Ang paggamit ng mga materyales na polymer para sa paggawa ng mga tubo ay lubos na pinasimple ang proseso ng kanilang pag-install, binabawasan ang gastos ng buong kaganapan.
Partikular na tanyag ang mga produktong copolymer. Ang mga espesyal na kagamitan para sa paggawa ng mga polypropylene pipes ay gagawing posible upang matiyak ang matatag na kita, ngunit napapailalim lamang sa mga pamantayang teknolohikal at tamang pagpili ng mga bahagi ng linya.
Mga hilaw na materyales
Upang ayusin ang anumang proseso ng paggawa sa unang yugto, kinakailangan upang gumuhit ng isang plano sa negosyo. Kasama dito ang isang bilang ng mga mahahalagang kadahilanan: isang listahan ng mga kagamitan, ang gastos ng upa (pagbili) ng lugar. Ang mga kinakailangang gastos ay isinasaalang-alang din - ang pagbili ng mga hilaw na materyales. Mahalaga ang huli na tagapagpahiwatig kapag pumipili ng mga uri ng mga natapos na produkto. Depende sa materyal ng paggawa, ang natapos na produkto ay maaaring magkaroon ng iba't ibang mga pag-aari ng pagpapatakbo.
Hindi alintana kung aling linya para sa paggawa ng mga polypropylene pipe ay mai-install, pinapayagan ka nitong gumawa ng mga produkto mula sa mga sumusunod na uri ng materyal:
- Homopolymer polypropylene. Ang mga molekular na bono sa loob nito ay bumubuo lamang ng isang pahalang na kadena, na nakakaapekto sa kalidad ng mga produkto. Samakatuwid, ginagamit ito para sa paggawa ng mga tubo para sa panloob na dumi sa alkantarilya at ilang mga uri ng mga fittings.
- Random na copolymer polypropylene. Sa pamamagitan ng paglalagay ng ilang mga proporsyon ng polypropylene at ethylene, ang isang plastik na masa na may mahusay na pagganap ay nakuha. Mula sa materyal na ito ay ginawa ang mga tubo ng tubig at pag-init. Ang tanging disbentaha ay ang kakulangan ng isang domestic supplier ng mga hilaw na materyales.
Ang pagpili ng isang tiyak na tatak ng materyal na mapagkukunan, maaari mong simulan upang suriin ang mga pamamaraan ng paggawa ng mga tubo ng PP.
Teknolohiya sa paggawa
Una kailangan mong ilarawan nang detalyado ang pamamaraan para sa pagkuha ng mga de-kalidad na pipeline. Kadalasan, ang isang random na copolymer ng polypropylene ay ginagamit para sa paggawa.
Ang teknolohiya ng paggawa ay batay sa mga katangian ng mga polimer sa ilalim ng impluwensya ng temperatura upang makapasa sa isang plastik na estado. Upang mapanatili ang mga molekular na bono ng mga sangkap ay magdagdag ng mga espesyal na kemikal - mga katalista. Kasunod nito, ang pinainit na masa ay nakakakuha ng nais na hugis dahil sa pagpilit. Ang mga prosesong ito ay nangyayari sa parehong linya ng teknolohikal, at halos walang interbensyon ng tao. Ang mga modernong kagamitan para sa paggawa ng mga polypropylene pipe ay nangangailangan ng isang minimum na bilang ng mga kawani.
Ang extruder ay isang teknolohikal na kompleks kung saan ang mga hilaw na materyales ay dumadaan sa maraming yugto ng pagproseso:
- Pag-init sa kinakailangang temperatura.
- Ang pagbuo ng pangunahing tubo ng billet.
- Pag-calibrate ng laki ng produkto.
Isaalang-alang natin ang bawat yugto ng mas detalyado.
Pag-init ng polimer
Sa pamamagitan ng paglo-load ng silid, ang feedstock (granules) ay pumapasok sa makina para sa paggawa ng mga polypropylene pipe. Sa yugtong ito, dapat silang sumailalim sa paggamot ng init upang makabuo ng isang plastik na masa ng nais na pagkakapare-pareho.
Matapos ang pag-load sa tipaklong, ang mga granule ay napapailalim sa pangunahing pagproseso sa mababang temperatura. Ang pag-init ay isinasagawa gamit ang mga de-koryenteng elemento na protektado ng isang aluminyo na pambalot. Ang aparato ng tornilyo ay gumagalaw sa plastik na masa mula sa isang silid patungo sa isa pa. Unti-unting tumataas ang temperatura, at ang materyal ay nakakakuha ng higit pa at higit na pag-agas. Ang antas ng pag-init nang direkta ay nakasalalay sa mga kinakailangan para sa mga tubo.
Pagpaputok
Matapos maipasa ang huling silid, ang materyal ay ililipat sa aparato ng bumubuo ng produkto. Pinakamainam na pag-aralan ang mga proseso na nagaganap sa yugtong ito gamit ang linya ng SJ 65 33 bilang isang halimbawa. Ang extruder ay naghihiwalay sa bahagi ng dami ng masa at awtomatikong inilalagay ito sa rehiyon ng high-pressure. Gamit ang mga mekanismo ng haydroliko, ang materyal ay dumadaan sa isang espesyal na insert ng paghuhulma - isang mamatay.
Ginagawa ito ng matibay na materyal na hindi binabago ang mga sukat na geometric na ito sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura o agresibong kapaligiran. Ang hugis ng mga butas sa ibabaw nito ay nagkakasabay sa mga sukat ng mga tubo sa hinaharap. Ngunit dahil ang temperatura ng plastik ay mataas pa rin, may panganib na baguhin ang geometry. Upang maiwasan ito, ang kagamitan para sa paggawa ng mga polypropylene pipe ay nilagyan ng isang sistema ng paglamig ng tubig.
Pagkakalibrate at Warehousing
Ang paglipat kasama ang mga roller ng conveyor belt, ang mainit na produkto ay pinalamig ng mga daloy ng tubig. Gayunpaman, hindi nito ginagarantiyahan ang perpektong pagsunod sa mga kinakailangang sukat. Matapos ang pagdaan sa buong yugto ng paglamig ng tubig, ang workpiece ay pumapasok sa panghuling yugto ng pagmamanupaktura - pagkakalibrate.
Ang isang espesyal na kontrol at pagsukat ng aparato ay nagpapatunay sa kasalukuyang mga sukat ng produkto na may normatibo. Pagkatapos ang workpiece ay dumadaan sa isang vacuum calibrator, kung saan nakuha nito ang nais na hugis at diameter. Ang susunod na hakbang ay ang pagputol ng produkto sa nais na laki.
Ang mga propesyonal na kagamitan para sa paggawa ng mga polypropylene pipe ay ang pangunahing kadahilanan sa kakayahang kumita ng hinaharap na negosyo. Kung maingat mong lapitan ang isyung ito, sa huli, ang mahusay na kalidad ng produkto ang magiging panimulang punto para sa matagumpay na pag-unlad ng negosyo.
