Ngày nay, đá nhân tạo là vật liệu xây dựng rất phổ biến. Nó được sử dụng rộng rãi cả cho mặt tiền của các ngôi nhà, và để bố trí các lối đi trong khu vực, tạo ra gạch và thậm chí các yếu tố hàng rào.
Sự đa dạng của màu sắc, sức mạnh lớn hơn và giá thấp hơn làm cho vật liệu này có giá cả phải chăng hơn và phổ biến hơn trong số các chuyên gia và trong số những người chỉ dự định sửa chữa. Do giá thiết bị sản xuất đá trang trí khá phải chăng, công nghệ không bí mật, việc sản xuất đá nhân tạo có thể là một công việc tuyệt vời cho sự phát triển kinh doanh của chính bạn.
Một viên đá sản xuất riêng của nó sẽ rẻ hơn so với mua, và chủ sở hữu có thể chọn và cải thiện kết cấu và chất lượng một cách độc lập. Tất cả những gì cần thiết là tìm ra các chi tiết: vật liệu nào và mua bao nhiêu, hình thức nào cần thiết để sản xuất đá trang trí, để có một phòng thuận tiện cho sản xuất và toàn bộ thiết bị cần thiết.
Cơ sở sản xuất
Giống như bất kỳ ai khác, quy trình sản xuất đá đòi hỏi phải tuân thủ một số điều kiện kỹ thuật và nhiệt.
Vì vậy, diện tích của phòng sản xuất chính có thể từ năm mươi đến một trăm mét vuông.
Phải có một kho để lưu trữ nguyên liệu riêng biệt với xưởng.
Nhiệt độ trong phòng không được vượt quá 25 độ. Việc sưởi ấm chỉ có thể được thực hiện trong xưởng sản xuất. Ánh sáng nên được cả nói chung và địa phương ở những nơi có máy móc để sản xuất đá trang trí. Trong phòng cần phải thực hiện cấp nước và trang bị nước thải. Hãy chắc chắn để cài đặt một hệ thống thông gió chất lượng cao để thông gió nhà xưởng.
Thiết bị cần thiết
Khi căn phòng đã sẵn sàng và được trang bị tuân thủ tất cả các tiêu chuẩn an toàn, bước tiếp theo sẽ là chọn thiết bị nào sẽ cần thiết cho sản xuất đá trang trí. Những thiết bị như vậy thường được sử dụng:
- Vibrostol (giá từ 50.000 đến 70.000 p.).
- Máy trộn bê tông (5.000 - 13.000 p.).
- Cân điện tử (15 000 - 25 000 p.).
- Một số máy tính để bàn.
- Xe tăng cho vật liệu số lượng lớn.
- Máy trộn xây dựng (2 500 - 5 000 p.).
- Khuôn làm đá mà bạn có thể mua hoặc tự làm.
- Pallet cho khuôn.
- Nhiều thiết bị nhỏ khác nhau, như xẻng, quét bụi, xe cút kít, bay, v.v.
Vibrostol là cần thiết để loại bỏ bọt khí khỏi dung dịch bằng cách rung. Bạn có thể mua một chiếc bàn như vậy hoặc tự làm theo bảng vẽ và mua riêng một động cơ rung để di chuyển bàn.
Các hình thức polyurethane cũng có thể được thực hiện bởi chính chúng ta, sẽ tiết kiệm tiền khi bắt đầu sản xuất. Nhưng các tính chất của sản phẩm, độ bền và tính thẩm mỹ của nó trực tiếp phụ thuộc vào chất lượng của chính hình thức. Do đó, tốt hơn là không tiết kiệm chất lượng polyurethane. Các chuyên gia khuyên sử dụng sản phẩm của các nhà sản xuất Đức và Mỹ.
Nguyên liệu
Điều quan trọng là xác định vật liệu mà đá sẽ được tạo ra: từ thạch cao hoặc từ bê tông, sau đó mua tất cả các hỗn hợp cần thiết. Bạn có thể cần:
- Xi măng có màu trắng và xám.
- Cát (sông hoặc thạch anh).
- Sắc tố và thuốc nhuộm.
- Chất dẻo cho thạch cao và bê tông.
- Thạch cao, thạch cao polymer.
- Hỗn hợp hóa học.
- Sợi thủy tinh.
Đá nhân tạo có thể được sơn bằng nhiều màu sắc khác nhau. Để làm điều này, sử dụng máy nén có vòi phun và súng phun.Bạn cũng có thể áp dụng cọ với nhiều hình dạng khác nhau để đạt được kết cấu và màu sắc mong muốn. Sắc tố có thể được thêm cả vào bề mặt hoàn thiện của đá, và vào chính hỗn hợp.
Thành phẩm
Thiết bị mua để sản xuất đá trang trí có thể được sử dụng cho nhu cầu cá nhân hoặc sản xuất các sản phẩm để bán. Nên đóng gói đá thành phẩm để bảo vệ nó khỏi bị hư hại trong quá trình vận chuyển và trong quá trình lưu trữ trong kho. Nó là tốt hơn để đóng gói trong hộp các tông, đặt đá theo lớp. Mỗi lớp phải được ngăn cách bằng một lớp bìa cứng hoặc màng đóng gói.
Công nghệ sản xuất
Đá trang trí có thể được thực hiện theo nhiều cách. Phổ biến nhất là Vibrocasting và Vibrocompression. Cả hai phương pháp đều tốt theo cách riêng của họ và có một số lợi thế đặc biệt.
Thiết bị để sản xuất đá trang trí rẻ hơn để sản xuất bằng cách rung động hơn là mua một máy ép rung. Kỹ thuật này dễ dàng hơn để làm việc và cấu hình. Làm theo cách này sẽ tiết kiệm được nhiều độ ẩm hơn trong sản phẩm, vì không cần phải hấp đá; kết quả là thành phẩm có màu bão hòa hơn. Quá trình đúc rung diễn ra trong một số giai đoạn:
- Chuẩn bị hỗn hợp xi măng, bột màu, phụ gia biến tính và chất độn khoáng. Vữa có thể được nhào bằng cả máy trộn xây dựng cầm tay và máy trộn bê tông đặc biệt.
- Đổ dung dịch vào các dạng đã hoàn thành gắn trên bàn rung. Sản phẩm phải ở dạng ít nhất 48 giờ.
- Tách sản phẩm ra khỏi khuôn, loại bỏ phoi, đóng gói nguyên liệu thành phẩm.
Ngược lại, máy ép rung cho phép bạn sản xuất vật liệu ít tốn kém hơn với chi phí. Quá trình này có thể được cơ giới hóa gần như hoàn toàn, sẽ tăng năng suất. Nhờ sự lựa chọn này, chủ sở hữu sản xuất trong tương lai có thể tự quyết định công nghệ nào sẽ được sử dụng tùy thuộc vào hiệu suất dự kiến.
