Ang isang lapis sa buhay ng isang tao ay isang tunay na hindi maaaring palitan. Ang pagkilala sa kanya ay nangyayari sa murang edad.
Kasama ang lapis ng isang tao sa taon ng paaralan at unibersidad. Palagi siyang nasa opisina at sa bahay. Bilang karagdagan, ang accessory ng pagsulat na ito ay kinakailangan kapag malutas ang mga puzzle ng crossword.
Ang ilang mga basura ng playwud ay mga lapis. Ito ang mga labi ng churak, na nakuha pagkatapos ng pagbabalat. Sa kabila ng magkaparehong pangalan, ang naturang mga lapis ay walang kaugnayan sa kagamitan sa pagsulat.
Start-up capital
Upang ayusin ang isang average na kapasidad ng produksyon kailangan mong bumili ng isang hanay ng mga kinakailangang kagamitan. Ang gastos nito ay nagsisimula sa 2 milyong rubles. At ito ang presyo ng isang ginamit na linya. Bilang karagdagan, kakailanganin mong magbayad para sa pag-upa ng lugar kung saan ilalagay ang mga kotse.
Ang isang maliit na pagawaan ay dapat na matatagpuan sa isang lugar na hindi bababa sa limampung square meters. Ito ay kukuha ng pera upang bumili ng kinakailangang hilaw na materyales, magbayad ng sahod sa mga empleyado, at muling pagbabayad ng mga bayarin sa utility. Mahirap na pangalanan ang isang tiyak na tagal ng pagbabayad para sa naturang proyekto.
Ang panahong ito ay direktang nakasalalay sa bilang ng mga produktong ginawa, pati na rin sa paunang pamumuhunan. Bilang karagdagan, sa paunang panahon, ang mga kita ay kinakailangang mamuhunan sa pagtaas ng mga benta. Gayunpaman, tinawag ng maraming eksperto ang minimum na panahon ng payback ng mga maliliit na negosyo, katumbas ng dalawa hanggang tatlong taon.
Teknolohiya
Para sa paggawa ng lapis ang kahoy na blangko ay dapat na maingat na mabuhangin. Pagkatapos nito, ang prefabricated na pabahay ay na-primed apat na beses. Ang yugtong ito ng proseso ay nagbibigay-daan upang matiyak ang lakas ng puno bago ang kasunod na pagpipinta.
Ang pag-save sa anumang yugto ng proseso ay hindi inirerekomenda. Bagaman maaapektuhan nito ang pagbawas sa gastos ng produksyon, hahantong ito sa isang pagkasira sa kalidad nito. Ang isang mahalagang kadahilanan para sa isang matagumpay na negosyo ay ang pagiging kabaitan ng kapaligiran sa mga gawa ng mga lapis, na nakasalalay sa komposisyon ng barnisan na inilalapat sa katawan ng produkto.
Pagkatapos ng lahat, ang mga bata, at kung minsan ang mga may sapat na gulang, mahilig gumalit ng mga accessories sa pagsulat. Iyon ang dahilan kung bakit ang inilapat na barnisan ay dapat na batay sa tubig at hindi kasama ang mga solvent na kemikal na nakakapinsala sa kalusugan.
Mga Kinakailangan na Materyales
Upang makagawa ng mga simpleng lapis, kailangan mo ng luad at grapong lead, pati na rin ang kahoy. Para sa mga mamimili na hindi binibigyang pansin ang kalidad, ang mga murang mga kalakal na alder ay ginawa. Ang nasabing kahoy, bilang karagdagan sa hitsura ng nondescript nito, ay hindi mahigpit na mahigpit ang hawak na tingga.
Ang mas mahal na mga produkto ay ginawa mula sa pino, pati na rin ang cedar at jelutong - isang tropikal na puno. Ang kanilang mga katangian ng produksiyon sapat na mataas. Gayunpaman, ang pinakamahusay na kahoy para sa mga lapis ay sedro ng California. Ang mga gamit na gawa sa materyal na ito ay itinuturing na prestihiyoso at may mataas na gastos.
Kagamitan sa Produksyon
Ang kagamitan para sa paggawa ng mga lapis ay magkakaiba. Para sa proseso kung saan linisin ang luwad, kakailanganin ang mga espesyal na gilingan. Kakailanganin din ang mga Crushers. Ang tubo na natunaw sa tubig ay ibinubuhos ng likidong baso.
Kasabay nito, pinalaya mula sa hindi kinakailangang mga impurities, na kinabibilangan ng buhangin. Pagkatapos nito, ayon sa teknolohiya, ang isang starch binder at grapayt ay idinagdag sa luad.Ang nagreresultang masa ng baras ay dapat magkaroon ng isang tiyak na kahalumigmigan at temperatura. Kung hindi nakamit ang kondisyong ito, ang hilaw na materyal ay nasamsam.
Ang kagamitan para sa paggawa ng mga lapis ay may kasamang isang pindutin ng tornilyo. Ang isang maingat na halo-halong "masa" ng luad at grapayt ay ipinadala dito. Sa isang pindutin ng tornilyo, ang papasok na masa ay hinuhubog. Nangyayari ito sa mga roller na may tatlong magkakaibang gaps.
Matapos maipasa ang yugtong ito, ang masa ay durog at nagiging homogenous, nang walang mga bula ng hangin na may labis na kahalumigmigan. Ang kapal ng nagresultang pormasyon ay unti-unting bumababa mula 1 hanggang 0.25 mm. Nangyayari ito matapos muling pagproseso ng masa.
Ang kagamitan para sa paggawa ng mga lapis ay may kasamang mamatay na may mga butas. Ang isang masa ng grapayt at luad ay dumaan dito, na kumukuha ng anyo ng "pansit". Ang nagresultang mga workpieces ay dumadaan sa mga espesyal na cylinders, kung saan ang core ay pinindot gamit ang kinakailangang diameter at haba.
Ang kagamitan para sa paggawa ng mga lapis ay dapat isama ang mga cabinet ng pagpapatayo na may tuluy-tuloy na proseso ng pag-ikot para sa 15-16 na oras. Sa mga aparatong ito, dapat na matuyo nang lubusan ang mga rod, na umaabot sa nilalaman ng kahalumigmigan na 0.5%. Ang susunod na hakbang ay ang pagkakaugnay ng materyal. Isinasagawa ito sa mga espesyal na crucibles.
Ang teknolohiya para sa paggawa ng mga cores para sa mga kulay na lapis ay may ilang mga pagkakaiba-iba. Bilang karagdagan sa luad, mga tagapuno, mga colorant, fatliquors at binder ay kasama sa kanilang pagbabalangkas. Ang ganitong mga rod ay hindi ginagamot sa init. Mahalaga ito para sa pagpapanatili ng mga pigment ng kulay.
Kaayon sa mga tungkod, ang mga katawan ng produkto ay ginawa. Sa kasong ito, ginagamit ang isang makinang paggawa ng lapis. Sa tulong nito, ang mga hinaharap na produkto ay pinutol kasama ang kinakailangang haba, isinasaalang-alang ang karagdagang pagproseso at pagpapatayo. Sa isang makina ng multisaw, ang mga kahoy na blangko ay inilalagay sa mga tabla. Pagkatapos nito, sila ay nababad sa mga espesyal na autoclaves na may paraffin.
Pinapayagan ka nitong pagbutihin ang mga mekanikal na katangian ng tapos na lapis. Gamit ang isang espesyal na makina, ang handa na mga board, ang kapal ng kung saan ay katumbas ng kalahati ng kapal ng hinaharap na produkto, ay nakatiklop sa "mga balon", kung saan naganap ang proseso ng pagpapatayo. Ang mga slab grooves ay ginawa sa mga blangko. Pagkatapos nito, ang mga board ay sakop ng isang layer ng PVA glue.
Ang susunod na hakbang sa proseso ay ang pagpupulong ng produkto. Ang stylus ay ipinasok sa uka ng isang workpiece at natatakpan ng isa pa. Ang mga tablet ay naka-compress sa isang espesyal na aparato na tinatawag na isang salansan. Pagkatapos nito, ang mga bloke na nakuha ay pumasa sa linya ng paggiling-throughput, kung saan sa tulong ng mga kutsilyo ang proseso ng kanilang paghihiwalay sa mga lapis ay nagaganap. Sa susunod na yugto ng proseso ng teknolohikal, ang mga workpieces ay nakahanay, pinakintab, primed at pinahiran ng barnisan at pintura.
Mga produkto ng souvenir
Sa kasalukuyan, ang mga lapis na may isang logo ay napakapopular. Ang paggawa ng mga naturang produkto ay isinasagawa para sa mga tanggapan at para sa mga promo.
Ang isang lapis na may branding ay isang mahusay na souvenir o regalo sa korporasyon. Ang imahe sa orihinal na produkto sa kasong ito ay maaaring mailapat ng isa sa dalawang mga pamamaraan - mainit na panlililak o pag-print ng pad.
