Výroba dielcov, spracovanie kovových štruktúr je veľmi sľubný spôsob, ako zarobiť peniaze. 
Navyše sa môžete zaoberať štruktúrami na rôzne účely.
Zdá sa, že by mohli potrebovať služby spracovania kovov. Prax však ukazuje, že o takéto diela majú veľký záujem. Objednávky na služby prichádzajú od jednotlivcov aj od rôznych inštitúcií. Táto služba bude v prvom rade priťahovať pozornosť zberateľov, inžinierov, remeselníkov, rôznych tovární, vzdelávacích a zdravotníckych organizácií.
Ak predtým všetky kovové práce boli vykonané ručne. Kováči trávili veľa času a úsilia výrobou výrobkov. Teraz takmer všetky operácie s kovmi sa vykonávajú pomocou špeciálnych strojov. A prvou vecou, o ktorú sa budete musieť starať, je výber vybavenia potrebného na rezanie, zváranie a ohýbanie výrobkov.
Najmodernejšie technológie sa v súčasnosti stále viac používajú pri výrobe kovových súčiastok. Výrobné procesy výrobkov sa neustále zdokonaľujú. Za najmodernejšie metódy spracovania kovov sa považujú plazmové, vodné lúče, rezanie laserom. Ohýbanie kovu sa vykonáva jedným spôsobom. Medzi ne patrí: bezplatné ohýbanie a kalibrácia. Nie je zmysluplné vymenovať všetky druhy zvárania kovov, existuje ich veľa. Rovnako ako v prípade rezania sa človek neobíde bez nových technológií. Uskutočnením technologického postupu výroby špičkových technológií môže byť laserové zváranie kovu.
Všeobecne platí, že laserová technológia neprestáva udivovať odborníkov svojimi schopnosťami. Rezanie laserom je najracionálnejší spôsob spracovania kovov. Koncentrovaný lúč ovládaný počítačom je schopný vykonávať najkomplexnejšie práce. Laserové rezanie sa vyznačuje okrem iných spôsobov tým, že umožňuje vyrábať výrobky s presnosťou 0,1 mm. Pri rezaní sa vytvárajú nerovnaké hrany. Táto skutočnosť vylučuje potrebu starostlivého spracovania náčrtov pred rezaním. Pri mechanických metódach sa musí brať do úvahy hrúbka nástroja. Rezanie laserom umožňuje rýchlo vyrábať súčiastky, pričom zostáva veľmi málo odpadu. Ďalšou výhodou laserového procesu je jeho univerzálnosť. Rezanie laserom je účinné pri rezaní hrubých aj tenkých plechov, je možné pracovať s krehkými materiálmi.
Pri spájaní ocelí do hrúbky 10 mm je možné použiť laserovú technológiu. Laserové zváranie kovov je obzvlášť zaujímavé pri spracovaní malých výrobkov. Umožňuje zvárať diely do 1 mm. Technologický proces sa môže úspešne použiť v šperkoch na spojenie zlatých a platinových šperkov. Je zrejmé, že hlavnou výhodou laserovej technológie je ľahké ovládanie lúča, ktoré vám umožní pracovať aj na tých najneprístupnejších miestach.
Hlavnou nevýhodou laserovej technológie sú vysoké náklady na vybavenie. Ale s kompetentnou organizáciou výroby sa všetky náklady na otvorenie podniku vyplatia pomerne rýchlo.
Pri organizovaní výroby spracovateľských štruktúr z kovu je potrebné zvážiť otázky dodávky surovín a zostavenia katalógu služieb. Zvyčajne stačí do zoznamu produktov pridať súbor najobľúbenejšieho tovaru. Vo výnimočných prípadoch môžete využiť služby návrhára, ktorý pripraví náčrty na luxusné objednávky. Zákazník má často hotový dizajn výrobku. V tomto prípade je potrebné ho iba previesť do programu na prácu so strojom.