Дробљени камен је дериват дробљења великог камења - шљунка, громада различитих стена. Однос запремине и масе сировинског материјала је густина дробљеног камена у радном стању. Овај параметар утиче на чврстоћу камења, узима се у обзир приликом припреме бетонских смеша и избора фракције за стварање насипа и смећа. 
Права и велика густина
Однос масе и запремине може бити релативан и апсолутни. Запреминска густина дробљеног камена мери се просечном или стварном количином материјала по јединици мере. Штавише, за једну врсту камена овај показатељ може се разликовати због величине фрагмената: што су мањи, то је већа вредност. То је због слојева ваздуха између компоненти.
Права густина дробљеног камена не може се са сигурношћу утврдити. Ова карактеристика подразумева однос масе и запремине искључујући празнине у ваздуху. Прави индикатор може се израчунати само у лабораторијским условима, његова вредност је већа од опсежне опције.
Одређивање густине
Пре употребе материјала, морате сазнати колико је издржљив и која ће својства дати бетонској мешавини и структури. Што је почетна стена тврђа пре обраде, то је и њен дериват јачи.
Да би одредили густину дробљеног камена, у лабораторијским условима узимају празну посуду до 50 литара и у њу сипају камење. Одмјерити и израчунати по формули:
- П = (м2 - м1) / В, где
П - густина, кг / м3;
м2 - маса таре са сировинама, кг;
м1 маса празне посуде, кг;
В - запремина шљунка, м3.
На основу резултата студије саставите пратећу документацију за материјал испоручен на великим грађевинским пројектима. 
Независно, густоћа дробљеног камена може се одредити на овај начин, само уместо посебног спремника користите канту или корито познатог капацитета. Даље, одмерите резервоар са већом количином и одузмите масу резервоара, а затим користите формулу за израчунавање омјера запремина.
Разноликости материјала
Постоји неколико врста дробљеног камена:
- Примарно Добива се дробљењем великих блокова стене у каменоломима и фабрикама.
- Секундарни настају дробљењем старих бетонских конструкција од опеке и бетона, асфалта.
Најотпорнији је примарни дробљени камен, користи се за мешање бетонских малтера, пуњење носивих конструкција зграда, мостова и насипа.
Производ прераде старих производа се такође широко користи у грађевинарству, али су његове карактеристике чврстоће приметно инфериорне од камених производа.
У обе производне методе, фрагменти су сортирани у фракције шљунка према величини камења. Пролазе кроз сита са отворима 3/8, 5/20, 20/40, 25/60, 40/70 мм. Не-просијано камење поново се обрађује ако њихова величина премашује употријебљени филтер. 
Огромна густина дробљеног камена мањих фракција већа је од веће фракције. Треба напоменути да се за различите расе показатељ може разликовати чак и унутар исте величине елемента.
Гранитни дробљени камен
Најтрајнији и најтраженији расути материјал долази из каменолома за вађење седиментних стијена високе густине. Гранит је чврст грађевински материјал који се одликује издржљивошћу и отпорношћу на разне врсте утицаја. Њени деривати имају највећу тежину:
- Фракција 5/8 (10) - 1420 кг / м3.
- Густина дробљеног камена 20/40 је у опсегу од 1370-1400 кг / м3.
- Камење 40/70 сличне су претходним - 1380-1400 кг / м3.
Тешко је збунити гранитни дробљени камен с другим врстама: камење је карактеристично од тамно сиве до ружичасте боје, сјене настају укључивањем различитих минерала у базну стијену. 
Значајан минус материјала је способност акумулирања радијације.Често калдрма која се вади из црева већ има позадину високог зрачења и њена употреба је строго ограничена за одређене услове. На пример, употреба је дозвољена само за аутоцесте који се налазе изван стамбених подручја.
Остале врсте
Поред дробљеног гранита постоје и насипи из других стена. Мање су издржљиви, имају оне карактеристике које су обдарене оригиналним блоковима. Следе фракције дробљеног камена и одговарајући показатељи просечне запреминске густине:
| Пасмина | Фракција, мм | Густина, кг / м3 |
| Кречњак | 10-20
20-40 40-70 |
1250
1280 1330 |
| Шљунак | 0-5
5-20 40-100 више од 160 |
1600
1430 1650 1730 |
| Габбро Диабасе | До 60 | 1440-1580 |
| Експандирана глина | 20-40
10-20 5-10 |
210-340
220-440 270-450 |
| Секундарни | 0-100 | 1200-3000 |
| Шљака | 10-70 | 800 |
Распон вредности за једну врсту камења настаје због хетерогености изворног материјала и нечистоћа у његовом саставу. Неправилан облик камења такође може утицати на индекс релативне густине.
Класификација
Поред израчунавања густине по тежини, на однос масе и запремине такође утиче марка дробљеног камена. Класификација се врши према неколико критеријума.
Снага
Отпорност материјала на оптерећења разних врста одређује обим његове употребе. Ступањ чврстоће дробљеног камена је главна карактеристика која се узима у обзир при прорачуну конструкција и избору врсте насипа. Одређује се експериментално у лабораторијским условима. Између густине и чврстоће материјала постоји образац - с порастом једне карактеристике, друге се повећава и обрнуто.
Означавање дробљеног камена означено је словом М:
- М200 - М600 спадају у слабе стијене, такав материјал се користи за непробојне грађевине или насипе стаза. Густина му је до 450 кг / м3.
- М600-М800 - дробљени камен просечног квалитета. Укупна тежина му је до 800 кг / м3.
- М800-М1200 је издржљив материјал погодан за широку употребу. Густина достиже 1250-1650 кг / м3, зависно од пасмине порекла.
- Дробљени камен високе чврстоће марке М1400-М1600 мало се разликује од свог претходника и достиже 1650 кг / м3.
Најотпорнији камен је гранит. Њени деривати користе се за припрему бетонских раствора за критичне конструкције, насипе.
Отпорност на мраз
Важна карактеристика неопходна за обрачун током изградње објеката у областима са високим температурним разликама и могућношћу смрзавања материјала. Означен је словом Ф са вредности броја комплетних циклуса очвршћивања и одмрзавања. Имајте на уму да се параметар одређује у лабораторијама; за анализу се користе посебна решења за импрегнирање материјала. У стварности, обична вода са одређеном количином агресивних нечистоћа, али у нижој концентрацији, делује на дробљени камен. Стога, додељена класа отпорности на смрзавање код нормалне употребе може бити већа.
Дробљени камен има марку отпорности на смрзавање од Ф15 до Ф400. За средње земље у нашој земљи, препоручљиво је користити камење не ниже од Ф300.
Најотпорнији материјал је гранит, дробљени камен мирно подноси 300-400 циклуса смрзавања и одмрзавања без губитка почетних својстава.
Шљунак укључује марке Ф15-Ф200, кречњак - до 100.
Обрасци између густоће и отпорности на мраз нису идентификовани.
Образац
Важну улогу у одређивању запреминске густине дробљеног камена игра облик шљунка. Постоје 2 врсте „резања“:
- Кубоидна зрна имају волуметријски облик без велике разлике у параметрима дужине и ширине камена.
- Влакнасте су равне честице.
Хетерогеност облика на радном насипу ствара различиту тежину запремине производа:
- Обичан насип укључује и до 35% зрња налик лешима са оштрим и игличастим лицима.
- Побољшани дробљени камен има 25% равног камења.
- Кубоидни насип у основи има расула зрна са малом примесом лубања - до 15%.
Дробљени камен са 20 различитих врста насипа има различите вредности густине. Најбољим се сматра кубоидни облик са минималним укључивањем равних честица. Такав материјал је тражен због своје високе чврстоће.
