Em todos os momentos, as pessoas usavam roupas. Mesmo alguns milhões de anos atrás, nossos ancestrais usavam peles de animais para proteger seus corpos do frio, do vento e da chuva. Gradualmente, a quantidade de materiais para a produção de roupas aumentou.
Mas, como milhares de anos atrás, o principal componente do processo de fabricação de itens de guarda-roupa humanos é o tecido. É por isso que a decisão de estabelecer seu próprio negócio nessa direção é sempre benéfica. É necessário apenas priorizar corretamente e levar em conta algumas nuances importantes.
Por exemplo, é necessário estudar detalhadamente como produzir tecidos, que equipamento é necessário para isso, que tipos de tecidos existem e outras questões significativas. O artigo revela alguns aspectos importantes deste campo de atividade.
Pátria do tecido
Atualmente, até uma criança pequena sabe que uma enorme quantidade de mercadorias entra no mercado mundial por parte dos fabricantes chineses. No entanto, apenas parte da população está ciente de que país asiático é o berço do chá, papel, pólvora e muitas outras invenções que a humanidade tem usado até então. A China é também o primeiro país do mundo a lançar a produção de tecidos.
Graças à "domesticação" do bicho da seda, a população do Império Celestial tornou-se "pioneira" na produção de seda. A rota comercial que conecta a Ásia e a Europa também recebeu esse nome. Ultrapassando outros países por vários milênios, a China também dominou a produção de tecidos de algodão. Gradualmente, outros estados começaram a usar as realizações do Império Celestial, e os segredos da maestria não eram mais secretos.
Estágio Inicial: Processamento de Matérias-Primas
Hoje, as fábricas de tecelagem produzem materiais de todas as cores e com todos os tipos de padrões que você pode imaginar. Como o tecido é produzido? Nós descreveremos o processo abaixo. Muitas pessoas sabem que o tecido é feito de muitos milhares de fios torcidos. No entanto, o primeiro passo na aparência do material acabado na luz é girar. Inicialmente, cestos de algodão, fibras de linho ou casulos de larvas de bicho-da-seda são processados. Os últimos, por exemplo, são fervidos.
O material processado é colocado em um contêiner. Uma fita fina é desenhada em cada elemento. Uma certa quantidade deles é torcida em um fio. Então, o processo de fiação foi realizado há muito tempo. Então foi substituído por um fuso. Depois - uma roda de fiar automática. Hoje, a produção de tecidos também é inevitável sem esse processo. No entanto, todo o trabalho é realizado por vários equipamentos automatizados.
Material coletado de matérias-primas sofre afrouxamento e desgaste. É pressionado e dividido em pequenas porções. O próximo passo é limpar detritos e impurezas. O material limpo é passado através de uma máquina de cardar. A superfície desses dispositivos é coberta por uma rede de agulhas. A massa molhada passa entre um tambor de rotação rápida e rolos flutuantes. Neste caso, fibras curtas e estrangeiras são removidas, ou seja, penteadas. Passando pelo aparelho, o material assume a forma de uma faixa grossa e solta.
Separando e puxando fibra
Então, ao longo da fita de distribuição, o material entra nas máquinas de fita. Esses, por sua vez, diferenciam a massa em componentes separados e distribuem-nos paralelamente uns aos outros. No mesmo equipamento, a fita é puxada.
Para que o futuro encadeamento seja mais durável, as máquinas conectam vários feixes juntos e os torcem levemente. O espaço em branco resultante é chamado de movimentação. Equipamentos para a produção de tecidos também incluem máquinas de fiação. Com a ajuda deles, a mecha é esticada. Então ele simultaneamente sofre os processos de torcer e enrolar em um navava (rolo especial). Depois disso, o fio entra na urdidura, que recolhe os fios em tarugos separados.
Noções básicas e pontos de trama
Se você olhar a tela através do vidro de um microscópio ou de uma lente de aumento, poderá ver claramente o entrelaçamento dos fios. Aqueles que correm ao longo do tecido são chamados de urdidura e trama transversal. Para que nem o primeiro nem o segundo se quebrem, e a tela acabada seja mais durável, os fios são colados com um composto especial chamado curativo. O material passa por rolos quentes que secam os restos da substância pegajosa.
Processo de produção
A urdidura vem da urdidura da máquina de tricotar para a tecelagem como uma teia em um estado tenso. Ao mesmo tempo, a tensão dos fios é tal que a lançadeira com o fio da trama deve facilmente e facilmente entortar entre eles. Em um ângulo de noventa graus no equipamento de tecelagem, há uma produção direta de tecido. O dispositivo automático permite definir um modo que permite a fabricação com ou sem padrão. É aqui que os filamentos são unidos em um único tecido.
Lave e dê cor
Antes de ser tingido, o tecido passa pela lavagem. O primeiro processo ocorre em água com sabão, com uma temperatura definida e velocidade contínua. Em seguida, o material é lavado em um líquido limpo. Graças a estes passos, a substância adesiva usada na tecelagem é lavada.
Em seguida é o processo de coloração. O tecido é colocado em água limpa, onde corantes foram previamente adicionados. A solução é aquecida e o material é embebido nela. A duração desse processo chega a seis horas. Depois disso, o tecido é retirado e enxaguado em água morna.
Seco e bobina
Graças ao equipamento especial, o material é endireitado e alisado. Depois disso, ele passa por tratamento térmico. O tecido é colocado em uma câmara de secagem, onde a uma temperatura determinada, a umidade evapora de suas fibras. O estágio final de produção é enrolado em bobinas grandes. Como regra geral, o peso de um elemento acabado é de uma tonelada e meia.
Examinando o lado da frente de diferentes tecidos, você pode ver que o fio de trama passa através da urdidura com freqüências diferentes. Isso permite criar desenhos (simples e complexos, grandes e pequenos). A primeira categoria de materiais inclui tecido de cetim, linho ou sarja. Exemplos deste último são denim e lã. Chita grossa, chita e outros pertencem a materiais de linho.
O denim é uma versão mais grosseira do algodão. O lado da frente do tecido é geralmente uma tonalidade azul. É formado por fios de teia. O lado errado do material é pintado de branco. Este é o mérito dos fios de trama. Graças a essa combinação, o denim tem a vantagem e a diferença de outras propriedades de materiais para mudar sua cor, “ficar azul”. Se você alterar um pouco a estrutura da sarja (mudar o comportamento da lançadeira da trama), você terá uma tela de espinha de peixe. Esta opção é amplamente encontrada nos famosos jeans Wrangler.
Conectando tecidos
Além da tecelagem, a duplicação também é usada na fabricação de tecidos. Este processo é a união de dois materiais por costura ou colagem. Neste caso, o equipamento especial é usado para a duplicação de tecidos - prensas. Como regra geral, lã e sintéticos, algodão e material metalizado estão interligados. O processo de duplicação é usado para dotar as pinturas de novas propriedades: impermeabilidade, resistência à compressão e outras.
O mercado de tecidos da Rússia é representado por uma enorme variedade de empresas. A fim de competir com eles, é necessário não apenas comprar cardação, malharia, tecelagem, enrolamento, deformação, dimensionamento e outras máquinas, mas também estabelecer a produção ininterrupta de materiais de qualidade. Qualquer projeto pode se tornar bem sucedido se você pensar em cada pequena coisa e usar seu potencial oculto.
