Ang shell ng PPU ay may isang semi-cylindrical na hugis, layunin ng heat-insulating at gawa sa polyurethane foam. Ginagamit ito bilang pagkakabukod laban sa pagkawala ng temperatura.
Ang ganitong uri ng pagkakabukod ay lubos na laganap sa mundo, dahil mayroon itong mataas na tibay, binabawasan ang mga gastos sa operasyon at proteksyon laban sa mga butas ng init. Masasabi natin na ang polyurethane foam pipes ay isang bagong pag-ikot sa pagbuo ng teknolohiya para sa pag-install ng mga sistema ng pag-init.
GOST ng paggawa. Mga lugar ng aplikasyon
Ang kagamitan para sa paggawa ng mga shell ng PPU ay dapat na matatagpuan sa pabrika. Ang mga pipa na protektado ng pamamaraang ito ay sumunod sa GOST 30732-2006 TGI (thermal insulation) at dinadala nang direkta sa site ng pag-install. Mayroon ding isang pamamaraan para sa pagpuno na mayroon nang mga network na may pagkakabukod ng polyurethane foam gamit ang mga shell ng PPU.
Saklaw ng ganitong uri ng produkto:
- mainit at malamig na supply ng tubig;
- ang mga pag-init ng mains na may isang hangganan na temperatura hanggang sa 130-150 degrees Celsius;
- sa industriya ng kemikal at petrolyo, halimbawa para sa transportasyon ng mga likidong gas.
Kagamitan para sa paggawa ng shell ng PPU
Ang heat insulator ay ginawa sa proseso ng pag-foaming isang multicomponent polymer na pinaghalong. Ang kagamitan para sa paggawa ng mga shell ng PPU ay isang amag sa anyo ng dalawang kalahating-cylinders na may parehong kapal ng insulating layer.
Ang PPU shell, ang paggawa ng kung saan ay nagpapahiwatig ng pagkakaroon ng isang buong hanay ng mga tool, ay isang produktibong kapaligiran, hindi mawawala ang mga katangian ng pagpapatakbo nito at hindi tumatanda sa paglipas ng panahon (ang garantiya para sa pagpapatakbo ng naturang pipeline ay 30-35 taon).
Ang kagamitan para sa paggawa ng mga shell ng PPU ay may kasamang isang mixing machine na naghahalo sa mga sangkap ng halo, paghahagis ng mga talahanayan na may iba't ibang laki, mga pagsasaayos at pag-andar.
Ginamit sa pagbuo ng produktong ito at mga espesyal na tool. Kasama sa mga ito ang mga kutsilyo para sa pagputol ng materyal na insulating, papel ng kraft, pagkakabukod ng foil, fiberglass at iba pang mga aparato para sa pagputol ng pagkakabukod sa mga piraso.
Bago ibuhos ang halo ng polyurethane sa mga hulma, ang mga materyales na hinihiling ng teknolohiya ay inilatag sa kanila. Matapos ang pagtatapos ng polymerization, crystallization at paglamig na proseso ng pagkakabukod, ang kalahating-silindro ng isang naibigay na kapal na may mga konkreto at bulge ay nakuha, na, kapag nakatiklop nang magkasama, bumubuo ng isang pampainit.
Mga sukat ng shell ng PPU
Ang mga sukat ng produktong ito, ayon sa mga pamantayan, ay ang mga sumusunod:
- ang kapal ng insulating layer ay nasa loob ng 20-60 mm;
- haba ng segment - 1000 mm;
- ang panloob na diameter ng kalahating-cylinders ay 22-1220 mm.
Ang ilang mga industriya ay gumagawa ng mga produkto ng iba pang mga sukat. Kaya, halimbawa, may mga pipe na diameter ng 57-1020 mm, at ang kapal ng bola ng pagkakabukod ay maaaring magkakaiba mula 30 hanggang 70 mm. Ang mga pagbabagong ito ay nakasalalay sa kagamitan na ginamit para sa paggawa ng mga shell ng PPU.
Mga kalamangan sa ganitong uri ng produkto
Kapag inihahambing ang mga shell ng PPU na may mineral na lana ng parehong kapal, lumiliko na ang polyurethane foam ay nagsasagawa ng 2.5 beses na mas kaunting init kaysa sa pagkakatulad nito.
Ang pagkakabukod na ito ay maaaring makatiis ng mga temperatura ng pagpapatakbo ng hanggang sa 130 degree Celsius, panandali - hanggang sa 150.Ito ay napatunayan sa pamamagitan ng kawalan ng pagtunaw ng niyebe sa taglamig sa ilalim ng isang pagpainit pangunahing protektado ng isang polyurethane foam interlayer.
Sa wastong pag-install ng shell ng PPU, maaasahang hydro- at singaw na hadlang ng mga tubo nang walang pagbuo ng condensate ay matiyak, na pinipigilan ang hitsura ng kaagnasan at fungi.
Ang mababang hygroscopicity ng pagkakabukod kapag ginamit sa mga tubo na may negatibong temperatura ay iniiwasan ang pag-install ng isang layer ng singaw na singaw, at ito, sa turn, binabawasan ang gastos at oras na ginugol sa pag-install ng shell ng PPU.
Kapag nangyari ang mga aksidente sa mga seksyon ng network, ang produktong polyurethane foam ay madaling buksan, at pagkatapos ay maaari itong magamit nang paulit-ulit. Bukod dito, ang pag-dismantling at pag-install ng shell ng PPU ay pinapayagan sa anumang panahon at anuman ang panahon.
Pag-install ng polyurethane foam shell
Ang pag-install ng shell ng PPU ay isinasagawa gamit ang dalawang pamamaraan: mabilis at pamantayan. Ang mabilis na pag-install ay nagsasangkot ng pag-fasten ng pagkakabukod sa mga espesyal na kurbatang o kawad.
Sa isang karaniwang pag-install, ang pipe ay unang inihanda, ang lumang pagkakabukod ay tinanggal, ang ibabaw ay nababawas. Upang mapalawak ang oras ng pagpapatakbo ng mga network, kinakailangan upang masakop ang pipe na may mga pintura at barnisan.
Karagdagan, mula sa loob, ang pagkakabukod ay pinapagbinhi ng pandikit na polyurethane foam. Upang makamit ang pinakamahusay na posibleng epekto ng tambalang, ang parehong ibabaw ay ginagamot ng mga patak ng tubig ng isang mahusay na pagpapakalat. Pagkatapos ang pagkakabukod ay ilagay sa pipe at maayos na umaangkop sa tulong ng mga clamp.
Ang mga shell ng PPU ay protektado mula sa ultraviolet radiation at mekanikal na pinsala sa pamamagitan ng mga espesyal na mastics o enamels. Bilang karagdagan, posible na mag-install ng isang pambalot na gawa sa galvanized na bakal o polyethylene na may isang walang tahi na koneksyon.
