Şu anda, Rusya'da MDF ve mobilyaların bu malzemeden üretilmesi inşaat hizmetlerinden sonra kârlılıkta ikinci sırayı almaktadır. Tabii ki, bu gerçek, yeni açılan herhangi bir şirketin düşünülemez başarılara ulaşacağını garanti etmiyor, ancak iş yapma konusundaki doğru tavırla, istikrarlı kar elde etmek mümkün olacak.
Neredeyse her şehirde, ısmarlama mobilya üreten çok sayıda şirket hizmetlerini sunar. Hepsi popüler ürünler oluşturmak için malzemelere ihtiyaç duyuyor. Bu yüzden sunta ve sunta, sunta ve MDF üretimi talep edilecektir.
Yeni Başlayanlar İçin İş Fikri
Modern mobilyaların çoğunlukla yapılmış olduğunu düşünüyorsanız, en popüler malzemenin sunta olduğunu fark edeceksiniz. Tabii ki, lamine panolar üretmek karlı, ancak bu segmentte acemi girişimcilerin iş geliştirme için başka bir seçeneğe dikkat etmeleri tavsiye edilen şiddetli bir rekabet var.
Bu nedenle, MDF üretimi de çok karlı olabilir. Bu malzeme suntadan sonra üçüncü sıradadır (sunta ikinci sıradadır). Orta yoğunluklu bir sunta levhadır. Kısaltmanın Rusça versiyonu, İngilizce orta yoğunluklu suntadan türetilmiştir.
MDF levhaların üretiminin sadece mobilya üreticilerinin değil aynı zamanda inşaatçıların ihtiyaçlarını da karşılaması avantajlıdır. Sonuncusu bu materyali duvarlar ve zeminler için kullanır. MDF üretimi, Rusya'da geçen yüzyılın doksanlı yıllarda ustalaştı. Bununla birlikte, şimdiye kadar, suntalar, örneğin sunta gibi hacimlerde üretilmemektedir ve bunlara duyulan ihtiyaç artmaktadır.
MDF üretimi için teknoloji ve ekipman özellikleri
Plaka üretimi için ağaçtan hammadde almanız gerekir. Bu durumda, bir yuvarlak odun kullanılır. Malzeme notunun rolü yoktur. Bir alacaklının yardımı ile ağaç kabuğu günlüklerden çıkarılır. Yeni ekipman satın almak için en az bir milyon ruble olmalıdır. Bir makineyi iyi durumda satın almak mümkün ancak ikinci el ise, cüzdanınız yaklaşık sekiz bin bin "kilo verecektir".
Sürecin devamı
İkinci aşamada, tomruklar teknolojik yongalara bölünür. Doğrama makinesi bununla baş edebilir. Böyle bir birimin ortalama maliyeti yüz elli bin civarındadır. Tüm üretim hattının yüklenmesini sağlamak için iki birim vazgeçilmezdir.
Oluşan cipsler tüm kiri çıkarmak için yıkanmalı ve buharla ısıtılmalıdır, ardından özel bir cihazda - bir defibratörde ezilir. Endüstriyel odun yongalarını odun elyaflarına çevirme işlemi gerçekleşir. Bir defibratör (arıtıcı) alımı üç yüz bin ila bir milyon ruble alacaktır.
Elde edilen posaya özel reçineler ve maddeler eklemek gerekir. Bundan sonra, ürünün nem içeriği yüzde sekize düşürülür. Bunu yapmak için kurutucuya yerleştirilir (iki milyon ruble civarında böyle bir birim maliyeti). Bundan sonra, ezilmiş ve kurutulmuş odun hamuru bir hava ayırıcısından geçirilmelidir.
Bu cihazla, yüksek kaliteli MDF levhaların üretimi için uygun olmayan büyük liflerin ayrılması işlemi gerçekleştirilmektedir. Gerisi kalıplama makinesine gönderilir (maliyeti - iki yüz bin ruble'den biraz fazla) ve ardından baskı altında. İlk olarak, elyaflardan havanın alınması için birincil presleme yapılır.Bundan sonra, plakalar ana presin altındadır, burada sıcak presleme sayesinde tam teşekküllü ürünlere dönüşürler. Böyle bir toplam yaklaşık sekiz yüz bin mal olacak.
Nihai presleme üç aşamada gerçekleştirilir. İlk olarak, 350 MPa basınçta ve 220 derece Santigrat sıcaklıkta bir plaka yüzeyi oluşturulur. İkincisinde, malzemenin iç kısmı ısıtılır, sıcaklık ve basınç düşürülür. Üçüncü plakada, istenen kalınlık tutturulmuştur. Sonra kesildiği bir testere kaseti şeklinde gelir. Bundan sonra, en azından yarım saat boyunca plakaları bırakmak gerekir, böylece sonunda soğumaları sağlanır.
Kusurları ortadan kaldırmak için, soğutulmuş malzeme taşlamaya tabi tutulur. Bunu yapmak için, bir yüzey taşlama makinesine ihtiyacınız vardır (seksen ila üç yüz bin arasındadır).
Dekoratif cips
Güzel renkli malç üretimi, kendi işinizi geliştirmek için mükemmel bir seçenek olabilir. Ancak, kalkınan girişimcilerin tümü bu işte noktayı görmüyor. Bunun nedeni, bu ürünler hakkında bilgi eksikliğidir. Bilgi boşluğunu dolduralım.
Uygulama alanları
Dekoratif çiplerin yardımıyla, bitki köklerinin sıcaklık değişimlerinden ve meyvelerin bozulmasından güvenli bir şekilde korunmasını sağlamak mümkündür. Toprağın kurumasını ve yabancı otların ortaya çıkmasını önlemek için kullanılır. Ek olarak, malç mükemmel dekoratif özelliklere sahiptir.
Bu ürünün tüm özellikleri Batı ülkelerinin sakinleri tarafından uzun süredir takdir edilmektedir. Tahta talaşı üretiminin Rusya'da karlı bir iş haline geleceğini söylemek güvenlidir. Ayrıca, ağaç işleme atıklarının geri dönüşümü için de mükemmel bir seçenektir.
Malç alt tabakasının, çürüyen toprak kalitesini iyileştirme özelliğine sahip olması dikkat çekicidir. Bu nedenle, belirli bir dolum seviyesini korumak için mevcut ürüne eklenmesi gerektiğinden, bu ürün için sürekli bir talep olacaktır.
Nereden başlamalı?
Doğal olarak, üretime başlamak için malzeme stoklamak gereklidir. Nasıl cips alabileceğinizi düşünün:
- Bunun için özel olarak tasarlanmış ekipman satın alın, ancak bu en ucuz seçenek değildir, çünkü en az altmış bin dolara sahip olmalısınız;
- malç oluşumuyla odun planya makineleri satın almak;
- Bir mobilyada veya kütük işletmesinde materyal toplama konusunda mutabık kalın.
Yani, yeterince uygun malç var. Son aşamada, malzeme farklı renklerde boyanmıştır. Bunu yapmak için, dekoratif ahşap yongaları bir kaba yerleştirilmeli, aynı rengi, lekeyi veya uygun herhangi bir başka yöntemle doldurmalısınız. Tahta talaşlarının yüzeye sürekli yükseldiğini, bu nedenle iyice karıştırılması gerektiğini unutmayın. Sürecin sonunda, kütle alınır ve kurutulur. Bir metreküp malzeme, on metre karelik bir yüzeyi bir milimetre kalınlığında kaplayacak kadar yeterli olacaktır.
Gelecek vaat eden bir seçenek
İnşaatla karşılaşan herkes tuğlanın pahalı bir malzeme olduğunu bilir. Şu anda, üretimin yüksek enerji maliyetleri nedeniyle maliyetini artırma eğilimi vardır. Bugün bu malzemeye layık bir alternatif var. Bunlar talaş beton blokları. Zaten geleneksel yapı malzemeleri arasında değerli bir yer işgal etmelerini sağlayan mükemmel fizikokimyasal ve çevresel özelliklere sahiptirler.
Dikkat edilecek bilgiler
Söz konusu malzeme, ahşabın kullanışlı özelliklerine sahip olan kül blokları ve tuğlalar ile olumlu bir şekilde karşılaştırmaktadır. Buna ek olarak, daha ucuz. Bu nedenle, bir beton eleme ve kum bloğu yaklaşık yirmi üç rubleye ve talaş betonuna mal olacak - üç ila dört rubleye daha az. İkincisi, yedi tuğlaları toplam 35-49 ruble ile değiştirebilir.
Yukarıdaki rakamlara dayanarak, talaş beton bloklardan yapılmış bir duvarın maliyetinin bir tuğladan iki buçuk kat daha düşük olduğu sonucuna varabiliriz. Tek olumsuz, söz konusu malzemenin su emiliminin artması -% 12 (tuğlalar için bu rakam% 4 civarında dalgalanıyor).
Sorunun çözümü, bir buhar bariyer sisteminin organizasyonu olabilir. Bunu yapmak için, duvar ile dış (bazen iç) yüzey arasına özel bir film döşenmesi ve ardından yüzeyi sıvaması gerekir. Böylece, talaş beton plakalar çok daha dayanıklı hale gelir.
Üretim sürecinin iş planı, gerekli ekipmanı satın alma maliyetini içermelidir. Bu nedenle, harç karıştırıcıları ve vibro-presleme makinelerini (örneğin, SM-178) dağıtmak mümkün olmayacaktır. Seçilen donanıma bağlı olarak, yüz altı ila altı yüz metrekare boş alana ihtiyacınız olacaktır.
Sonuç
MDF levhalar, talaş ve talaş beton levha üretimi karlı olabilir. Önemli olan üretim sürecinin tüm aşamalarını ciddiye almaktır - kaliteli ürünlere olan talep her zaman yüksektir.
