แขนของแรงดันสูง (RVD) ถูกนำไปใช้ในหลายพื้นที่ของการผลิตทางวิศวกรรม มันเป็นองค์ประกอบที่ขาดไม่ได้ของระบบไฮดรอลิก
ความต้องการผลิตภัณฑ์เหล่านี้สูงเสมอ อย่างไรก็ตามสำหรับองค์กรของสายการผลิตอุปกรณ์พิเศษสำหรับการผลิตท่อแรงดันสูงเป็นสิ่งที่จำเป็น
อุปกรณ์ที่จำเป็น
ในการเริ่มต้นคุณควรพิจารณาขั้นตอนหลักของการผลิตแขนเสื้อ พวกมันคือโครงสร้างหลายชั้นของเปลือกยางและลวดโลหะ ความดันสูงสุดที่แขนสามารถทนได้ในขณะที่ยังคงความแน่นอยู่กับปริมาณของมัน
เพื่อลดต้นทุนในระยะแรกขอแนะนำให้ใช้ท่อและข้อต่อพร้อมทำเป็นส่วนประกอบ เทคโนโลยีสำหรับการผลิตท่อแรงดันสูงประกอบด้วยการประกอบส่วนประกอบหลัก ในกรณีนี้สายการผลิตจะประกอบด้วยเครื่องดังต่อไปนี้:
- เครื่องจักรอัตโนมัติสำหรับตัดแขนตามความยาวที่ต้องการ
- debarking อุปกรณ์ที่ออกแบบมาเพื่อเอาชั้นถักเปียที่ปลายการติดตั้งของท่อ
- กดจีบ พวกเขาถูกออกแบบมาเพื่อติดตั้งองค์ประกอบการเชื่อมต่อของปลอก: ข้อต่อ, ข้อต่อหรือหัวนม
เครื่องจักรเหล่านี้สำหรับการผลิตท่อแรงดันสูงได้รับการออกแบบสำหรับผลิตภัณฑ์ในปริมาณที่กำหนด พารามิเตอร์ทางเทคโนโลยีของแต่ละขั้นตอนการผลิตขึ้นอยู่กับการทำงานของอุปกรณ์และความซับซ้อนของการผลิต
เครื่องตัด
หลังจากการได้มาซึ่งส่วนประกอบหลักมีความจำเป็นต้องดำเนินการ สำหรับเรื่องนี้ปลอกแขนของเส้นผ่านศูนย์กลางที่แน่นอนจะถูกติดตั้งบนเพลา พื้นผิวของ edger มีไม้บรรทัดแบบอยู่กับที่
การตัดแต่งเกิดขึ้นโดยใช้ดิสก์พิเศษที่ติดตั้งอยู่บนแคร่เลื่อน เมื่อเลือกเครื่องตัดคุณควรคำนึงถึงเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดและต่ำสุดของท่อวิธีการควบคุมและการใช้พลังงาน
บ่อยครั้งที่ใช้อุปกรณ์ด้วยตนเอง ผู้ปฏิบัติงานวัดท่อของความยาวที่ต้องการและเมื่อกดคันเหยียบจะเปิดใช้งานแคร่ตลับหมึกด้วยเลื่อยตัด เป็นการดีที่สุดที่จะเลือกเครื่องที่มีการยึดติดกับชิ้นงานเนื่องจากขนาดที่ไม่ถูกต้องน้อยที่สุดอาจนำไปสู่การแต่งงาน
คุณควรรู้ว่าไม่มีข้อ จำกัด เกี่ยวกับเส้นผ่านศูนย์กลางของปลอกหุ้ม ดังนั้นเครื่องดังกล่าวจึงเป็นอุปกรณ์สากลที่เหมาะสำหรับการผลิตท่อแรงดันสูงขนาดเล็กสำหรับงานวิศวกรรมเครื่องกลและระบบไฮดรอลิกที่มีประสิทธิภาพ
Debarker
ในกระบวนการตัดท่อจะเกิดความผิดปกติที่ปลายของมัน พวกเขาจะส่งผลเสียต่อคุณภาพของการยึดข้อต่อ ดังนั้นอุปกรณ์สำหรับการผลิตท่อแรงดันสูงจำเป็นต้องมีเครื่อง debarking
เป็นอุปกรณ์ที่ทำความสะอาดชั้นยางด้านนอกและด้านในของปลอกหุ้ม ในการทำเช่นนี้ท่อจะติดตั้งบนเพลาพิเศษและยึดด้วยแถบเคาน์เตอร์พร้อมพื้นผิวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เมื่อเปิดเครื่องปลอกหุ้มจะถูกประมวลผล เป็นผลให้ความผิดปกติและข้อบกพร่องของโครงสร้างขนาดเล็กทั้งหมดถูกลบออก
พารามิเตอร์หลักของอุปกรณ์คือขนาดผลิตภัณฑ์และความลึกการเจียรสูงสุด ขึ้นอยู่กับกำลังเครื่องยนต์ของเครื่องจักรโดยตรง - บ่อยครั้งคือ 0.7 ถึง 1.3 kW, แรงดันไฟฟ้า 380 V
อุปกรณ์กด
นอกจากนี้ช่องว่างจะถูกส่งไปยังแท่นพิมพ์เพื่อผลิตท่อแรงดันสูง ในขั้นตอนนี้จำเป็นต้องปฏิบัติตามเทคโนโลยีการติดตั้งอย่างเคร่งครัด บ่อยครั้งที่ปัญหาหลักในสายยางคุณภาพต่ำคือการแยกตัวของข้อต่อออกจากพื้นผิวยาง
อุปกรณ์กดสำหรับการผลิตท่อแรงดันสูงควรมีหัวฉีดที่ถอดออกได้หลายตัวสำหรับองค์ประกอบการติดตั้งที่หลากหลาย ส่วนหลักของเครื่องคือกลไกการจับยึดลูกเบี้ยว เมื่อใช้ชุดควบคุมระดับการกำจัดความดันของแต่ละองค์ประกอบจะถูกสร้างขึ้น ขึ้นอยู่กับประเภทของข้อต่อหรือข้อต่อที่จะเชื่อมต่อ พารามิเตอร์ถูกตั้งค่าในโหมดแมนนวลหรือใช้การตั้งค่ามาตรฐานจากโรงงาน
ขั้นตอนสุดท้ายของการผลิตท่อแรงดันสูงคือการตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ ในการทำเช่นนี้คุณสามารถสร้างแท่นวางไฮดรอลิกแบบโฮมเมดได้ หลังจากเชื่อมต่อท่อเข้ากับตัวเชื่อมต่อแล้วของเหลวจะถูกจ่ายภายในภายใต้แรงดัน หากเทคโนโลยีการผลิตได้รับการติดตามแขนจะยังคงสุญญากาศ มิฉะนั้นจะเป็นไปได้ที่จะสังเกตเห็นแรงดันตกภายในระบบ แนะนำให้ทำการตรวจสอบอย่างพิถีพิถันเพื่อไม่ให้กระทบต่อปริมาณการผลิต