O mercado moderno de materiais de construção domésticos é representado por uma ampla gama, mas isso não impede que os empreendedores iniciem a produção deste ou daquele material. Afinal, a necessidade desse produto era, é e será. Neste artigo, vamos considerar a ideia de fazer tijolos cerâmicos.
Este produto está sempre em alta demanda, independentemente da estação, portanto, não há dúvida de que tal atividade será uma atividade bastante lucrativa. Quantias enormes de dinheiro serão necessárias para abrir a fábrica, mas primeiro você deve tentar organizar uma oficina de produção.
Informações gerais
Este tipo de produção é muito intensivo em recursos e mão-de-obra, requer um grande investimento inicial. Isso porque o equipamento para a produção de tijolos cerâmicos é composto por 27 unidades industriais, e cada uma delas é cara.
Além de adquirir a linha, grandes investimentos em instalações serão necessários não apenas para instalação, mas também para armazenamento e armazenagem de produtos acabados. No entanto, apesar dos custos consideráveis, esse tipo de produção é caracterizado por um curto período de retorno, e os produtos acabados estão em alta demanda tanto entre as grandes construtoras quanto entre os indivíduos.
Tipos de tijolos
O tijolo cerâmico (regular, vermelho) é feito de argila, e para adicionar propriedades especiais à composição, vários aditivos são introduzidos. De acordo com a sua aplicação, este material de construção é geralmente dividido em três tipos: frente, especial e comum (ordinário). Este último tipo é usado para a construção de paredes de suporte, divisórias internas e outras estruturas.
Para o trabalho de frente, costuma-se usar o tijolo da frente, uma vez que possui uma superfície melhor das faces em comparação com outros tipos. Um tijolo de um tipo especial pode ser pintado em qualquer cor e ter uma textura adicional de uma ou duas faces.
O que marca 100 significa
Este artigo descreve a tecnologia para a produção de tijolos cerâmicos da marca 100. Vejamos o que esse termo significa. Tijolos produzidos em nosso país podem corresponder às seguintes marcas: M-75, M-100, M-125 e até M-300. A letra "M" significa "marca", isto é, um indicador de força.
O número próximo a ele corresponde ao número de quilos de carga por centímetro quadrado que esse material pode suportar quando compactado. O tijolo cerâmico (GOST 530-2007) da marca 100 está em grande demanda entre a maioria das empresas de construção, é um dos materiais de construção mais vendidos.
Descrição das tecnologias de produção
A tecnologia para a produção de tijolos cerâmicos implica dois métodos para sua fabricação. O primeiro é um método de formação de plástico e o segundo é uma formação seca ou semi-seca. O último deles não é muito popular, já que o produto final pode variar muito em densidade.
O esquema tecnológico para a produção de tijolos cerâmicos pelo método do plástico consiste em quatro etapas: preparar a massa de argila, moldar a matéria-prima, secar e cozinhá-la. No primeiro estágio, as matérias-primas são trituradas (a fração obtida é um milímetro) e as inclusões estrangeiras são removidas. Ao mesmo tempo, a argila para a produção de tijolos cerâmicos pode ter até 33% de várias impurezas.
O indicador de umidade deve ser de 20%.Na fase de formação em equipamentos especiais, as matérias-primas para a produção de tijolos cerâmicos são umedecidas, e todos os aditivos e impurezas necessários são introduzidos nela. A umidade bruta é de 25%. Em seguida, um feixe especial é formado a partir da mistura resultante e cortado em uma correia transportadora. Para secagem completa, as matérias-primas resultantes são expostas a altas temperaturas. Seu nível é lentamente aumentado para cento e cinquenta graus, após o qual a umidade do produto não excede dez por cento.
Na fase final do processo tecnológico, a matéria-prima é queimada. Para fazer isso, ele é colocado em um forno especial. A temperatura aqui sobe lentamente até oitocentos graus. Para que o tijolo não quebre, seu resfriamento deve ser feito gradualmente. Depois disso, o material de construção resultante está sujeito a armazenamento.
Comparação econômica de diferentes tecnologias de produção
O método de formação de plástico descrito acima é o mais caro. Isso exigirá investimentos significativos na fase de desenvolvimento, dependendo da instalação escolhida, o montante de investimentos financeiros pode atingir a marca de três milhões de dólares.
A segunda tecnologia para a produção de tijolos cerâmicos (formação a seco) é a mais antiga, mas tem uma grande desvantagem - não permite produzir um grande número de produtos. Em termos de volume, só pode satisfazer uma pequena ou média empresa. A parte de custo será apenas cerca de 20 mil dólares.
No entanto, recentemente em nosso país, um novo método de fabricação de tijolos cerâmicos foi introduzido - pelo método de hiperpressão. Apesar da novidade, os empreendedores nacionais já conseguiram avaliá-lo positivamente, porque, a custos relativamente baixos, permite produzir produtos de alta qualidade. Para a organização de tal produção será necessário cerca de cem mil dólares.
Requisitos para instalações de produção
Uma sala para uma linha de produção de tijolos deve ter uma área de pelo menos quinhentos metros quadrados. Os tetos devem ter pelo menos cinco metros de altura. A oficina deve ser dividida em três zonas: local de produção, armazéns de consumíveis e produtos acabados.
A grande vantagem é que não há necessidade de se conectar ao esgoto. Isso ajudará a economizar no espaço de aluguel. Equipamentos para a produção de tijolos cerâmicos devem ser selecionados dependendo do método de fabricação utilizado e da capacidade máxima da instalação. Quanto maior o poder da linha, mais caro isso vai custar.
Linha de produção de tijolos cerâmicos
A instalação para a produção deste material de construção deve incluir os seguintes mecanismos: máquinas de corte multilinha com cortes laterais e verticais, empilhadeiras para carrinhos cantilever, linhas automatizadas para corte e operações de transporte e empacotamento para tecnologia de câmara para produtos de secagem, descarregadores para carrinhos de secagem, gaiolas automáticas carrinhos de transmissão de energia para secadores de túneis com empilhadeira, pontes de transmissão, carrinhos de secagem, bocais da linha de produção, suspensão separadores de ferro. Considere o propósito de alguns desses dispositivos.
Máquinas de corte de várias cordas
Estes mecanismos são projetados para o corte estável de alta precisão de vigas de barro que saem da prensa de correia. As dimensões de um único tijolo cerâmico são de 250x120x65 cm A máquina é equipada com um sistema de controle de processo automático baseado na tecnologia de processador eletrônico e sensores de proximidade, controlado por um operador.
Além disso, a instalação está equipada com um dispositivo de corte chanfrado. Consiste em mecanismos para cortar um feixe medido, quadros de alimentação, corte de múltiplos jatos, painel de controle. A produtividade desta máquina é de 8000 peças de tijolo cru.
Empilhando máquinas
Esta linha foi projetada para automatizar o processo ao carregar produtos em carrinhos de secagem. É controlado por um operador. A máquina consiste em: rolo de alimentação, guincho, redutor, empurrador e trolley alimentador, prato giratório. A capacidade da fábrica é de 8000 tijolos por hora. Dimensões do complexo - 6550x7500x3200 cm, armação de secagem - 1130x180x40 cm Peso - não mais que quatro toneladas.
Linhas automatizadas para procedimentos de corte e manuseio com tijolo cru
A linha é projetada para colocar e transportar produtos para a câmara de secagem. Atendentes - duas pessoas. A instalação inclui: uma máquina automática multi-cordas, uma seção de carga e descarga de equipamentos tecnológicos, bem como suas embalagens, um transportador, um sistema de controle, um carrinho de transmissão elétrica equipado com um empilhador. A produtividade da linha é de 8000 peças de tijolo convencional por hora. Um cassete comporta até 48 unidades de produto. A massa da instalação é de doze toneladas.
Proteção ambiental
Na organização desta produção, o gás natural é usado em um forno de túnel e secador para queima de tijolos. No entanto, os produtos de combustão contêm substâncias altamente nocivas, como NO2 e CO. Eles são removidos juntamente com a fumaça e têm um efeito negativo no corpo humano. Como resultado, os trabalhadores podem sentir dores de cabeça frequentes, náuseas e até a morte em altas concentrações. Para reduzir o efeito dos produtos de combustão no corpo humano, deve ser equipado um pós-combustor de gases de escape.
Recursos empresariais
Depois de selecionar a sala certa e comprar o equipamento necessário para a produção de tijolos cerâmicos, você precisará estabelecer uma linha. A tecnologia de produção deste material de construção para o seu bom funcionamento exigirá pelo menos cinco trabalhadores. Apesar do fato de que a instalação é semi-automática, há trabalho suficiente para todos.
O sucesso deste negócio não reside apenas no processo de produção simplificado de produtos acabados, mas na sua rápida implementação. Devido ao fato de o mercado interno de materiais de construção estar crescendo a cada ano, podemos contar com um fluxo de clientes regulares - podem ser pessoas físicas, atacadistas, construtoras, construtoras, etc. Com boa organização e trabalho bem estabelecido, a renda estável é um negócio. começará a trazer após o primeiro mês.
