Đối với nhiều ngư dân, việc chuẩn bị cho mùa là mua các thiết bị cần thiết, đi đến các cửa hàng chuyên dụng để tìm kiếm trang phục, thiết bị phù hợp. Mặc dù có những người đang nghĩ về việc mua một chiếc thuyền hoặc thậm chí về sản xuất riêng của nó.
Mua hoặc tự dán
Tất nhiên, nhiều người chỉ tin tưởng các nhà sản xuất nổi tiếng đã lắp đặt thiết bị tuyệt vời để sản xuất thuyền PVC, các chuyên gia giàu kinh nghiệm làm việc và họ đã được biết đến trong lĩnh vực của họ trong hơn một chục năm. Thật vậy, những người khác thích mua sản phẩm từ các thợ thủ công tư nhân cắt ra các chi tiết bằng tay của chính họ, dán chúng, đi qua và kiểm tra từng đường may. Các nhà sản xuất như vậy chịu trách nhiệm về chất lượng sản phẩm của họ.
Cũng có những thợ thủ công mua một mảnh vật liệu PVC, các bộ phận khác nhau tạo nên chiếc thuyền và lắp ráp thành phẩm. Đúng, chỉ một số ít có thể tự mình sản xuất các sản phẩm này. Do đó, tốt hơn hết là giao phó việc sản xuất thuyền bơm hơi cho các chuyên gia, những người biết tất cả các sắc thái của việc cắt chính xác vật liệu, xác minh và xử lý.
Bắt đầu sản xuất
Nếu bạn có một số kinh nghiệm với vật liệu PVC, bạn biết thuyền được sản xuất như thế nào, thì bạn có thể nghĩ về doanh nghiệp của mình. Trước hết, cần phải chọn thiết bị để sản xuất thuyền PVC và các chuyên gia có thể chọn chính xác vật liệu, cắt các bộ phận, kết nối chúng và, tất nhiên, kiểm tra thành phẩm. Tất nhiên, tốt hơn là tự động hóa tất cả các quy trình đến mức tối đa, chỉ để một người kiểm soát quy trình.
Nhưng việc lựa chọn vật liệu cho các sản phẩm đó nên được thực hiện với sự quan tâm đặc biệt. Theo các tiêu chuẩn nhà nước được thiết lập, đối với một chiếc thuyền bơm hơi thông thường, bạn có thể sử dụng vải PVC với mật độ 640 g / m2. Tuy nhiên, các nhà sản xuất có kinh nghiệm thích làm cho các sản phẩm bền hơn. Một số cho xi lanh thu được vật liệu có mật độ 850 và cho đáy - 1100 g / m2.
Cắt và kết nối các bộ phận tùy chọn
Khi mua thiết bị để sản xuất thuyền PVC, bạn nên chú ý đến các thiết bị đặc biệt để làm việc với các mẫu. Sử dụng tia laser, cắt được thực hiện đến milimet gần nhất. Điều này loại bỏ hoàn toàn các vấn đề có thể xảy ra khi lắp ráp thành phẩm. Nếu mô hình đã được thực hiện chính xác, sau đó kết nối các bộ phận sẽ không gây ra bất kỳ khó khăn. Tuy nhiên, trong quá trình vận hành, điều quan trọng không chỉ là hình dạng chính xác của thuyền mà không có biến dạng rõ ràng, cần đặc biệt chú ý đến chất lượng của các đường nối.
Hiện nay, có hai lựa chọn để lắp ráp thuyền làm bằng vật liệu PVC. Một số nhà sản xuất thích dán chúng. Đồng thời, các đường may như vậy thường có độ bền kéo cao hơn vật liệu chính nó. Đúng, đối với một kết nối đáng tin cậy, cần phải sử dụng một chất kết dính đặc biệt được làm trên cơ sở polyurethane.
Những người khác có được thiết bị đặc biệt để sản xuất thuyền PVC, được thiết kế cho các bộ phận hàn. Đây được coi là một phương pháp hiện đại hơn. Các bộ phận cũng có thể được tham gia bằng lưu hóa, hàn siêu âm hoặc xử lý không khí nóng.
Thuyền được cắt như thế nào
Trước khi bắt đầu công việc, một phần vải PVC có mật độ yêu cầu được chọn. Hơn nữa, chất lượng của nó phải được kiểm tra trước. Trên vật liệu với sự trợ giúp của các mẫu đặc biệt - các mẫu, các phần của các cạnh và đáy của chiếc thuyền tương lai được vẽ.
Đánh dấu có thể được thực hiện bằng tay hoặc bằng giấy nến đặc biệt.Nếu sản xuất có thiết bị đặc biệt, thì việc cắt có thể được thực hiện tự động. Với phương pháp này, có tới 20 bộ phận giống hệt nhau được sản xuất đồng thời. Đối với điều này, một tia laser đặc biệt và một tia nước làm mát được sử dụng, sự kết hợp của chúng mang lại các cạnh mịn và rõ ràng.
Sau đó, những người được đào tạo đã bắt đầu tham gia vào việc xử lý các bộ phận - họ đánh dấu các vị trí kết nối của họ và ranh giới mà vật liệu chồng lên nhau. Với sự chuẩn bị thích hợp, sẽ không có vấn đề gì phát sinh ở giai đoạn lắp ghép. Ban đầu, nó là thông lệ để kết nối các chi tiết của các bên của chiếc thuyền trong tương lai và chỉ sau đó đặt đáy.
Bộ sưu tập bộ phận
Ngoài các mẫu chính xác và cắt chất lượng cao, công nghệ sản xuất thuyền PVC cũng rất quan trọng. Liên kết tại các đường nối bằng keo có thể được thực hiện chồng chéo hoặc mông. Trong trường hợp sau, các kết nối được tăng cường nhờ các dải băng đặc biệt. Sự chồng chéo song phương của tất cả các khớp cho phép sức mạnh tối đa.
Tuy nhiên, các nhà sản xuất thuyền chất lượng không dừng lại ở đó. Sau khi dán, các đường nối được xử lý nhiệt độ cao. Sau này, việc phá vỡ các chi tiết của thuyền chỉ có thể nếu bạn cố tình xé một lớp vật liệu PVC từ đế của nó.
Và các nhà sản xuất khác thích hàn các bộ phận. Đối với điều này, tất nhiên, cần có thiết bị đắt tiền đặc biệt - cài đặt dòng điện tần số cao. Sử dụng chúng, các đường nối dài trơn tru được tạo ra, bởi vì chúng cung cấp sự gia nhiệt đồng đều của vật liệu dọc theo toàn bộ chiều dài của các khớp. Trong trường hợp này, chỉ các khớp được tiếp xúc với các hiệu ứng nhiệt độ, và các cạnh của vật liệu vẫn lạnh, và do đó chúng không bị biến dạng. Kết quả là, các đường nối kín được lấy ở đầu ra, thực tế là vô hình.
Sự kết hợp giữa chất lượng và giá cả
Nếu bạn tuân thủ tất cả các giai đoạn mà việc sản xuất thuyền phải trải qua, hãy chọn vật liệu chất lượng cao dành riêng cho công việc và mua thiết bị tốt, điều rõ ràng là giá của các sản phẩm đó không thể thấp. Tuy nhiên, nếu người mua muốn mua một chiếc thuyền trong hơn một năm, thì tốt hơn là nên chi một ít tiền và mua một sản phẩm tốt hơn.
Tất nhiên, khá dễ dàng để tìm thấy thuyền PVC do Trung Quốc sản xuất trên thị trường ngay bây giờ. Chúng có thể rẻ hơn 2-3 lần so với các sản phẩm trong nước tương tự. Điều này ngăn cản nhiều nhà sản xuất, vì sau khi tính toán giá thành sản phẩm có thể, họ nhận ra rằng họ sẽ không thể cạnh tranh với hàng hóa Trung Quốc. Mặc dù điều đáng ghi nhớ là ngư dân nhận thức rõ về những gì họ phải trả cho, và nhiều người trong số họ sẽ thích một chiếc thuyền nội địa chất lượng hơn là một chiếc tương tự rẻ tiền.
