У свако доба људи су носили одећу. Пре неколико милиона година, наши преци су користили животињске коже за заштиту својих тела од хладноће, ветра и кише. Постепено, количина материјала за производњу одеће се повећавала.
Али, као и пре више хиљада година, главна компонента процеса израде предмета за људску гардеробу је тканина. Зато је одлука о оснивању властитог посла у овом правцу увек корисна. Потребно је само правилно одредити приоритете и узети у обзир неке важне нијансе.
На пример, потребно је детаљно проучити како се производе тканине, која опрема је потребна за то, које врсте тканина постоје и друга значајна питања. Чланак открива неке важне аспекте ове области активности.
Домовина тканине
Тренутно чак и мало дете зна да огромна количина робе улази на светско тржиште од кинеских произвођача. Међутим, само део популације је свестан тога азијска земља је родно место чаја, папира, барута и многих других изума које је човечанство користило до тада. Кина је такође прва земља на свету која је покренула производњу тканина.
Захваљујући „припитомљавању“ свилене бубе, становништво Небеског царства постало је „пионир“ у производњи свиле. Трговински пут који повезује Азију и Европу такође је добио име по овом материјалу. Надмашивши друге земље неколико миленијума, Кина је такође савладала производњу памучних тканина. Постепено су друге државе почеле да користе достигнућа Небеског царства и тајне мајсторства више нису биле тајне.
Почетна фаза: Прерада сировина
Данас фабрике ткања производе материјале свих боја и свих врста дезена које можете замислити. Како се производи тканина? У наставку ћемо описати поступак. Многи људи знају да је тканина направљена од више хиљада уплетених нити. Међутим, први корак у појави готовог материјала на светлости је предење. У почетку се прерађују памучне кошаре, ланена влакна или кокоси личинки свилених глиста. Потоњи се, на пример, кувају.
Прерађени материјал се поставља у контејнер. Из сваког се елемента црта танка врпца. Одређена количина исплетена је у нит. Дакле, процес предења је изведен давно. Потом је замењено вретено. После - аутоматски котач. Данас је производња тканина такође неизбежна без овог процеса. Међутим, сав посао обавља различита аутоматизована опрема.
Материјал прикупљен од сировина подлеже рахљавању и брисању. Пресова се, а затим дели на мале порције. Следећи корак је чишћење смећа и нечистоћа. Очишћени материјал се преноси кроз картографску машину. Површина ових уређаја прекривена је мрежицом игала. Влажна маса пролази између брзо ротирајућег бубња и споро лебдећих ваљака. У том случају уклањају се кратка и страна влакна, односно чешљају се. Пролазећи кроз апарат, материјал има облик густе и лабаве траке.
Одвајање и повлачење влакана
Затим, дуж разводне траке, материјал улази у машине за врпце. Они, заузврат, разликују масу у засебне компоненте и расподељују их паралелно једни са другима. На истој опреми се трака повлачи.
Да би будући навој био издржљивији, машине спајају неколико снопова заједно и лагано их увијају. Добијена празнина се назива ровинг. Опрема за производњу тканина такође укључује машине за предење. Уз њихову помоћ, ровинг се растеже. Тада се истовремено подвргава процесима увијања и навијања на навави (специјални ваљак). Након тога, пређа улази у машину за плетење основе, која скупља нити у засебне гредице.
Основе и шавови потке
Ако гледате платно кроз стакло микроскопа или лупе, јасно се види преплетање нити. Они који иду дуж тканине називају се основе, а попречни - потка. Да се ни прво ни друго не распадну, а готово платно је трајније, нити су залепљене посебним спојем који се зове прељев. Материјал пролази кроз вруће ваљке који суше остатке лепљиве материје.
Процес производње
Основа долази од машине за плетење основе до машине за ткање као мрежа у напетом стању. У исто време, напетост навоја је таква да шал са навојним нити треба лако и лако да се изврће између њих. Под углом од деведесет степени на ткалској опреми постоји директна производња тканина. Аутоматски уређај омогућава подешавање режима који омогућава израду са или без узорка. Овде се филаменти спајају у једну тканину.
Оперите и дајте боју
Пре него што се обоји, тканина прође кроз прање. Први поступак се одвија у сапуници са заданом температуром и сталном брзином. Затим се материјал испере у чистој течности. Захваљујући овим корацима, лепилна материја која се користи у ткању се испире.
Слиједи поступак бојења. Тканина се ставља у чисту воду, где су претходно додаване боје. Раствор се загрева и материјал је натопљен у њему. Трајање овог процеса достиже шест сати. Након тога се тканина извади и испере топлом водом.
Осушите и намотајте
Захваљујући специјалној опреми, материјал се изравнава и заглађује. Након тога пролази термичку обраду. Тканина се поставља у комору за сушење, где на постављеној температури влага испарава из влакана. Завршна фаза производње је навијање на велике завојнице. По правилу, тежина једног готовог елемента је једна и по тона.
Испитујући предњу страну различитих тканина, можете видети да конац пролази кроз основицу са различитим фреквенцијама. Ово вам омогућава да креирате цртеже (једноставне и сложене, велике и мале). Прва категорија материјала укључује сатен, лан или тканину од керамике. Примери потоњег су трапер и вуна. Груби цалицо, цхинтз и други припадају ланеним материјалима.
Деним је грубија верзија памука. Предња страна тканине је обично плаве нијансе. Формирана је основама. Погрешна страна материјала обојена је белом бојом. То је заслуга нити нити. Захваљујући овој комбинацији, трапер има предност и разликује се од осталих својстава материјала да мења боју, „постану плава“. Ако мало промените структуру кепа (промените понашање шатла), добићете платнену коприву. Ова опција се широко налази у познатим Вранглер фармеркама.
Повезивање тканина
Поред ткања, умножавање се користи и у производњи тканина. Овај поступак је лепљење двају материјала заједно шивањем или лепљењем. У овом случају користи се специјална опрема за умножавање тканина - преше. По правилу су вуна и синтетика, памук и метализовани материјал међусобно повезани. Процес умножавања користи се за давање слика новим својствима: непропусношћу, отпорношћу на ломљење и другим.
Руско тржиште тканина представља велики број компанија. Да би се могли такмичити са њима, потребно је не само набавити машине за картовање, плетење, ткање, навијање, навијање, димензионирање и друге машине, већ и успостављање непрекидне производње висококвалитетних материјала. Сваки пројекат може постати успешан ако размислите о свакој ситници и искористите свој скривени потенцијал.
