Kategoriler
...

Yangın hortumlarının test edilmesi: sipariş, zamanlama, frekans

Özel ünitelerle hizmete giren yangın hortumları; Acil durumlar Teknik şartnamelere ve devlet standartlarına uygundurlar. Güvenlik gereksinimlerini karşılamayan kopyaların kullanılması yasaktır. İşletme sırasında ortaya çıkan arızaları ve arızaları tespit etmek ve ortadan kaldırmak için, yangın hortumlarının periyodik testleri yapılır.

Bu arada, yangınla mücadelenin etkinliğinin bağlı olduğu ekipmanlarla da ilgili. Servis kolaylığı, dışarıdan yapılan muayene ile belirlenir. İşlem, vardiyanın teslimi üzerine, sorumlu uzmanlar ile birlikte çalıştıktan sonra günlük olarak gerçekleştirilir. Kolların her birine bir envanter numarası atanır. Ekipman, işletmeye alma sırasında ve çalışma sırasında belirli periyotlardan sonra test edilir. Manipülasyonların tarihi ve sonucu, hatasız olarak özel bir dergiye kaydedilir.

yangın hortumu testleri

Emiş tipi manşonların çalışma özellikleri

Operasyon, acil durumlarda operasyonel eylemleri gerçekleştirmek için elemanların kullanılması, bakım, muhasebe, onarım, yangın hortumları için test prosedürleridir. Emme modelleri itfaiye araçları tarafından özel kalem kutularında taşınır. Motorlu pompalarda bu tür bir ekipmanın yeri için belirlenmiş yerler vardır. Manşon üretici, standart tip, iç delik çapı hakkında bilgi ile işaretlenmiştir. Ayrıca uzunluğu, üretim zamanı ve çalışma basıncının değeri burada listelenmiştir. Kontrol teçhizatı bağlantı kafalarına 1,9 ila 2,6 mm çapında tavlanmış çelik tel veya diğer korozyon önleyici malzemeler ile uygulanır. Bundan sonra, ekipman hidrolik basınçta vakumda sıkılık açısından test edilir.

İtfaiye ve motorlu pompaların hatalı ve onaylanmamış elemanlarla donatılması yasaktır. Uygunluğun belirlenmesi, yangın hortumlarının test edilmesi. Kurşun kalem kutularında ekipman saklamak için bant şeklinde astar malzemeleri sağlanmaktadır. Manşonları taşıma bölgesinden dikkatlice çıkarın. Kırılma veya çatlama tehlikesi nedeniyle zeminde keskin bir düşüşe izin verilmez. Uzun süreli çalışma sırasında kışın buz bujileri oluşturmamak için, boşaltma hortumunu boş bir pompa memesine bağlamak ve suyun bir kısmını hazneye geri boşaltmak tavsiye edilir. Emiş hattını çizerken, kavşağa kum veya kir giremez. Ayrıca, hortumu bükmemelisiniz, mekanik olarak yükleyin ve zemin boyunca sürükleyin.

yangın hortumları testi

Emme hortumlarındaki onarım işleri

Bütünlük bozulursa kollar onarılır. Arıza, şartları sıkı bir şekilde gözetilen yangın hortumlarının test edilmesiyle ortaya çıkar. Cihazda talaş, çatlak, derin çizikler, ezilme görülür. Sıkma kelepçelerinin emme başlıklarına gevşemesi durumunda, bir anahtar ve bir somun ile güçlendirilirler. Onarım iki şekilde gerçekleştirilir: bir yapışkan bileşim kullanarak veya vulkanizasyon yöntemini kullanarak kovanın dış kısmına yamalar şeklinde parçalar uygulanarak.

Ekipmanın basınç hortumları şeklinde çalıştırılması

Basınç hortumları araç gövdesinde talimatlara uygun olarak taşınmalıdır. İşaretleme, haddelenmiş hortumun dış ucundan en fazla 15 cm uzakta uygulanır. Üretici, iç çalışma çapı, haddelenmiş bölümün uzunluğu, üretim süresi, standart ve tipi hakkında bilgiler içerir.Diğer serbest uçta ise üretici hakkında bilgi var. Yangın basınç hortumlarının test edilme sıklığı fabrikada üretim tarihinden itibaren başlar. Bu beraberindeki pasaport tarafından kanıtlanmıştır. Açıklar:

  • çıkış tarihi;
  • teknik koşulların adı ve harf tanımı;
  • parti numarası göstergeleri;
  • içindeki yerlerin sayısı;
  • ekipmanın iç çapı;
  • aktarılan basınç hortumlarının toplam uzunluğu;
  • Geçerliliği üzerine bir sonuç ile OTK damga.

Taşıma için, kollar özel su geçirmez kapaklarla kapatılmıştır. Yanan bir cisme acil su temini için döşerken bükülmezler, erimiş reçineler ve kimyasallarla dolu yanma yerlerini ve yüzeyleri atlamaya çalışırlar. Merdiven uçuşlarında yürüyüşler arasında geçiş yapılır. Keskin bölümleri atmak için, eyer biçiminde özel astarlar kullanılır.

basınç hortumları için test aralıkları

Basınçlı kafa yangın hortumlarının testi herhangi bir kusur ortaya çıkarmazsa, ancak yangın söndürme sırasında bir sızıntı varsa, bu, bant veya korse kelepçeleri uygulanarak düzeltilir. Kurtarma işlemi bittikten sonra çıkarılırlar ve sızıntının meydana geldiği yer kimyasal kurşun kalemle işaretlenir. Kışın, basınçlı suyu hortumdan su akmadan sarmak yasaktır. İhmal nedeniyle donma tüm uzunluk boyunca meydana gelirse, römork veya kızaklarda fazla taşınmadan taşınır.

Basınç hortumu tamiri

Yangın hortumlarının hidrolik testleri standart şartlara uygun olmadığını gösterirse, hortumlar tamir edilir. Bir yakma tesisinde işletme sırasında, genellikle yanık alanlar, delikler, çatlaklar ve boşluklar şeklinde hasar alırlar. Tüm kusurlar ham kauçukla vulkanizasyonla onarılmalıdır. Onlar da yapıştırıcı ile yamalı. Ek olarak, bütünlük, klorit dokusu kullanılarak onarılır.

yangın söndürücüler ve yangın hortumları için test tarihleri

Emme ve basınç hortumları için depolama teknolojisi

Belli bir süre depoda kalması için sadece tamamen kurutulmuş kollar gelir. Bunu yaparken, aşağıdaki faktörlere dikkat edilir:

  • Yangın hortumlarını ozon üretici ekipmanın yakınında saklamayın.
  • Onları ultraviyole yayıcıların yanına koymayın.
  • Depolama için istiflenmiş manşonlar doğrudan güneş ışığından korur.
  • Ekipmanda yağ, benzin, kerosen yasaktır. Buharla temas yasaktır.
  • Emme tipi hortumlar 1 m yüksekliğe kadar paralel demetler halinde raflarda depolanır, aynı zamanda sıcaklık gözlemlenir: 25 - 30 ºº.
  • Slaytlara sarılmış basınç hortumları dik olarak depolanır. Keskin kenarlı sürtünmeyi önlemek için altlarında özel paletler yapılır. Bazen, yanlış depolamadan sonra, bazı elemanlar yangın hortumlarının testine dayanmaz.
  • Diğer nesnelerin hortumlu raflarda depolanmasına izin verilmez.

Yangın Hortumu Testi. periyodik olarak tekrarlanma

Frekans doğrudan uygulamaya bağlıdır. Operasyonel olmayan yedek yangın söndürme ekipmanı, garanti saklama süresinin dolmasından sonra test edilir. Üretim salonlarındaki basınç hortumları altı ayda bir kontrol edilir. Kusurların tespiti ve giderilmesinden sonra basınç ve emme tipi manşonları kontrol ettiğinizden emin olun. Uzmanlaşmış işletmelerin testi. Yangın hortumlarının muayenesi zaman çizelgelerine aykırı olmamalıdır. Acil Durumlar Bakanlığı tarafından Kasım 2007'de hazırlanan metodolojik öneriler göz önünde bulundurularak kurulurlar.

Yangın hortumlarının dış çalışması

Tüm manşon tiplerinin dış doğrulaması en az 30 günde bir yapılır. Ve ayrıca yangını ortadan kaldırmak için kullandıktan sonra. Yangın söndürücülerin ve yedek depoda tutulan yangın hortumlarının, dış muayene açısından bakıldığında, yılda en az bir kez sıklığı ile belirlenir.Dış duvarlara, boşluklara, yongalara, çatlaklara ve diğer kusurlara zarar vermek için dış izleme gerçekleştirilir.

yangın hortumu test frekansı

Kontrol +15 ... + 35 ººC sıcaklıkta yapılır. Bağıl nem% 46 ila 75 arasında olmalıdır. Tüm parti genellikle kontrol edilmez. Sadece üç rastgele seçilen örnek incelenmiştir. Soyma testi ilk önce hortumların ikinci servis yılı sonrasında gerçekleştirilir. Hortum su ile doldurulur ve bir vakum ölçer ile ölçülür. Bazen iç topun ayrılmasını sadece ikinci kez belirlemek mümkündür. Bir pompa kullanarak sıvıyla doldurmak, yüksek derecede bir vakum gösterecektir.

Sızıntı testi

Yangın hortumları, onarımdan sonra görsel incelemeyi geçmeyen hortumlar kullanılarak hortumların duvarlarından geçen su için test edilir. Ek olarak, yaklaşık altı ayda bir operasyonda olan örnekler izleme için gönderilir. Depoda depolanan yangın ekipmanının rezerv stoğu, garanti süresi sona erdikten sonra hidrolik doğrulamaya tabidir.

Hidrolik Test Prosedürü

Testlerin tamamı boyunca ve tamamlandıktan sonra, manşonların duvarlarında boşluklar, tabakaların şişmesi veya boşluklar olmamalıdır. Metal örgü, bütünsel ve deforme olmayan bir durumdadır. Basınç testini geçmeyen manşonlar reddedilir. Prosedür aşağıdaki gibidir:

  • Test, aşırı çalışma basıncı ile gerçekleştirilir. Hortumun bir ucu basınç borusuna bağlanır. İkinci - hava kanama için bir musluk ile bir fiş ile kapak.
  • Valf, sıvı hortumu tamamen doldurana kadar kapalı değildir.
  • 10 dakikadan fazla bir sürede basınçta bir artış olur. Belirli çap ve tipteki hortumları test etmek için standartlar tarafından önerilen hacimde ölçülür ve korunur.

Mobil araçlarda çalışan basınç tipi hortumlar 1 MPA basınçta test edilir. Ama hepsi bu kadar değil. Yüksek basınçlı araçların donatıldığı çalışma seçenekleri için test yükü 3 MPA'ya çıkarıldı. Keten ve jüt manşonlar için bu rakam 5 dakika boyunca 0,3-0,4 MPA'dır. Testten sonra, kollar kontrol edilir. İkinci derece, 2 cm'den daha uzun olmayan fistüllerin varlığına izin verir, ilkinde hiç sağlamaz.

Hasarsız bir şekilde test edilmiş olan kılıflar kurutulur. Ve yeni hortumlar için pasaport yapıyorlar ve siparişleri bozmadan çalışmak üzere transfer ediyorlar. Yangın hortumları için test süreleri her onarım ve bakımdan sonra gözden geçirilir ve ayarlanır. Yılda iki kez, tüm ekipmanların mevsimlik izlenmesi sırasında denetimler yaparlar.

Sipariş yangın hortumu test tarihleri

Yangın hortumlarını ve montaj kafalarını haddeleme

Hortumları çalışır durumda tutmak için, yalnızca yangın hortumları test edilmez. Ekipman haddeleme sıklığı, 3 ila 12 aylık bir süre zarfında işlemler gerçekleştirilerek belirlenir. Her üç ayda bir (3 ay), otomobillerde çalışmak için bulunan kolları geri alır. Odada bulunan yangın hortumları yılda bir kez yuvarlanır. Bu kontrol genellikle hidrolik izleme ile birleştirilir. Yangın hortumlarını test etme sıklığı yılda bir kez su kaybı içindir. Bu durumda, bağlantı emiş başlıklarının bağlantısı, hortum çalıştırıldığında yapılır. Sızıntı gösteren plana göre yapılan hidrolik test, yeniden bağlanması ve yeni bir teste tabi tutulması gerektiğini gösterir.

test yangın hortumları

Hortum Bakımı

Yangın hortumlarını iyi durumda tutmak için bir dizi önleyici bakım önlemi uygulanır. Arızalı ürünlerin onarımı için gönderildikten sonra bir inceleme yapılır. Depolama, koruyucu bakım ve eşzamanlı onarım için, hortum direkleri (tabanlar) oluşturulur. Ya da parçalar halinde yapılır. Buraya getirilen yangın hortumları girişte boyutsal kontrole tabidir.İş kontrol departmanının damgası ve damgası kontrol edilir.

Kışın bir yangından üsse gelen hortumlar, tamamen çözülene kadar ılık bir odada hatasız bir şekilde eritilir. Sıcak su depolarında hortumlar çıkarılabilir. Aynı banyoda, kirli kollar kirlenmeden ıslatılır. Çözüldükten ve ıslanmadan sonra lavaboya gönderilir. Her türlü basınç hortumu özel bir makinede temizlenmelidir. Giriş penceresinden geçen hortum, banyonun kenarına monte edilen makineye doldurulur. İşaretleri çalışma konumuna getirdikten sonra, cihazın kasasını kapatın ve bir düğmeye basarak harekete geçirin. Bazen tam temizlik için prosedürün tekrarlanması önerilir.

Manşonun tek veya çift tekerleğe yuvarlanması, tamamen kuruduktan sonra gerçekleştirilir. Bazen özel bir cihaz kullanılarak mekanik bir şekilde üretilir. İçinde manşonun başlangıcı alt bobine yerleştirilir. Ve ortasına bir kat yaraladı. Üst bobinin konektörüne yerleştirilir, ardından rulo ikinci bir tabakaya gider.

yangın hortumlarının hidrolik testleri

Vulkanizasyon yöntemiyle kovan tamiri

İşlem için bir vulkanizasyon cihazı gereklidir. Bu yöntemi kullanarak, enine veya uzunlamasına bölümleri olan yangın hortumlarının keten ve lastik yüzeyleri onarılır. Onarımları yapmak için aşağıdaki araçlar gereklidir:

  • sert fırça;
  • çekiç, makas, keskin bıçak;
  • 5 ahşap kaplama;
  • tutkal fırçası;
  • benzin, tutkal;
  • geniş gözlü iğneler ve sert iplikler.

Prosedür aşağıdaki gibidir. İlk olarak, boşluk sert dişlerle dikilir. Bu durumda, dikişler çapraz yerleştirilir. Dikişin başlangıcı kesimin kenarından en az 2 cm uzağa yerleştirilir. Dikişler arasında yaklaşık 8 mm olmalıdır. Düğümü bir çekiçle bağladıktan sonra, hizalayarak dikişe dokunun. Yama eski manşon yüzeyinden yapılır. Boyu genişliği 6 cm olan genişliği 5'e kadar aşıyor. Yapıştırılmış yüzey kurutulur ve tozdan arındırılır.

Yapışkan kütlenin hazırlanması için ham kauçuk, benzinde 3: 1 oranında çözülür. Sonra yaklaşık bir gün bekleyin, karıştırın. Aynı miktarda benzin ekleyin ve 3 saat daha bekletin. Sonra karıştırın - ve tutkal hazır. Kesi bölgesi ve etrafındaki herhangi bir çözücü ile yağdan arındırılır. Tutkal 7 kata kadar uygulanır, manşon ve yamanın her bir tabakası dikkatlice kurutulur. Son top kurutulmamıştır, ancak yüzeyler bir çekiçle kolayca vurularak birleştirilir ve preslenir. Bundan sonra, yapıştırılmış alan kürleme ekipmanına yerleştirilir, bir kelepçe ile sabitlenir ve yaklaşık 40 dakika boyunca 140 ° C'ye kadar bir sıcaklıkta tutulur.


Yorum ekle
×
×
Yorumu silmek istediğinize emin misiniz?
silmek
×
Şikayet nedeni

Başarı hikayeleri

ekipman