og fyring af den. I det første trin knuses råvarerne (den opnåede fraktion er en millimeter), og fremmede indeslutninger fjernes. På samme tid kan ler til fremstilling af keramiske klodser have op til 33 procent af forskellige urenheder.
Fugtighedsindikatoren skal være 20 procent.På dannelsesstadiet i specialudstyr fugtes råmaterialerne til fremstilling af keramiske mursten, og alle nødvendige tilsætningsstoffer og urenheder indføres i det. Rå fugt er 25 procent. Dernæst dannes en speciel bjælke fra den resulterende blanding og skæres i et transportbånd. For fuldstændig tørring udsættes de resulterende råmaterialer for høj temperatur. Dets niveau hæves langsomt til hundrede og halvtreds grader, hvorefter produktets fugtighed ikke overstiger ti procent.
I den sidste fase af den teknologiske proces fyres råmateriale. For at gøre dette placeres det i en speciel ovn. Temperaturen her stiger langsomt til otte hundrede grader. For at mursten ikke skal revne, skal dens afkøling udføres gradvist. Derefter oplagres det resulterende byggemateriale.
Økonomisk sammenligning af forskellige produktionsteknologier
Metoden til dannelse af plastik beskrevet ovenfor er den dyreste. Det vil kræve betydelige investeringer i udviklingsstadiet, afhængigt af den valgte installation, kan mængden af finansielle investeringer nå mærket på tre millioner dollars.
Den anden teknologi til produktion af keramiske klodser (tørdannelse) er den ældste, men den har en stor ulempe - den tillader ikke at producere et stort antal produkter. Med hensyn til volumen kan det kun tilfredsstille en lille eller mellemstor virksomhed. Omkostningsdelen vil kun være omkring 20 tusind dollars.
For nylig i vores land blev en ny metode til fremstilling af keramiske mursten introduceret - ved hjælp af hyperpressing. På trods af nyheden var indenlandske iværksættere allerede i stand til at evaluere det positivt, fordi det til relativt lave omkostninger giver dig mulighed for at fremstille produkter af høj kvalitet. For organiseringen af en sådan produktion vil have brug for omkring hundrede tusind dollars.
Krav til produktionsfaciliteter
Et rum til en murstenproduktionslinje skal have et areal på mindst fem hundrede kvadratmeter. Lofterne skal være mindst fem meter høje. Værkstedet skal opdeles i tre zoner: produktionssted, lager til forbrugsstoffer og færdige produkter.
Den store fordel er, at der ikke er behov for at oprette forbindelse til kloakken. Dette vil hjælpe med at spare på lejepladsen. Udstyr til produktion af keramiske mursten skal vælges afhængigt af den fremstillingsmetode, du bruger, og installationens maksimale kapacitet. Jo højere linjekraft, jo dyrere koster det dig.
Produktion af keramisk mursten
Installationen til fremstilling af dette byggemateriale skal omfatte følgende mekanismer: flerlinie skæremaskiner med side- og lodrette snit, murstabler til udkørselsvogne, automatiserede linjer til skæring og transport og pakkeoperationer til kammerteknologi til tørring af produkter, lossere til tørring af vogne, automatiske bure, kraftoverføringsvogne til tunneltørrere med en gaffeltruck, transmissionsbroer, tørringsvogne, mundstykker af produktionslinjen, ophæng jernseparatorer. Overvej formålet med nogle af disse enheder.
Multisnor skæremaskiner
Disse mekanismer er designet til stabil højpræcisionsskæring af lerbjælker, der kommer ud af båndpressen. Dimensionerne på en enkelt keramisk mursten er 250x120x65 cm. Maskinen er udstyret med et automatisk processtyringssystem baseret på elektronisk processorteknologi og nærhedsfølere, der styres af en operatør.
Derudover er installationen udstyret med en skrå skæreindretning. Består af mekanismer til afskæring af en målte bjælke, indføringsrammer, multi-jet skæring, kontrolpanel. Produktiviteten af denne maskine er 8000 stykker rå mursten.
Stakemaskiner
Denne linje er designet til at automatisere processen, når produkter lægges på tørre vogne. Det styres af en operatør. Maskinen består af: fremføringsrulle, hejsemaskine, reducer, skubbe- og trolleyfremfører, drejeskive. Anlæggets kapacitet er 8000 mursten i timen. Dimensioner på komplekset - 6550x7500x3200 cm, tørreramme - 1130x180x40 cm. Vægt - højst fire ton.
Automatiske linjer til skæring og håndtering af procedurer med rå mursten
Linjen er designet til at lægge og transportere produkter ind i tørrekammeret. Deltagere - to personer. Installationen inkluderer: en automatisk multi-strengs maskine, en laste- og losningssektion af teknologisk udstyr, såvel som dens emballering, en transportør, et kontrolsystem, en elektrisk transmission vogn udstyret med en gaffeltruck. Produktiviteten af linjen er 8000 stykker konventionel mursten i timen. Én kassette indeholder op til 48 enheder produkt. Installationsmassen er tolv tons.
Miljøbeskyttelse
Ved organisering af denne produktion bruges naturgas i en tunnelovn og tørretumbler til fyring af mursten. Forbrændingsprodukter indeholder dog meget skadelige stoffer som NO2 og CO. De fjernes sammen med røg og har en negativ effekt på den menneskelige krop. Som et resultat kan arbejdstagere opleve hyppig hovedpine, kvalme og endda død i høje koncentrationer. For at reducere virkningen af forbrændingsprodukter på den menneskelige krop skal der udstyres en efterbrænder med udstødningsgas.
Forretningsfunktioner
Når du har valgt det rigtige rum og købt det nødvendige udstyr til produktion af keramiske klodser, skal du etablere en linje. Produktionsteknologien af dette byggemateriale for at det skal fungere korrekt vil kræve mindst fem arbejdstagere. På trods af at installationen er halvautomatisk, er der nok arbejde for alle.
Denne virksomheds succes ligger ikke kun i den strømlinede produktionsproces af færdige produkter, men i dens hurtige implementering. På grund af det faktum, at hjemmemarkedet med byggematerialer vokser hvert år, kan vi stole på en tilstrømning af faste kunder - det kan være privatpersoner, engrosvirksomheder, byggevirksomheder, byggevirksomheder osv. Med god organisation og veletableret arbejde er stabil indkomst sådan en forretning. begynder at bringe efter den første måned.