วัสดุนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตเฟอร์นิเจอร์ - สำหรับการผลิตตู้ลิ้นชักฐานเฟอร์นิเจอร์ตกแต่งและสิ่งอื่น ๆ เช่นเดียวกับในการก่อสร้างการต่อเรือและอุตสาหกรรมยานยนต์ แผ่นใยไม้อัดหรือแผ่นใยไม้อัดมีคุณภาพดีและคุณสมบัติโครงสร้างที่ดีและค่าใช้จ่ายน้อยกว่าไม้ธรรมชาติ ความยืดหยุ่นความยืดหยุ่นไอโซโทปและความต้านทานต่อการแตกร้าวทำให้เป็นวัสดุที่ต้องการและมีคุณค่า มันคืออะไรมันประกอบด้วยอะไรและเทคโนโลยีและอุปกรณ์สำหรับการผลิตแผ่นใยไม้อัดถูกนำไปใช้อย่างไร? บทความเหล่านี้จะตอบคำถามนี้
องค์ประกอบแผ่นใยไม้อัด
ส่วนประกอบหลักสำหรับการผลิตวัสดุแผ่นนี้คือไม้กลมที่มีคุณภาพต่ำหรือเศษไม้ บางครั้งพวกเขาจะใช้พร้อมกัน หลังจากนึ่งและทำลายวัตถุดิบนี้แผ่นจะถูกผลิตจากมัน เพื่อเพิ่มคุณสมบัติด้านประสิทธิภาพของแผ่นใยไม้อัดเรซินสังเคราะห์ต่างๆ (สารชุบแข็ง) เช่นเดียวกับ Rosin, Paraffin (น้ำขับไล่), น้ำยาฆ่าเชื้อและอื่น ๆ จะถูกเพิ่มเข้าไปในเนื้อไม้
เทคโนโลยีการผลิตแผ่นใยไม้อัด
การผลิตแผ่นใยไม้อัดสามารถทำได้สองวิธี - เปียกและแห้ง ในกรณีแรกแผ่นเรียบด้านเดียวจะได้รับในครั้งที่สอง - สองด้าน ให้เราพิจารณารายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีการเหล่านี้และอุปกรณ์ใดที่ใช้ในการผลิตแผ่นใยไม้อัด
ทางเปียก
เทคโนโลยีเปียกที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย มันหมายถึงว่าการก่อตัวของพรมใยไม้จะดำเนินการในสภาพแวดล้อมทางน้ำ วิธีเปียกสำหรับการผลิตแผ่นใยไม้อัดมีขั้นตอนหลักดังต่อไปนี้:
- ชิปจะถูกชะล้างและบดสองครั้ง จากนั้นส่วนผสมที่เกิดขึ้นจะถูกเจือจางด้วยน้ำ (เยื่อกระดาษ) และเก็บไว้ (ในขณะที่ผสมอยู่อย่างต่อเนื่อง)
- เยื่อกระดาษผสมกับเรซินฟีนอล - ฟอร์มัลดีไฮด์และสารเติมแต่งอื่น ๆ จากนั้นให้ความร้อนถึง 60 องศา กระบวนการนี้เรียกว่าการปรับขนาด
- นอกจากนี้ยังมีการใช้อุปกรณ์สำหรับการผลิตแผ่นใยไม้อัดที่เรียกว่าเครื่องหล่อ มันช่วยให้คุณสร้างพรมใยไม้จากมวลสำเร็จรูป
- หลังจากนี้จะเกิดการปั่นแห้งและชุบแข็งของแผ่นเปลือกโลก ขั้นตอนทั้งสามนี้เรียกว่าการบีบอัดข้อมูล ดังนั้นควรผลิตแผ่นใยไม้อัดที่มีความชื้นไม่เกิน 1.5%
- ขั้นตอนสุดท้ายของการผลิตคือขั้นตอนสุดท้ายของการทำให้แห้งและการทำให้เปียกชื้นของแผงก่อนที่จะทำการเล็ม แผ่นงานสำเร็จรูปมีอายุมากขึ้นเพื่อกำหนดรูปร่างของพวกเขาเป็นเวลาอย่างน้อยหนึ่งวัน
ข้อเสียของวิธีการผลิตนี้คือหลังจากที่ยังคงมีน้ำเสียจำนวนมาก ข้อเสียเปรียบที่สำคัญอีกประการหนึ่งคือการใช้ฟีนอล - ฟอร์มัลดีไฮด์เรซินเนื่องจากฟีนอลแทบจะเป็นไปไม่ได้ที่จะลบออกจากแผ่นใยไม้อัดสำเร็จรูป
ทางแห้ง
เทคโนโลยีการผลิตนี้ช่วยให้ได้รับแผ่นใยไม้อัดที่มีประสิทธิภาพดีขึ้น มีหลายขั้นตอนยกเว้นขั้นตอนหลังคล้ายกับกระบวนการผลิตแบบเปียก นอกจากนี้ยังมีการบดเส้นใยสองครั้ง แต่ไม่ได้เติมน้ำเพื่อผลิตเยื่อกระดาษ
ในกระบวนการบดสารเติมแต่งชนิดต่าง ๆ (สารอินทรีย์และไม่ใช่) จะถูกนำเข้าสู่มวลซึ่งช่วยให้วัสดุมีคุณสมบัติที่ต้องการ นอกจากนี้ยังทำการเติมเกลือเพื่อสร้างพรมการบดอัดและการอัด ในขั้นตอนนี้อุปกรณ์พิเศษที่ใช้สำหรับการผลิตแผ่นใยไม้อัด - โรงงานสูญญากาศและเครื่องอัดม้วนเทป
แผ่นถูกกดที่อุณหภูมิสูง (สูงถึง 200 องศา) และที่ความดันสูงซึ่งถูกเก็บรักษาไว้ครึ่งนาทีแล้วค่อย ๆ ลดลง (จาก 6.5 เป็น 1 MPa)ขั้นตอนการตกแต่ง - อายุและการแก้ไขแผ่นสุดท้ายระหว่างวัน จากนั้นแผ่นเสร็จแล้วจะได้รับขนาดที่ต้องการในเครื่องเลื่อยวงเดือนรูปแบบ
ด้วยวิธีการผลิตแบบแห้งแผ่นใยไม้อัดเรียบทั้งสองด้านและมีคุณสมบัติการดำเนินงานที่เฉพาะเจาะจง - ทนไฟทนความชื้น ฯลฯ
อุปกรณ์ใดที่ใช้สำหรับการผลิตแผ่นใยไม้อัด?
ไม่ว่าจะใช้วิธีการผลิตแบบใด (แบบแห้งหรือแบบเปียก) อุปกรณ์ที่ใช้มีความคล้ายคลึงและจำเป็นต้องใช้เทคโนโลยีขั้นสูง ในกระบวนการผลิตของแผ่นใยไม้อัดที่เกี่ยวข้อง:
- เครื่องหกเลื่อยสำหรับการผลิตแผ่นใยไม้อัด (ตัดวัตถุดิบไม้สำหรับการเก็บเกี่ยว);
- เครื่องบิ่น (บดวัตถุดิบสู่สถานะของชิป);
- แม่เหล็กกำลังสูงพิเศษ (ทำความสะอาดมวลจากสิ่งสกปรกโลหะ);
- เครื่องช็อกไฟฟ้าและเครื่องพ่น (สำหรับการบดหยาบและการบดละเอียดของมวลเป็นเส้นใย);
- เครื่องหล่อ (การสร้างเยื่อกระดาษ);
- การจัดรูปแบบและการกดลูกกลิ้งแบบลูกกลิ้ง (ทำให้ส่วนผสมที่เป็นเส้นดูเหมือนแผ่น)
- กดไฮโดรลิค (ตราพรม);
- เครื่องบด (การจัดตำแหน่งความหนาและการปรับให้เรียบของแผ่นใยไม้อัด)
เพื่อให้ได้แผ่นใยไม้อัดที่มีคุณภาพสูงเป็นสิ่งสำคัญไม่เพียง แต่จะใช้อุปกรณ์ไฮเทคที่ทันสมัย แต่ยังต้องกำหนดค่าให้เหมาะสมเพื่อผลิตวัสดุที่มีเศษเหล็กน้อยที่สุด
การผลิตแผ่นใยไม้อัดเป็นกระบวนการที่ค่อนข้างลำบาก แต่ธุรกิจนี้เป็นที่ต้องการสูงในปัจจุบัน วัสดุนี้เป็นที่ต้องการของผู้บริโภคเนื่องจากมีข้อได้เปรียบ (คุณภาพความต้านทานการสึกหรอและราคา) มากกว่าวัสดุที่มีราคาแพงและใช้งานได้น้อยกว่า