Цигла је грађевински материјал који има све потребне квалитете који задовољавају потребе било ког купца. Савремено тржиште грађевина спремно је да понуди огромну количину овог производа. Садашњу производњу карактерише мноштво облика и квалитета.
Цигле које подносе максималне температуре и оптерећења, а које се могу користити у изградњи специјалних конструкција, само су скромни представници производа ове врсте. Поред свих позитивних аспеката, постоји једна тачка која потенцијалног купца може преплашити, натерати га да накнадно одложи купњу представљеног производа и на крају се окрене мање квалитетном материјалу. Такав додатни фактор приликом куповине цигле је цена.
Да бисте избјегли ову негативну тачку и у потпуности реализирали своје идеје за изградњу куће, вриједно је размотрити питање успостављања властите производње цигле. Ово не само да ће уштедети значајан део новца, већ ће указати и на потребни смер у организацији сопственог посла. Заиста, потражња за производима од опеке расте сваке године, што ће несумњиво омогућити таквом послу да се шири и шири. Хајде да разговарамо о опреми за производњу глинених опека и другој технолошкој мудрости.
Шта је укључено у опрему
Највећа заблуда у погледу независне производње цигла је идеја о потреби велике и високотехнолошке опреме. У ствари, овај процес чак и не захтева употребу велике количине електричне енергије, као и сталну доступност воде и канализације.
Место за постављање његове производње може послужити као гаража, подруми, па чак и мали делови градилишта, који су на отвореном. Минимални захтеви за опрему и физичке трошкове, као и ниска цена сировина значајно ће утицати на трошкове добијеног материјала.
Опрема за производњу глинених опека обухвата следеће компоненте:
- миксер за мешање и припрему глинене масе;
- уређај за резање траке добијене мешањем глине;
- уређај за резање цигле од добијених трака;
- пећница за сагоревање добијених гредица;
- сушилица;
- превозно средство цигле (колица).
Глина је главна сировина: проверавамо квалитет
Код производње цигле, као и у било којем другом правцу, важан фактор је квалитета изворног материјала, тј. Сировина. У овом случају то је глина коју је лако пронаћи на вашој локацији, суседним земљиштима или оближњим каменоломима.
Квалитет глине може се одредити на више начина, од којих је један поступак намочења у води док течност у потпуности не апсорбује. Након постизања хомогеног стања сличног испитивању, потребно је од добијене супстанце направити неколико фигура, а затим их оставити да се осуше 2-3 дана.
Након сушења таквог материјала, потребно је обратити пажњу на стање његове површине. Присуство пукотина указује на висок удио глине и потребу додавања песка у раствор глине. Одсуство спољашњих недостатака и способност да задржи облик након физичког излагања указује на оптималан састав материјала и његову спремност за производњу будућих опека.
Технологија опеке
Према технологији за производњу готових опека, вредно је истакнути две главне области:
- са пуцањем;
- без паљења (сирова цигла).
Производња глинене опеке без паљења
Да бисте добили сирову циглу, потребно је пажљиво размотрити питања припреме глине и методе сушења.
За почетак, глина се натапа у води у периоду од 3 до 4 дана. Тада је потребно уклонити камење и друге предмете велике величине, а по потреби додати песак и остале везне компоненте.
Производња калупа у овом процесу је обавезан део тога. Димензије таквих производа треба да буду 25к12к6,5 цм. Ова величина је стандардна и обезбедиће готове производе најприкладнију употребу. Да бисте повећали брзину поступка, боље је произвести неколико облика и размотрити присуство поклопца који се може уклонити, што ће омогућити контролу процеса производње и олакшати вађење готових производа. Дизајн калупа треба да спречи улазак влаге у глину и разне механичке утицаје, што ће значајно смањити одбацивање готових производа.
Пре пуњења калупа глином потребно је навлажити њихове зидове водом и лагано их посипати цементном прашином. Таква једноставна техника олакшава вађење будућих опека. Потребно је осигурати да глина попуњава све празнине форме.
Ова технологија производње глинених опека не предвиђа посебно сушење опеке. У овом се случају цигла природно суши. Једино што треба искључити је излагање директној сунчевој светлости и прекомерна влага. Тенде и суве просторије учиниће процес најефикаснијим.
Добијена цигла није водоотпорна, па је при њеној употреби потребно водити рачуна о њеној даљој заштити и ојачати конструкције изграђене од ње. Додатни елементи за плетење током процеса зидања савршено ће се носити са овим задатком. Као што видите, опрема за производњу глинених опека на овај начин је прилично једноставан задатак.
Производња опеке помоћу пећи
Када се користе друге методе, поступак припреме глине и употреба добијене масе је углавном сличан производњи сирове цигле.
Сировине се дробе и мешају са адитивима, регулишући њен садржај масти и снагу будућег готовог производа. После темељног мешања почетног материјала, добијена смеша се навлажи и још једном подвргне поступку мешања.
Након што се раствор испоручи преши за појас како би се побољшао његов квалитет и чврстоћа, може се додатно подвргнути вакуум третману ради смањења микровоида и прекомерне влаге. Резултирајућа трака исечена је на једнаке делове и осушена.
Сушење може трајати неколико дана, тако да опрема за производњу глинених опека предвиђа посебну пећ. Може се направити самостално или купити у малопродаји. Као опцију за паљење можете да опремите гвоздену бачву која се може инсталирати на вашој локацији. Готови производи се чувају и достављају на место рада или дистрибуције.
Машина за прављење керамичких опека
Најмање једноставан и јефтин начин је уградња мини фабрике заснована на употреби ручне машине. Машина за прављење глинених опека има мале димензије, нема потребе за коришћењем воде и струје, што такву производњу чини практично јефтином.
Принцип рада такве машине заснован је на ручном механичком деловању на полугу производа. Као резултат притиска и активирања јединице долази до аутоматске производње 2-3 јединице производа. Добијена цигла има 2 отвора, што олакшава њену тежину и смањује употребу сировина. Припрема иницијалне смеше лежи на раменима сваког произвођача. Да би се побољшао његов квалитет, може се додати цемент ниског квалитета.
