Мрежа поврћа постала је незаобилазно средство за складиштење, транспорт, преношење поврћа и воћа. У мрежама поврћа најчешће можете видети кромпир, лук, шаргарепу, купус и репе.
Мреже су стекле популарност због своје високе прозрачности и издржљивости.
За време складиштења поврћа, пропустљивост ваздуха игра једну од главних улога, обезбеђујући добру вентилацију производа и спречавајући његово прерано кварење.
Такође, мрежа омогућава купцу да види купљени производ и процени његов квалитет. Разне мреже поврћа дизајниране су за оптерећење од 1,5 до 50 килограма.
Опрема за производњу мрежа поврћа мора бити изабрана на основу потребне количине готових производа на излазу. У зависности од одабраних перформанси, цена ће се такође значајно променити. Избор земље произвођача потребне опреме такође ће имати велики утицај на цену.
Производња мрежа поврћа састоји се од неколико фаза - од припреме сировина до паковања готових производа.
Припрема сировина
Најлакши начин за добијање сировина је куповина готових ХДПЕ гранула. Ако је могуће организовати поступак сакупљања пластичног отпада и његово испоручивање у производњу, тада ће индустријски дробилица омогућити било који пластични материјал да се претвори у ситне мрвице погодне за даљу обраду. Полазни материјал су пластичне боце, кутије, поклопци, кесице, амбалажа од кућних и индустријских добара.
Добијени почетни материјал се пуни у мешалицу ради даљег дозирања и мешања боје.
Намотавање нити и навијање на калемама
Направљена је нит за мреже поврћа на екструдеру. Технолошки поступак укључује кораке за производњу непрекидног филма, истезање и растварање у танке нити одређене дане ширине. Непосредно иза екструдера се налази машина за намотавање насталог филамента на калупе. На њему се налази аутоматски наматање за даљу употребу у процесу ткања.
Мрежа поврћа
Са обе стране ткалачки стан смештене су клице са намотаним равним навојем. У поступку се израђују два одвојена мрежица, која се касније испреплићу на једној страни како би се добио дно мреже. Поред тога, они се испреплићу на унапред одређеним местима за формирање бочних шавова мреже, а повезује се жица за везање. Брзина процеса се регулише у зависности од потреба производње. Након израде мрежице од поврћа мрежа се аутоматски намотава.
Сечење платна у готове производе
Сечење мрежице врши се ручно помоћу термичких ножева. Оператор поставља ролу на посебно монтиране столове са аутоматским одмотавањем и истезањем платна, где их сече у засебне решетке.
Паковање готових производа
Резане мреже поврћа слажу се у једнаке хрпе и транспортују у хидраулични паковање. Након пресовања, пакују се у посебан папир и комбинују са естрихом за даљи транспорт.
Вриједно је напоменути да опрема за производњу поврћасте мреже треба бити смјештена у посебно припремљеној производној просторији са површином од 500 до 1000 м2. При производњи треба организовати снабдевање водом ради континуираног рада екструдера и требало би обезбедити непрекидно проветравање. Такође, производна просторија мора у потпуности да испуњава санитарне и противпожарне стандарде. Дозволе за отварање производње издају се на основу пројекта који је урадила надлежна дизајнерска организација.