Cấu trúc kim loại được sử dụng tích cực cả trong xây dựng công nghiệp và xây dựng các tòa nhà bởi các cá nhân. Nhưng luôn luôn, cho dù họ tham gia vào công trường xây dựng nào, các sản phẩm phải có chất lượng có thể đạt được chỉ bằng các máy đáng tin cậy để sản xuất các cấu trúc kim loại, trong đó thực sự có rất nhiều.
Sản phẩm đa dạng
Theo cấu trúc kim loại hiện đại, chúng có nghĩa là một loạt các sản phẩm cán, liên kết với nhau và tạo thành một hệ thống tích hợp. Trong một thiết kế như vậy, một trách nhiệm lớn được gán cho từng yếu tố: nếu thất bại, toàn bộ cấu trúc sẽ sụp đổ. Đó là lý do tại sao nhu cầu cao được đặt trên các sản phẩm như vậy.
Máy móc để sản xuất các cấu trúc kim loại thường được chia theo các vật liệu họ sản xuất. Vì vậy, có các cơ chế cho:
- Gia công một tấm thép, dầm, dải, góc.
- Khoan lỗ trên sản phẩm.
- Cắt đường viền.
- Bộ phận dập.
- Cắt kim loại.
- Bố trí khoảng trống.
Mỗi loại công cụ máy được trình bày thường là phổ quát và có thể làm việc với các loại yếu tố kim loại khác nhau. Tuy nhiên, một số trong số họ chuyên về một số loại sản phẩm.
Thiết bị gia công vật liệu
Những máy móc như vậy để sản xuất các cấu trúc kim loại (ảnh mà bạn sẽ thấy bên dưới) kết hợp các loại thiết bị và công cụ khác nhau. Trong số đó là:
- Máy cắt plasma - hồ quang điện áp cao của dòng điện làm nóng khí từ vòi phun đến nhiệt độ 30.000 độ C, do đó có thể thực hiện cắt chính xác.
- Một hệ thống cấp liệu con lăn di chuyển phôi dọc theo một băng chuyền.
- Hệ thống đo lường để định vị chính xác của vật liệu.
- Thiết bị đục lỗ để tạo lỗ bằng cách đùn.
- Điều khiển chương trình số (CNC), thông qua đó toàn bộ quá trình xử lý được tự động hóa.
Những máy móc như vậy để sản xuất các cấu trúc kim loại khác nhau về hiệu suất, kích thước và bộ dụng cụ cơ thể bổ sung khác, giúp tăng chức năng của một bộ máy tiêu chuẩn.
Cơ chế khoan lỗ
Tất nhiên, thiết bị khoan bổ sung có thể được gắn trong các loại máy công cụ trên. Tuy nhiên, trong trường hợp này, bạn không nên mong đợi một kết quả nhanh chóng và chất lượng cao. Các cơ chế như vậy được phân biệt bởi sơ đồ quy trình làm việc của chúng, cho phép bạn giữ nguyên cấu trúc kim loại, để tránh làm nứt các cạnh của lỗ.
Quá trình khoan được thực hiện ở tốc độ xác định trước, trục chính tự quay với tần số cao hơn một chút cho đến khi chạm vào phôi. Sau đó, tốc độ của nó được giảm xuống, đảm bảo hoạt động tối ưu. Khi nhiệm vụ đã hoàn thành, mũi khoan trở về vị trí của nó và không quay trong không khí.
Hiện tại chỉ có loại máy móc nào họ sử dụng để sản xuất các cấu trúc kim loại thuộc loại này? Chúng có thể khác nhau về nhiều thông số - tốc độ trục chính, công suất, độ sâu xử lý, sự hiện diện của CNC và các đặc tính khác.
Máy cắt đường viền
Cắt đường viền - công nghệ cắt sản phẩm theo một hình ảnh in nhất định. Các cơ chế thực hiện các sự kiện như vậy phải có độ chính xác cao, đó là lý do tại sao không thể tìm thấy chúng trong các phương tiện khác.
Bộ máy chính thường là máy cắt plasma, cung cấp xử lý tốt các sản phẩm. Để loại trừ yếu tố con người khỏi quy trình và để có được các sản phẩm tốt hơn, tinh chỉnh, các máy được trang bị hệ thống điều khiển điện tử và được điều khiển hoàn toàn từ xa.
Các thiết bị cho phép không chỉ cắt khoảng trống của các cấu hình khác nhau, mà còn tạo ra các lỗ, đục lỗ, tạo các vết cắt xoăn.
Máy đột
Mục đích chính của máy dập là tạo hình của các yếu tố khác nhau: vòng, sợi và các thứ khác. Ngoài ra, không có công cụ máy móc để sản xuất các cấu trúc kim loại khác nhau về độ chính xác của công việc như vậy. Chúng được chia thành:
- Máy ép phẳng - để xử lý các sản phẩm có độ dày nhỏ hơn nhiều so với chiều dài hoặc chiều rộng.
- Cơ chế xử lý kim loại thể tích là tất cả các loại phôi khác được sử dụng.
Để các máy như vậy sản xuất các cấu trúc kim loại hoạt động chính xác, cần phải quan tâm đến sự hiện diện của ít nhất hai yếu tố bổ sung - ma trận và kéo. Ma trận được sử dụng để tạo ra sản phẩm mong muốn và thường được làm bằng thép, bê tông, sắt.
Kéo được sử dụng để cắt thành phẩm và khoảng trống. Sẽ tốt hơn khi sử dụng các thiết bị thuộc loại rung - chúng cho phép bạn cắt các sản phẩm có bán kính cong nhỏ nhất có thể.
Cơ chế đánh dấu
Hiện tại, theo thông lệ, việc chia thành nhiều nhóm:
- Máy in chuyển nhiệt đánh dấu sản phẩm bằng mực.
- Tập hợp điện cực - chúng để lại lỗi chính tả do hoạt động của điện cực vonfram.
- Máy đánh dấu điểm sốc - đánh dấu được thực hiện bằng cách buộc một số điểm.
- Các thiết bị laser - công việc dựa trên việc tiếp xúc với chùm ánh sáng "tập trung".
Tất cả các cơ chế được trình bày được sử dụng để sản xuất các sản phẩm kim loại, không chỉ cho nhu cầu xây dựng, mà còn cho kỹ thuật cơ khí. Và bây giờ bạn không chỉ có thể trả lời các máy móc để sản xuất các cấu trúc kim loại trông như thế nào, mà còn biết mục đích chức năng và sự đa dạng của chúng.
