Данас постоји разлог да се тврди да је производња паркета једна од оних врста предузећа која се успешније развијају не у центру, већ у руским регионима.
Руско тржиште паркета
Доказ за то су два руска лидера у производњи паркета - Обнински и фабрика "Зора", која се налази у региону Калуга. Постојање бројних руских марки паркета одражава растући тренд комерцијалне атрактивности овог посла, представићемо им непотпун списак: Аллоро, Јунглевоод, "Адигеа-паркет", уметнички парк "Амбер стрнд", "Бонд", "Маикопски паркет", "Романовски паркет" "," Стари мајстор "," Традиције руског паркета ".
Главни потрошач паркета је грађевинска индустрија. Такође је важна сарадња са продавницама хардвера, а посебно са супермаркетима. Истраживање које је спровео магазин „Кућа и живот“ показало је да 75% руских грађевинских компанија осећа мањак понуде висококвалитетних подова. Технологија израде паркета напредује, што само показује горе представљени букет различитих марки.
Где и како отворити посао?
Пре уласка у посао с паркетом, предузетник мора истовремено узети у обзир и повезати неколико важних фактора једни с другима.
„Техничка“ питања су изузетно важна. Предузећа за сјечу или пилане требају функционирати у близини и, природно, дрво које се користи за производњу паркета требало би расти у индустријским количинама.
Требао би да се обезбеди несметан пренос електричне енергије (у идеалном случају из два алтернативна далековода). Важни прелиминарни договори о куповини производа са програмерима (СМУ итд.).
Да би се смањили могући ризици у процесу производње, изнајмљивање мале фабрике за обраду дрвета на периферији града изгледа као најбољи корак. Тамо је у посебно опремљеној производној просторији инсталирана опрема за производњу паркета. (У овом случају, у почетку је и сам пословни пројекат предвидио организационе и техничке захтеве регулаторних тела.)
Планирање локације за производњу
Локација производње мора бити у складу са редоследом производног процеса. Важан је погодан приступни пут до пилане. За пилану је додијељено подручје од 50-100 м2, над њим је надстрешница. Груба даска - пилански производи - чува се у близини припремног места, под којим је додељено производно подручје од око 90 м2. За завршну фазу - „завршну обраду“, изведену паркетом, требаће 60 м2. Дакле, укупна процењена површина за производњу паркета је око 200 м2.
Који паркет волите?
Према статистикама, производња паркета је у порасту. Својеврсни психолошки подстицај за даљи развој, како кажу стручњаци, је преовлађивање робе ниског квалитета на руском тржишту (као и у другим земљама ЗНД). Предузетници, отварајући посао с паркетом, настоје демонстрирати већи квалитет својих производа. Према томе, перспектива комерцијалног успеха можда има и малу производњу, која би успоставила производњу робе која се тражи.
Коју врсту производње паркета треба развијати? Следићемо од најтраженијих, затим у почетку ће бити постављен комад, затим мозаик, затим паркет (вишеслојни) и, на крају, панел плоча. Ламинатни подови захтевају додатна улагања у производњу лепка. Наравно, за производњу паркета је погодније користити увозне машине.
Ипак, већина руских предузетника производи паркет. То је стандардна технолошка текстурирана даска, обично се производи у распону дебљина 1,5-2,2 цм, ширине 3-15 цм, дужине 9,5-50 цм. Како се класификује? Сви познају класични, нама познати „совјетски“ формат - 15 к 45 к 250 мм, остатак се сматра европским тржиштем. Паркет су чврсто причвршћени једни на друге спајањем два бочна мозга са два утора.
Различито дрво - различит паркет
Сваки предузетник који прави паркет води се одређеним тржиштем и, у складу с тим, бира производне сировине за своје потребе. Добро је познато да текстура сваког паркета и његов узорак зависе од врсте дрвета. Креативан приступ одабиру сорти дрвета захтева производњу уметничких подова.
Ево примера неких врста подова (у зависности од коришћених сировина). Храстов под је вероватно најпопуларнији у Европи, вероватно због историјске традиције. Од давнина се храст сматрао утјеловљењем снаге и снаге, што је вјероватно разлог зашто су производи од њега традиционално у посебној потражњи. Међу дрвеним производима умерених ширина, он је један од најтрајнијих. Боја може бити различита: од светло смеђе до тамно племените нијансе бог храста (најскупље).
Буков паркет је слабе текстуре, али има нежно топлу светлу боју: од бјелкасте боје са жућкастим нијансама до богато златно браон. Ипак, његову дрвену грађу заједно са храстом цијене и прави познаваоци паркета - Британци.
Значајно је да дрво додатним третманом паре поприми црвенкасту боју. (У производњи паркета се понекад користи ова метода.) Изузетан је и паркет. Поред чињенице да није мање издржљив од храста, има фини текстурни узорак. Разнолика, са црвенкастим нијансама, дрво ораха може, када се претвори у паркет, захваљујући фантастичном узорку створити заиста фантастичне плоче на поду. Лаки брезов паркет је такође популаран.
Комплетан производни циклус паркета
Израда паркета у пуном циклусу укључује неколико фаза.
Прво, примарна обрада шума врши се пиланом (руски трошак - 50 хиљада долара) и сушилицом (респективно - 15-20 хиљада долара).
Затим - припремна фаза. У њеном оквиру - помоћу машине за пиљење (5-15 хиљада долара) поставља се дебљина производа. Главна обрада се изводи на четвеространој машини за рендисање (12-15 хиљада долара) и митри (2-4 хиљаде долара), сечењем профилисане плоче у стандардне „комаде“.
И, на крају, и сама линија паркета, опремљена четвеространом машином за рендисање комбинована са резачем тенон (60 хиљада долара (од руског произвођача), до 220 хиљада долара - увезено).
Ако предузетник настоји да организује производњу паркета, конкурентне на иностраном тржишту, тада би га требало водити стандардима ИСО9001 и ДИН. Требаће барем у завршној фази производног процеса увезене опреме. Истовремено, улагања у производњу износиће 500 хиљада УСД. Да ли је вредно напоменути да би унапређење квалитета производа требало да подстакне плаће радника?
Производња у пуном циклусу, коју сервисирају машине руске производње, коштат ће мање - 250 хиљада долара. Она ће бити у складу са руским ГОСТ-ом и биће оријентисана на руско тржиште.
Арт паркет
Производња уметничких подова у Русији почела је у КСВИИИ веку, када су подигнуте палате Санкт Петербург. Мајстори тог времена користили су више од 50 врста дрвета. Савремена индустријска производња заснива се на лепљењу обојених трака на подлогу (тзв. Техника маркетирања).
Код израде таквог паркета слојеви дрвета леже на основи окомито једни на друге. У овој комбинацији текстура њихових влакана изгледа најповољније. Предњи слој је израђен од висококвалитетног дрвета дебљине 5-6 мм. Такав производ се темељно лакира, обично у 5 слојева.
Економска верзија производње паркета
Предузетник, „испробавајући“ било који посао, полази од потребне количине улагања у њега. Трошкови израде комадног паркета за куповину припремљених сировина могу бити 50 хиљада долара.
У исто време, предузетник селективно купује машине за паркет: линија за паркет руске производње у вредности од 20 хиљада долара, а такође припрема припремно место, које ће такође коштати минимум 20 хиљада долара. Куповина, инсталација, пуштање у рад опреме, као и трошкови набавке сировина биће нешто изнад 50 хиљада УСД.
Међутим, предузетник-произвођач се не зауставља на таквој аквизицији. Након што је платио ову економичну могућност „покретања“ посла, он наставља да улаже у производњу, покушавајући да организује њен пуни циклус.
Посао на паркету и људски фактор
Не смијемо заборавити стару истину - „кадрови одлучују о свему“. У почетку би требало да запослите себе поуздане помоћнике: компетентног рачуновођу-економисту, технолога и покретача маркетинга.
Производни рачуновођа је такође неопходан. Заиста, поред производних питања биће потребно да се састави и мноштво докумената: уговори о раду, распоред рада, особље, личне карте, евиденција радних књига, регистрација налога.
„Снажан“ технолог је такође кључ успеха у пословању. Уосталом, производњу треба успоставити ДСТУ 3819-98 и ГОСТ 862.1-85 и ДСТУ 3819-98, који регулишу толеранције производње, закривљеност и чистоћу обраде, дозвољени ниво оштећења.
Подручје активности маркетиншког покретача је истраживање тржишта, закључивање уговора са добављачима, испорука сировина и слање готових производа, маркетинг.
Приоритет у избору радника је њихова способност рада на опреми, а ако је потребно, они би требали бити у могућности да поправљају и конфигуришу машину за производњу подова. Општи ниво здравља радника је такође важан, јер они поред главног посла морају да врше утовар, истовар, складиштење.
Рентабилност паркета
Процентуално гледано, трошкови производње паркета су следећи: 60% - трошкови сировина, 15% - плаћање електричне енергије и других енергетских превозника, 20% - зараде особљу. Важан је ритмички рад производње, његово потпуно оптерећење, одсуство застоја и прекомерног складиштења. Опрема за производњу подова треба да ради без застоја. У зависности од ових услова, профитабилност предузећа за производњу паркета је 15%.
Међутим, предузетници се ту не заустављају, повећавајући профитабилност применом целог производног циклуса: од шумске ограде до полагања паркета. Заиста, продаја паркета, у комбинацији са његовом уградњом, повећава малопродајну цену за 2,2 пута. За правилно постављање паркета потребна је квалификација. Развијена у овој области, производна предузећа такође укључују тим грађевинара који полажу паркет.
Закључак
Израда паркета је жив, креативан процес.
Повезује многе факторе. Процес производње и рачуноводство, ритмички рад са добављачима и купцима производа, продуктивност рада, квалитет производа.
Остварени ниво производње директно је пропорционалан профитабилности пословања. Дакле, квадратни метар висококвалитетних увезених подова кошта 100 долара, а класа Хермитаге, која демонстрира производњу уметничких подова, кошта 300 долара.
Па, и, наравно, идеалан начин да производни предузетници оптимизирају потражњу је сарадња са ланац грађевинских продавница.
