Sự xuất hiện của cáp treo đã được thực hiện nhờ vào sự phát triển của ngành hóa chất, đặc biệt là sự phát triển của vật liệu polymer mới.
Sản phẩm từ chúng có độ bền cơ học tốt, có tính đàn hồi và có tuổi thọ cao. Thiết bị sản xuất cáp treo theo nhiều cách giống với các trạm dệt cổ điển. Nhưng công nghệ sản xuất có một số khác biệt.
Công nghệ sản xuất
Vật liệu chính để sản xuất cáp treo vải là sợi polymer làm từ polypropylen. Thông thường, nhựa tương tự vật liệu này được sử dụng, có độ bền và tính linh hoạt phù hợp.
Để tạo ra một dây chuyền sản xuất chính thức, sẽ cần có các thiết bị sau:
- Ribbon máy dệt với khả năng sản xuất liên tục.
- Thiết bị sơn. Nó là cần thiết để đánh dấu màu của sản phẩm tùy thuộc vào tải nổ tối đa.
- Máy để buộc 2 băng trở lên trong một. Ông cũng thực hiện việc hình thành các vòng lặp cuối.
Thông số chính của thiết bị là hiệu suất. Đối với một dòng nhỏ trong giai đoạn đầu tiên, bạn có thể lấy âm lượng tối đa từ 1,5 đến 2 m mỗi phút. Bạn cũng nên xác định loại sản phẩm. Cáp treo để cố định hàng hóa có độ dày nhỏ hơn, ảnh hưởng đến sự phức tạp và chi phí sản xuất. Nếu nó được lên kế hoạch để sản xuất các vòng để làm việc với thiết bị cầu trục, thì thiết kế của chúng phải có các vòng kết thúc.
Nút thắt
Máy chính để làm cáp treo là máy dệt. Nó hoạt động trên nguyên tắc của tất cả các máy dệt loại này. Từ một số bobbins, chủ đề polymer được đưa đến đơn vị xử lý.
Bằng cách dệt với nhau, chúng tạo thành một dải ruy băng. Khi chọn máy, bạn nên chú ý đến hiệu suất và kích thước của băng được sản xuất. Một số mô hình có thể dệt tối đa 4 mảnh cùng một lúc. Chức năng này sẽ thuận tiện trong trường hợp đơn hàng không đồng đều. Trong trường hợp âm lượng thấp, chỉ có một cuộn băng được sản xuất và với sự gia tăng của chúng - nhiều băng cùng một lúc.
Nó cũng là cần thiết để cung cấp cho khả năng chọn một số chế độ hoạt động, đặc biệt, điều chỉnh độ dày của các dòng. Tùy thuộc vào điều này, có thể sản xuất các sản phẩm với các đặc tính hoạt động khác nhau.
Vẽ và sửa
Đánh dấu màu là cần thiết để xác định trực quan thông số kỹ thuật sản phẩm. Hiện nay, ký hiệu tiêu chuẩn được sử dụng.
Các băng để sản xuất cáp treo được sơn trực tiếp trong quá trình sản xuất. Với mục đích này, các máy ảnh có bồn tắm đặc biệt được cung cấp trong thiết bị, đi qua đó, các sợi polypropylen được sơn bằng màu sắc thích hợp.
Violet sẽ chỉ ra khả năng mang nhỏ nhất - lên tới 1 t. Các sản phẩm có dấu màu cam đang có nhu cầu lớn nhất. Chúng có thể chịu được tải trọng lên tới 10 tấn. Nếu khung cửi không được thiết kế để sản xuất ruy băng có độ bền như vậy, bạn có thể mua thêm thiết bị để khâu nhiều dải ruy băng thành một.
Xử lý bổ sung
Trong hầu hết các trường hợp, đây là những máy may tiêu chuẩn có thể làm việc với các vật liệu dệt có mật độ và độ dày cao. Thiết bị công nghệ hiện đại để sản xuất cáp treo có thể thực hiện thao tác này ở chế độ tự động. Nhưng chi phí của một dòng như vậy sẽ cao - giá của một số mô hình có thể đạt tới 2 triệu rúp.
Do đó, ở giai đoạn đầu tiên, nên mua máy may, việc sử dụng có thể mở rộng đáng kể phạm vi sản phẩm.Nhưng khi sử dụng chúng, cần phải theo dõi chất lượng sản phẩm. Để làm điều này, các mẫu được lấy từ mỗi lô và được kiểm tra trên giá đỡ. Thiết bị tương tự có sẵn trong tất cả các trung tâm đo lường và tiêu chuẩn hóa.
