Kemer en popüler aksesuarlardan biridir. Üretimde kullanılan birçok farklı malzeme var. Bununla birlikte, cilt en popüler hammadde olmaya devam etmektedir. Gerçek şu ki, diğer malzemelerle birlikte inkar edilemez avantajlara sahip olmasıdır.
İş Avantajları
Açıklanan iş belli avantajlara sahiptir:
- İyi geri ödeme, çünkü deri ürünleri her zaman yüksek talep görüyor.
- Hammaddelerin ekolojik güvenliği. Buna ek olarak, tartışılmaz bir avantaj olan kuyudan geçer. Deri doğal bir hammaddedir.
- Erkekler, kadınlar ve çocuklar için ürünler yapılabilir.
- İçin donatım deri kemer üretimi çok pahalı veya karmaşık değil.
Ayrıca, bu aksesuar uzun süre yırtılmaz, yıpranmaz ve düzgün bir görünüm kaybetmez.
Hangi hammaddeleri almak daha iyidir?
Tabii ki, deri imalat sürecinde kullanılır, ancak farklıdır. Örneğin, en ucuz domuz malzemesidir. Güzel bir görünüme sahip, ancak böyle bir cilt çabucak kırılıyor. Bu nedenle, onu kayışın iç katmanı olarak kullanmak en iyisidir. Baldır malzemesi yeterince güçlü ve güzel. Buna ek olarak, hala yumuşak ve pratiktir.
Daha pahalı koyun ve keçi derisidir. Böyle bir malzeme güzel bir renge sahiptir ve kadife dokunuş için hoş. En pahalı hammaddeler geyik, devekuşu, timsah ve diğer egzotik cilt türleridir.
Ne gerekli?
Şimdi deri kemer üretimi için ne tür bir donanım satın almanız gerektiği sorusunu anlayacağız. Doğal olarak, çalışması izlenen hazır bir otomatik hat satın almak en iyisidir. Ancak, ayrı makineler de alabilirsiniz. Komple bir set bu tür cihazları sağlar:
- kesiciler;
- kabartma makinesi;
- basın;
- tüm kayışın veya parçalarının renklendirilmesi için aparat;
- yapay elmas, toka veya diğer dekoratif elemanlar takmaya yönelik cihazlar;
- Ürün katmanlarının tutkalla bulaşan, kenarlarını yuvarlayan makineler;
- dikiş makineleri;
- kurutma cihazı
Ekipman seçimi, performansına, teknik durumuna ve kalitesine bağlı olarak gereklidir.
Terzilik özellikleri
Deri kemer yapmak karmaşık bir işlem değildir. Bununla birlikte, prosedür, sayısı ürünün iki katmanlı mı yoksa tek katmanlı mı olacağına bağlı olan belirli aşamalardan oluşur.
İkinci durumda, üretim için hammadde tek bir deri parçası. Böyle bir ürün yeterince büyük bir kütleye ve genişliğe sahiptir. Kayış kalınlığı 1,5 mm'den az olmamalıdır. Sadece bu durumda iyi ve uzun süre giyilir.
Üç katmanlı kayışlar daha popülerdir. Bu durumda, ürünün dış ve iç kısımları deriden yapılır ve aralarına başka bir malzemeden bir conta yerleştirilir. Orta katmanın isteğe bağlı olduğu not edilmelidir. İhtiyacınız olursa suni deri kullanabilirsiniz. Bu durumda, kayış daha az dayanıklı olacaktır.
Katmanları bağlamak için, aynı anda hem yapışkan hem de iplik kullanabilirsiniz. Yani, önce dış, iç kısım ve conta birbirine yapıştırılmıştır. Kısmi kuruttuktan sonra, ürün ilave olarak parlatılabilir. Bu prosedür sayesinde, kayış çok daha uzun sürecektir.
Daha sonra, özel bir makine kullanarak ürün üzerinde delik delme.Aynı aşamada, çeşitli dekoratif elemanlarla birlikte kayışın ek tasarımı yapılabilir. Daha sonra toka sabitlenir - bitmiş ürün ambalaja gönderilir.
Deri kemerlerin dikilmesi oldukça basit ve karlı bir iştir.
