Forretningsplan for produktion af plastikposer. Teknologi og udstyr til produktion af poser

Enhver form for aktivitet kræver udvikling af et specielt projekt, på grundlag af hvilket det skal bygges. I dagens artikel foreslår vi at studere forretningsplanen for produktion af plastikposer. Polyethylenprodukter er længe og fast kommet ind i vores liv. Lad os overveje detaljeret, hvordan og hvad vi skal være opmærksomme på, når du udarbejder denne type aktivitet.

Generel information

I dag bruges polyethylenprodukter overalt: i butikker, supermarkeder, til gaveindpakning og madopbevaring. Der er endda specielle affaldsposer, der er taget i brug af næsten alle husmødre. Langt borte er de dage, hvor, i løbet var rag poser, cellofan poser og værne foldede og gemt.

I øjeblikket opfylder plastikposen det tilsigtede formål - det er et engangsværktøj til nem transport af produktet og dets emballage. Dette betyder, at efterspørgslen efter dette produkt vil være stabil i mange år fremover uden tendens til at falde.

Når du vælger poseproduktion som virksomhed, skal du forstå, at produktet ud over de åbenlyse funktioner er blevet et middel til reklame. Stort set alle større virksomhed, en butik eller et supermarked tilbyde deres kunder proprietære pakke belagt med et logo af virksomheden, kontaktoplysninger og en liste over tjenester. Denne metode betragtes som effektiv og mobil annoncering.

Efterspørgsel efter produkter og marked

Statistikker viser, at hjemmemarkedet har mange ufyldte nicher. 20% af udbuddet af polyethylenprodukter falder til udlandet. De største konkurrenter er Tyrkiet og Kina. Deres varer har en meget lav pris og ofte af samme kvalitet.

Nepropayannye sømme kommer ud i håndtaget og falde ud af bunden - kun en lille del af de fejl, står over for købere af sådanne produkter. Desværre er pris en afgørende faktor for vores forbruger, derfor svækkes efterspørgslen efter varer fra udenlandske producenter ikke.

Men det er værd at reservere: dette gælder kun for direkte engrosleverancer af færdige produkter. Mere rentabelt at arbejde under den rækkefølge, der har indgået aftaler om levering af emballage og færdige produkter for en række kommercielle, byggeri, industrivirksomheder. I dette tilfælde kan vi stole på det faktum, at reglen om "virksomhedsimage" fungerer. Når alt kommer til alt, vil ikke et eneste stort og selvrespektivt firma tilbyde kunden varer i dårlig emballage.

Polyethylenprodukter er påkrævet i enhver region. Selv hvis din by allerede driver en stor plante, vil iværksætterne i små og mellemstore virksomheder frit kunne finde deres niche, analysere konkurrenternes tilbud. Der er et stort antal sorter af plastikposer:

• gaveposer;
• T-shirt-pakker;
• pakker "bananer";
• skraldesposer;
• reklameemballage med logo;
• flerlags, enkeltlagsposer osv.

På dette trin er iværksætterens vigtigste opgave at identificere produkter med den største efterspørgsel eller at søge efter en niche, der ikke er dækket af konkurrenter.

strategi

Ved at udvikle en forretningsplan til produktion af plastikposer kan du bruge en af ​​måderne til at udvikle forretning:

• opbygge en fuld cyklus (som begynder med fremstillingen af ​​filmen);
• etablere delproduktion (færdig film købes).

Vi foreslår at overveje muligheden for fuld cyklus som den mest lovende type aktivitet. Kapitalinvesteringer på det vil kræve betydeligt mere, men den endelige fortjeneste vil også øges markant. Derudover vil salgsmulighederne stige, og mangfoldigheden af ​​produkter øges. En fuldcyklusvirksomhed vil kunne blive en filmleverandør for virksomheder, der driver færdiglavet polyethylen.

Filmen bruges som et universelt emballagemateriale. Det er nok at huske, i hvilke plastflasker med mineralvand, øl eller juice transporteres. Polyethylen bruges også til konstruktion af vandtætning til beskyttelse mod snavs og støv under reparationsarbejde. Derudover er den færdige film et godt materiale til dækning af drivhuse, hotbeds og til andre behov i landbrugssektoren.

Forretningsdesign

Ved registrering af en virksomhed til produktion af polyethylenprodukter skal de korrekte OKVED-koder angives. Disse er 25.2, 25.22 og 51.47. For at starte workshopen har du brug for:

• tilladelse fra den lokale administration;
• certifikater fra SES og miljøtjenester;
• tilladelse til brandbeskyttelse og energitilsyn;
• produktionsattest.

Afhængigt af de planlagte outputmængder kan du registrere dig som en enkelt iværksætter eller som et selskab med begrænset ansvar.

værelse

Når du udvikler en forretningsplan for produktion af plastikposer, skal du være opmærksom på, at filmproduktion er en miljøskadelig aktivitet, så du skal være særlig opmærksom på kravene til valg af lokaler:

• værkstedet eller anlægget skal være placeret i en forstad (ikke-beboelse) eller industriområde;
• obligatorisk tilstedeværelse af udstødnings- og forsyningsventilation, fugtighedsregulering på værkstedet og i lageret, opvarmning;
• der skal være en elektrisk forbindelse i 3 faser, jordforbindelse af batterierne;
• indvendig vægdekoration skal være lavet af ikke-brændbare materialer;
• lofthøjde - ikke mindre end 8 meter;
• udstyr til produktion af poser, en ekstruder samt organisering af job skal være i overensstemmelse med GOST.

udstyr

Til fremstilling af en film med den videre dannelse af plastikposer derfra er det nødvendigt at købe en produktionslinje, der består af følgende udstyr:

• ekstruder - en enhed, der omdanner granulater af råvarer til en film ved at blæse fra bunden op;
• flexo-udskrivningsmaskine designet til anvendelse af logoer, tegninger og andre billeder;
• taskefremstillingsmaskine (multifunktionel), der gør det muligt at fremstille pakker med forskellige modifikationer, herunder skraldesposer, poser med dobbeltbundsøm osv.

De omtrentlige omkostninger ved produktionslinjen er 3 millioner 840 tusind rubler. Prisen inkluderer levering, konfiguration og personaleuddannelse. Ud over maskinværktøjer er det nødvendigt at købe kontor, lager og udstillingsudstyr (stativer, borde, stativer). Køb af ekstra enheder koster 60-70 tusind rubler.

Taskeproduktionsteknologi

1. Polymergranulat (råmaterialer) fyldes i en speciel tragt på ekstruderen og opsamles af en foderskrue. Temperaturen indeni varierer fra 180 til 240 grader. Når de bevæger sig, blødgør granulatet og smelter til en homogen masse. Under ekstruderingen dannes en film i form af et rør eller, som det ofte kaldes, bøsning. På en ekstruder kan du lave en film med forskellige bredder og tykkelser kun ved at ændre indstillingerne.
2. Polyethylenhylsen afkøles gradvist og rulles ud med ruller.
3. Den skæres med en speciel automatisk kniv, så der dannes to identiske lærreder med den krævede bredde.
4. Spoleren ruller den færdige film op i ruller. Når sidstnævnte bredde når den indstillede størrelse, fjerner operatøren rullen. Opviklingsprocessen gentages på ny.
5. Det næste trin er at tegne et billede. Malingen med den ønskede farve fortyndes med alkohol. Det blandes konstant, så viskositeten ikke går tabt.
6. Gennem dispenseren kommer farvestoffet ind i farvestoffer, der udskriver mønsteret. Efter maling genfiltreres filmen igen.
7. Derefter klipper posen til fremstilling af den færdige rulle efter behov. Der dannes en skabelon til det fremtidige produkt, og den nederste fold fremhæves.
8. Branding pressen laver huller til kuglepenne (eller skærer T-shirt ud).
9. Svejseoverfladen forsegler kanten ved at opvarme til 180 grader. Færdigvarer formes til pakker med 100 (1000) stykker.
10. På det sidste trin passerer kvalitetskontrol, hvilket indebærer kontrol af fastgørelseselementerne på fastgørelseselementet og svejsefugene.

Tilsvarende udføres produktionen af ​​poser til byggeaffald. Forskellen er, at der ikke er behov for at skære huller til håndtagene.

Finansiel forretningsplan for produktion af plastikposer

Omkostningerne ved fremstilling af pakken beregnes for hver ordre. Prisen afhænger ikke kun af de anvendte råmaterialer (granulater), men også af en række yderligere faktorer:

• størrelse, form og design;
• filmtæthed;
• tilstedeværelsen af ​​en bundfold og et forstærket håndtag;
• farveudskrivning (antal nuancer, billedområdet osv.).

For en omtrentlig beregning af tilbagebetalingen af ​​et projekt tager vi produktionen af ​​en hvid uigennemsigtig taske 40 * 60 cm, 16 mikron tyk, med et stempelhåndtag. Dens primære omkostninger vil være ca. 13 kopek, og engrosprisen vil være 70. Produktionslinjen er i stand til at producere ca. 70 stk / min. Fortjeneste pr. Skift og 22 arbejdsdage vil være cirka 421 tusind rubler.

Omkostninger (i tusinde rubler):

• udlejning af værksteder - 45;
• elektricitet - 8;
• forsyningsselskaber - 12;
• løn - 128;
• skatter - 35.

Samlede udgifter - 228 tusind rubler. Det viser sig, at nettoresultatet er 193 tusind rubler.

rentabilitet

Indledende investeringer: køb af udstyr 3 millioner 840 tusind rubler. + tilføj. apparater 60 tusind rubler. + udgifter til åbning af et firma og opnåelse af tilladelser 30 tusind rubler.

I alt: 3 millioner 930 tusind rubler.

Med et overskud på 193 tusind rubler om måneden, vil den indledende investering lønne sig på cirka 21-22 måneder.