O acrílico é um polímero e materiais poliméricos que contêm ácido acrílico. É um líquido incolor e transparente que é altamente solúvel em água, etanol, éter dietílico e clorofórmio.
Ao interagir com monômeros, forma copolímeros. A produção de acrílico permite usá-lo na fabricação de não só vernizes e tintas muito populares, mas também móveis. Características distintivas deste material são excelentes propriedades mecânicas, resistência à radiação ultravioleta, a ação do tratamento térmico e baixa gravidade específica, que é combinada com alta resistência.
Maneiras de obter acrílico
Dependendo de como a produção de acrílico é realizada, duas de suas variedades são diferenciadas - extrusão e fundição. Deve-se notar que suas características físicas diferem ligeiramente.
O tipo de acrílico moldado possui uma superfície mais brilhante e maior resistência ao choque.
Quanto à variedade de extrusão, tem uma viscosidade mais baixa a temperatura elevada, o que permite dar livremente qualquer forma. Seja como for, na grande maioria dos casos, ambas as opções são completamente intercambiáveis.
Benefícios da produção de bancadas de acrílico
Recentemente, a produção de móveis de cozinha usando esse material é um tipo de atividade empresarial bastante lucrativa. A explicação para isso é bem simples. O fato é que as bancadas de acrílico na maioria dos casos são fabricadas por empresas terceirizadas, já que é muito mais lucrativo para os pequenos fabricantes de móveis ordená-las, em vez de investir no equipamento necessário.
Além disso, uma parte significativa do tempo que o equipamento ficará ocioso, porque os pedidos constantes para esse tipo de mobília nem sempre serão. Para organizar um negócio, você precisa se registrar como um empreendedor privado.
O que é necessário para a fabricação de bancadas de acrílico
A produção de acrílico, ou melhor, de bancadas, requer um ambiente adequado. Uma pequena oficina com uma área de cerca de 50 m pode desempenhar o seu papel2. Quanto ao pessoal, devido ao alto custo do material, é melhor atrair profissionais experientes para realizar o trabalho, criando um formulário para eles (na ausência de pedidos constantes no estágio inicial de desenvolvimento de negócios, isso economizará muito).
Devido ao fato de que o pedido é normalmente realizado de acordo com o projeto individual do cliente, recomenda-se o uso de equipamentos manuais. Para fazer bancadas de acrílico, você precisará de uma fresa de alta qualidade, uma retificadora excêntrica, bem como uma serra elétrica sem um curso de pêndulo. Por tudo isso, você terá que pagar cerca de 25 mil rublos. Isso não inclui o custo de mesas de montagem, equipamentos e suprimentos adicionais, que também precisam ser comprados.
As especificidades da execução deste negócio
A principal característica deste tipo de atividade empreendedora é que dificilmente é necessário trabalhar diretamente com um cliente. Na grande maioria dos casos, as pequenas empresas de móveis usarão esses serviços. São eles que assumem toda a responsabilidade pela instalação e entrega. Por outro lado, geralmente, esse recurso força as empresas a estabelecer prazos bastante curtos para a fabricação dos elementos necessários.É muito importante garantir que o acrílico para bancadas esteja sempre disponível, e seu tempo de entrega não seja violado.
O conceito de pedra acrílica
Em geral, a produção de pedra acrílica é bastante demorada e complicada. Em primeiro lugar, isso se deve ao fato de que é impossível sem o uso de equipamentos especializados. Quase 80% desse material é composto por matérias-primas naturais, que, na maioria das vezes, são lascas de mármore. Tudo o resto é resina acrílica, o principal enchimento de polímero. Deve-se notar que, uma vez que esta substância é um aglutinante, a qualidade do produto final depende muito dele. A este respeito, economizando no enchimento não é recomendado.
Produção de pedra acrílica
Para um material como a pedra acrílica, a tecnologia de fabricação não é complicada. Inicialmente, o enchimento é submetido a uma série de análises e testes laboratoriais, após o que, na ausência de falhas, é enviado para a oficina de produção.
Além disso, todos os componentes constituintes devem ser misturados de forma que a substância resultante fique completamente homogênea. Esta é uma das etapas mais difíceis da produção. A fim de obter pedra acrílica de alta qualidade, você deve aderir a todas as proporções.
O próximo passo é o lançamento de folhas. A maioria dos fabricantes modernos usa processamento a vácuo de produtos acabados. Esta produção de acrílico permite que o resultado impeça a estrutura porosa do material. A pedra é caracterizada pelo aumento da resistência e é menos sujeita a poluição.
O aparecimento de tintas acrílicas
Outra área de aplicação do acrílico é a produção de tintas e vernizes. Eles apareceram pela primeira vez no México em meados do século passado, após o que começaram a ser ativamente produzidos nos Estados Unidos e na Europa. Note-se que inicialmente a tecnologia prevista para o uso de álcool, e as tintas foram utilizadas exclusivamente na pintura. No entanto, ao longo do tempo, o álcool foi substituído por água comum, e o escopo de aplicação expandiu-se significativamente.
Tecnologia de produção de tintas e vernizes à base de acrílico
A tecnologia para a produção de tintas acrílicas é bastante simples. Tudo se resume ao fato de que em um dissolvedor (um misturador especialmente projetado para esses fins) em um determinado modo todos os componentes necessários são misturados. Então eles só precisam ser despejados no recipiente apropriado. Não devemos esquecer algumas nuances que se seguem.
Primeiro de tudo, você precisa se lembrar de segurança. O fato é que na fabricação de elementos de pintura são misturados que se inflamam e se dispersam (estamos falando de pigmentos). A este respeito, é necessário usar um misturador equipado com um moinho sem um agitador de armação e um eixo central.
As tintas e vernizes à base de acrílico, apesar da sua compatibilidade ambiental, são um ambiente bastante agressivo e com um elevado índice de acidez. Com base nisso, absolutamente todas as comunicações, tubulações e contêineres usados para mistura devem ser feitos de aço inoxidável. O bombeamento de vernizes e tintas acabados deve ser realizado por uma bomba de parafuso, cujo diâmetro é de cerca de 100 mm.
Fabricantes de tintas acrílicas geralmente aderem à seguinte seqüência de ações na fabricação de seus produtos. A água é despejada primeiro no misturador (dissolvedor). Em seguida, o dispositivo é iniciado, após o qual todos os outros componentes são adicionados a ele, cujo volume é determinado com base na tecnologia e na quantidade de tinta necessária.
Para evitar a formação de grumos, a mistura é realizada durante duas horas. Na etapa final de fabricação, é adicionada a dispersão, após a qual a tinta resultante é novamente misturada e despejada em um recipiente. Os produtos acabados são armazenados a uma temperatura que não exceda +2 sobreC.
