วิธีการเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมสำหรับการผลิตพาเลท

ปัจจุบันสินค้าเกือบทั้งหมดถูกขนส่งโดยใช้แพลเลต พวกเขามีไว้สำหรับคลังสินค้าการจัดเก็บและการเคลื่อนไหวของผลิตภัณฑ์ในปริมาณที่แน่นอน แม้จะมีความเรียบง่ายที่ชัดเจนของการออกแบบอุปกรณ์สำหรับการผลิตพาเลทจะต้องเลือกอย่างระมัดระวัง

องค์กรของการผลิต

ประการแรกมันเป็นสิ่งจำเป็นในการกำหนดตลาดสำหรับผลิตภัณฑ์ในอนาคต ต้องขอบคุณการพัฒนาเครือข่ายค้าปลีกและธุรกิจขนาดเล็กทำให้ปริมาณการขนส่งสินค้าเติบโตอย่างต่อเนื่อง ดังนั้นมันจะเพียงพอที่จะทำการตรวจสอบตลาดเพื่อระบุผู้ซื้อที่มีศักยภาพหลัก

ไม่ว่าสายการผลิตพาเลทจะสมบูรณ์แบบเพียงใดองค์กรการผลิตของพวกเขาจะเป็นไปไม่ได้หากไม่มีฐานวัตถุดิบ เพื่อแก้ไขปัญหานี้ขอแนะนำให้ใช้วิธีการสองวิธีที่แตกต่างกัน:

• ซื้อช่องว่างไม้จากผู้รับเหมา
• เพื่อซื้อเครื่องจักรสำหรับการผลิตและการประมวลผลของบอร์ดและผู้บังคับบัญชา

ตัวเลือกขึ้นอยู่กับความสามารถทางการเงินและความพร้อมขององค์กรการทำบันทึกในภูมิภาค ทางออกที่ดีที่สุดคือการมีโรงเลื่อยและอุปกรณ์งานไม้ของคุณเอง สิ่งนี้จะช่วยลดค่าใช้จ่ายในการซื้ออุปกรณ์ให้น้อยที่สุด

เมื่อตัดสินใจเลือกวัสดุที่มาและระดับการประมวลผลแล้วคุณสามารถเริ่มวิเคราะห์ตลาดของเครื่องจักรและเครื่องมือสำหรับกระบวนการผลิต

การเลือกอุปกรณ์

ขนาดผลิตภัณฑ์ที่พบมากที่สุดคือ 180 * 120 ซม. ความสูงของมันคือ 22 ซม. ตามขนาดเหล่านี้ควรเลือกอุปกรณ์พื้นฐานสำหรับการผลิตพาเลท คุณควรพิจารณาถึงโอกาสในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติไม่ได้มาตรฐาน ดังนั้นเครื่องควรออกแบบให้ผลิตพาเลทที่มีพารามิเตอร์โดยรวมแตกต่างกัน

สายการผลิตที่สมบูรณ์ควรประกอบด้วยอุปกรณ์ต่อไปนี้:

1. โรงเลื่อย มันตัดบันทึกลงในบอร์ด
2. เครื่องตัดขอบ ด้วยความช่วยเหลือของบอร์ดขนาดมาตรฐานจะทำ
3. เครื่องสิ้นสุด มันเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการผลิตของผู้บังคับบัญชา - ก้อนไม้ที่ทำหน้าที่เป็นพื้นฐานของโครงสร้างทั้งหมด
4. จิ๊กสำหรับการผลิตพาเลทบนเฟรมที่ประกอบผลิตภัณฑ์

นอกจากนี้ตามบรรทัดฐานผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะต้องผ่านขั้นตอนของการอบแห้งและการแปรรูปสุขอนามัยพืช

billets

ในฐานะที่เป็นวัสดุควรใช้ไม้ที่มีราคาไม่แพง มันไม่สำคัญว่าจะเป็นต้นสนหรือผลัดใบ สิ่งสำคัญคือคุณภาพของการผลิตของช่องว่างเริ่มต้น อุปกรณ์ที่ทันสมัยสำหรับการผลิตพาเลทสามารถแปรรูปไม้ทุกชนิด ดังนั้นพารามิเตอร์นี้จะไม่ส่งผลกระทบต่อการเลือกเครื่อง

หลังจากการปฏิเสธครั้งแรกของท่อนซุงกลมมันจะถูกเลื่อยเป็นบอร์ดหนา 22 มม. เจียระไน หลังจากนั้นจะมีการตรวจสอบวัสดุเพื่อหาข้อบกพร่องและหากพบว่ามีการทิ้ง จากนั้นเมื่อใช้เครื่องสำหรับตัดขอบชิ้นงานจะได้รับขนาดโดยรวมที่ต้องการ ความยาวคือ 1200 มม. และความกว้างสามารถเป็น 145 หรือ 100 มม. กระดานกว้างจะอยู่ที่ขอบของโครงสร้างและแคบ - ระหว่างพวกเขา

ขั้นตอนสุดท้ายของการเตรียมคือการทำให้ช่องว่างแห้งในห้องพิเศษและปิดมันด้วยองค์ประกอบของสุขอนามัยพืช ควรเก็บไว้ในอาคารเนื่องจากการสัมผัสกับแสงแดดโดยตรงและความชื้นในบรรยากาศอาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงในพารามิเตอร์การทำงานของผลิตภัณฑ์

กระบวนการผลิต

เครื่องจักรสำหรับการผลิตพาเลทแบ่งออกตามความซับซ้อนของงาน: อัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติหลังมีการใช้กันอย่างแพร่หลายเพราะราคาไม่แพงและประสิทธิภาพที่ดีที่สุด - 1.5 พาเลทต่อชั่วโมง

มันเป็นโครงสร้างเฟรมที่มีไซต์การติดตั้งซึ่งติดตั้งชิ้นงาน การใช้ปืนอัดลมนิวเมติกองค์ประกอบของการออกแบบในอนาคตนั้นถูกยึดเข้าด้วยกัน ก่อนอื่นจะทำการสร้างชั้นวางสินค้าส่วนบนของแท่นวางสินค้าเป็นแพลตฟอร์ม จากนั้นหลังจากติดตั้งบนเฟรมพวกเขาจะติดกัน ขอบมุมถูกตัดแต่งด้วยเลื่อยสองหัว การทำแท่นวางสินค้าเสร็จสมบูรณ์

คำแนะนำสำหรับองค์กรการผลิต

ก่อนอื่นคุณต้องเลือกห้องที่เหมาะสมที่จะวางอุปกรณ์สำหรับการผลิตพาเลท ต้องเชื่อมต่อกระแสไฟฟ้าของกำลังที่เหมาะสม จำเป็นต้องจัดให้มีการประชุมเชิงปฏิบัติการกับระบบสำหรับการรักษาอุณหภูมิที่สะดวกสบาย คุณต้องดูแลสถานที่ที่สะดวกสำหรับรถยนต์ที่จะเข้าใกล้

นอกจากนี้ยังมีปัจจัยที่สำคัญคือความห่างไกลของการประชุมเชิงปฏิบัติการจากสถานที่ผลิตของช่องว่าง ในการสร้างราคาที่แข่งขันต้องลดต้นทุนภายในทั้งหมด

การซื้อเครื่องควรทำจากผู้จัดหาที่เชื่อถือได้และเชื่อถือได้ จำเป็นต้องมีการรับประกันอุปกรณ์และการสนับสนุนทางเทคนิค ขอแนะนำให้จัดอบรมเชิงปฏิบัติการหลายอย่างสำหรับพนักงาน พวกเขาจะช่วยปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายและเพิ่มปริมาณการผลิต