Kategoriler
...

Polikarbonat üretim ekipmanı: çizgi bileşimi ve ürün üretim özellikleri

Bugün, polikarbonat hem dalga hem de hücresel binaların inşaatında ve dekorasyonunda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Bu nedenle, böyle bir ürünün üretiminde kendi işinizi düzenleme şansına sahipsiniz. Öncelikle, polikarbonat üretimi için hammaddelere ve ekipmanlara ihtiyacınız olacak.

Malzeme avantajları

İşinizi geliştirmeye başlamadan önce, size gelir getireceğinden emin olmanız gerekir. Doğal olarak, sunulan malzemenin hangi avantajlara sahip olduğunu anlamalısınız. Dolayısıyla, avantajların arasında, aşağıdakiler ayırt edilebilir:

  • geniş bir kapsamı vardır;
  • iyi dekoratif niteliklere sahip;
  • farklı renklere sahip olabilir;
  • Ultraviyole ışınlarının zararlı etkilerine karşı dayanıklıdır;
  • iyi ısı ve ses yalıtımı sağlar;
  • profilli sac tipi iyi mukavemet, düşük ağırlık, düşük ısı iletkenliği, çevre güvenliği, işleme kolaylığı vardır.

Çatı, çatı yapımında seralarda, seralarda, kemerli yapılarda kullanabilirsiniz. Prensip olarak, çatı farklı binalara (benzin istasyonları, yüzme havuzları) çatı döşenirken kullanılabilir. Ve polikarbonat, ince bölme duvarları olarak da kullanılabilir.

Malzeme çeşitleri

polikarbonat üretim ekipmanı

PC yüksek talep görüyor. Ancak, polikarbonat üretimi için ekipman satın almadan önce, çeşitlerini kesinlikle göz önünde bulundurmalısınız. Malzeme aşağıdaki gibi sınıflandırılabilir:

  • hücre;
  • Monolitik.

İlk durumda, sertleştiricilerin yanı sıra, birkaç tabakadan oluşan tabakalar da sağlanır. İkinci tip polikarbonat, mekanik hasara karşı dayanıklı, yüksek mukavemetli monolitik plakalardır. Otobüslerin, trenlerin, güvenlik çitlerinin ve ekranların, camların, kaskların ve diğer ürünlerin camlarının camlanmasında kullanılır.

polikarbonat makine fiyatı

Hangi hammaddeler iş için kullanılır?

Polikarbonat üretimi için ekipmanı kurmadan önce, üretim için hangi malzemelerin gerekli olduğunu anlamanız gerekir. Hemen PC'nin sentetik bir polimer olduğu söylenmelidir. Yani elde etmek için, karmaşık kimyasal reaksiyonların üretilmesi gerekir. Bu amaçla, karbonik asit, fenol ve diğer maddeler kullanılır.

Aynı zamanda, üretim sürecinde güvensiz bileşenler kullanılır, ancak sonuçta nihai üründe kalmazlar. Hammadde belirli bir renkteki granüller formunda işlenir. Bileşenlerin üretimi için diğer ekipmanlara ihtiyaç duyulduğundan satın almanız gerekecektir.

Otomatik hattın bileşimi

polikarbonat üretim hatları

Şimdi hangi polikarbonat makinelere ihtiyacınız olacağını düşünün. Yani, çizgi böyle ekipman içerir:

  • birkaç hazne ekstruderi;
  • hammaddelerin vakumlu yükleyicileri;
  • kurutma odaları;
  • çekme cihazları (erimiş granülleri farklı kalınlıkta bir filme dönüştürürler);
  • filtreleri değiştirmek için bir cihaz (açma-kapama);
  • polimer eriyik pompası;
  • düz yuva başı (ekstruder için);
  • kalibrasyon tablosu (vakum);
  • topakların ve tabaka oluşturmanın ısıtıldığı bir fırın;
  • taşıma bandı;
  • kesintisiz bir tabakayı elemanlar halinde kesmek için bir tertibat;
  • kumaşın korona deşarjı ile işlenmesi için bir araç;
  • tabaka laminasyonunun gerçekleştiği aparatın yanı sıra üzerlerine koruyucu filmlerin uygulanması;
  • ürün etiketlemesi için bir yazıcı;
  • istif bölmesi;
  • bitmiş levhaları çıkarma aparatı.

Doğal olarak, tüm profesyonel polikarbonat üretim hatları otomatikleştirilmiştir. Bu nedenle, özel bir uzaktan kumanda için cihazların çalışmasını izlemeniz gerekecektir. Ek olarak, bir polikarbonat makinesinin fiyatı ayrı olarak satın alındığında çok daha yüksek olduğundan, bir kerede bir dizi cihazı satın almak en iyisidir.

Levha imalatının özellikleri

 polikarbonat makineleri

İş süreci birkaç aşamadan oluşur:

  1. Hammaddelerin granüllerinin sınıflandırılması ve tartılması. Aynı aşamada, tüm gereksiz safsızlıklar temizlenir.
  2. Pelet erime. Bu amaçla, yüksek sıcaklığın muhafaza edildiği özel bir oda kullanılır. Bu aşamada, bitmiş malzemenin bir veya bir diğer özelliğinde bir gelişme sağlayan karışıma ilave maddeler eklenir.
  3. Yaprak oluşumu. Bu aşamada, elemanların gerekli yapısı ayarlanır: monolitik veya hücresel. Bu, birkaç yaprağı birbirine tutturmanın ve içinde sertleştiriciler oluşturmanın gerekli olup olmadığını hesaba katar.
  4. Koruyucu filmler yapıştırma ve sürekli bir ağı parçalara ayırma. Aynı aşamada, tabakalar baskı altında işlenir, böylece maksimum sertlik ve mukavemet kazanırlar.
  5. Ürün kalite kontrolü
  6. Bitmiş ürünlerin istiflenmesi ve paketlenmesi. Depolanması için özel bir gereklilik yoktur, ancak odadaki koşulların ürünler için mümkün olduğu kadar rahat olmasını sağlamaya çalışın.


Yorum ekle
×
×
Yorumu silmek istediğinize emin misiniz?
silmek
×
Şikayet nedeni

Başarı hikayeleri

ekipman