As mangueiras de incêndio, que estão em serviço com unidades especiais, garantem uma operação confiável em caso de incêndio. situações de emergência. Eles cumprem as especificações técnicas e os padrões estaduais. É proibido operar cópias que não atendam aos requisitos de segurança. A fim de identificar e eliminar falhas e avarias que aparecem durante a operação, testes periódicos de mangueiras de incêndio são realizados.
By the way, eles se relacionam com equipamentos em que a eficácia do combate a incêndios depende. Sua capacidade de manutenção é determinada pela inspeção do lado de fora. O procedimento é realizado diariamente após a entrega do turno, depois de trabalhar com eles por especialistas responsáveis. Cada uma das mangas é atribuída um número de inventário. O equipamento é testado durante o comissionamento e após certos períodos durante a operação. A data e o resultado das manipulações são registrados em um periódico especial sem falhas.
Características de operação do tipo de manga de sucção
Operação é o uso de elementos para realizar ações operacionais em condições de emergência, manutenção, contabilidade, reparo, procedimentos de teste para mangueiras de incêndio. Modelos de sucção são transportados por carros de bombeiros em estojos especiais. Em bombas motorizadas, existem locais designados para a localização deste tipo de equipamento. A manga é marcada com informações sobre o fabricante, tipo de padrão, diâmetro interno do furo. Além disso, seu comprimento, tempo de fabricação e valor da pressão de trabalho são listados aqui. O equipamento de controle é imposto às cabeças de conexão por fio de aço recozido com um diâmetro de 1,9 a 2,6 mm ou outros materiais anticorrosivos. Depois disso, o equipamento é testado quanto a estanqueidade no vácuo à pressão hidráulica.
É proibido equipar motores de incêndio e bombas motorizadas com elementos defeituosos e não verificados. Determinando a adequação, as mangueiras de incêndio são testadas. Materiais de revestimento na forma de fitas são fornecidos para armazenamento de equipamentos em estojos de lápis. Retire cuidadosamente as mangas do local de transporte. Uma queda acentuada no solo devido ao perigo de se quebrar ou rachar não é permitida. Para não formar bujões de gelo no inverno durante a operação prolongada, recomenda-se conectar uma mangueira de descarga a um bocal de bomba livre e descarregar parte da água de volta para o reservatório. Ao desenhar a linha de sucção, a areia ou a sujeira não podem entrar na junção. Além disso, você não deve dobrar a mangueira, carregar mecanicamente e arrastar pelo chão.
Trabalhos de reparação nas mangueiras de aspiração
As mangas são reparadas se a integridade estiver quebrada. A falha é revelada ao testar as mangueiras de incêndio, cujos termos são estritamente observados. Chips, rachaduras, arranhões profundos, esmagamento são visíveis no equipamento. Se houver um afrouxamento das braçadeiras de aperto nas cabeças de sucção, elas serão reforçadas com uma chave e uma contraporca. A reparação é realizada de duas maneiras: aplicando peças na forma de remendos no exterior da manga, utilizando uma composição adesiva ou utilizando o método de vulcanização.
Operação de equipamentos sob a forma de mangueiras de pressão
As mangueiras de pressão devem ser transportadas na carroceria do carro de acordo com as instruções. A marcação não é aplicada a mais de 15 cm da extremidade externa da mangueira enrolada. Ele contém informações sobre o fabricante, o diâmetro interno de trabalho, o comprimento da seção laminada, o tempo de produção, o padrão e o tipo.Na outra extremidade livre é a informação sobre o fabricante. A frequência das mangueiras de incêndio de pressão de teste começa a partir da data de fabricação na fábrica. Isto é evidenciado pelo passaporte que acompanha. Descreve:
- data de lançamento;
- definição do nome e da letra das condições técnicas;
- indicadores do número de partido;
- número de lugares nele;
- o diâmetro interno do equipamento;
- comprimento total das mangueiras de pressão transferidas;
- Selo OTK com uma conclusão sobre validade.
Para o transporte, as mangas são fechadas com capas impermeáveis especiais. Ao se deitar para um suprimento urgente de água para um objeto em chamas, eles não são dobrados, eles tentam contornar lugares queimados e superfícies cheias de resinas e produtos químicos derretidos. Nos lances de escadas eles são passados entre marchas. Para jogar sobre partições afiadas, o forro especial na forma de uma sela é usado.
Se o teste das mangueiras de incêndio a pressão não revelou quaisquer defeitos, mas durante a extinção de incêndios houve um vazamento, então isso é corrigido pela aplicação de clipes de fita ou espartilho. Eles são removidos após o término da operação de resgate, e o local de ocorrência do vazamento é marcado com um lápis químico. No inverno, não é permitido enrolar a mangueira de pressão sem sangrar a água. Se devido a negligência o congelamento ocorre ao longo de todo o comprimento, então é transportado sem excessos em reboques ou trenós.
Reparação mangueira de pressão
Se os testes hidráulicos das mangueiras de incêndio revelarem a não conformidade com os requisitos padrão, as mangueiras serão reparadas. Durante a operação em uma instalação de queima, eles geralmente recebem danos na forma de áreas queimadas, perfurações, rachaduras e lacunas. Todos os defeitos devem ser reparados por vulcanização com borracha bruta. Eles também são remendados com cola. Além disso, a integridade é restaurada pelo uso de tecido clorito.
Tecnologia de armazenamento para mangueiras de sucção e pressão
Para armazenamento durante certo período só as mangas completamente secas chegam. Ao fazê-lo, é dada atenção aos seguintes fatores:
- Não armazene mangueiras de incêndio perto de equipamentos geradores de ozônio.
- Não os coloque perto de emissores ultravioletas.
- Luvas empilhadas para armazenamento protegem da luz solar direta.
- Óleos, gasolina, querosene não são permitidos no equipamento. O contato com o vapor é proibido.
- O tipo de mangueira de sucção é armazenado em prateleiras em feixes paralelos de até 1 m de altura e, ao mesmo tempo, a temperatura é observada: de 25 a 30 º ?.
- As mangueiras de pressão enroladas nas lâminas são armazenadas na vertical. Paletes especiais são feitos sob eles para evitar o atrito com bordas afiadas. Às vezes, após o armazenamento inadequado, alguns elementos não resistem ao teste das mangueiras de incêndio.
- Não é permitido armazenar outros objetos em racks com mangueiras.
Teste de Mangueira de Incêndio. Freqüência
A frequência depende diretamente do aplicativo. O equipamento de backup não-operacional de combate a incêndio é testado após a expiração do tempo de armazenamento da garantia. As mangueiras de pressão nas salas de produção são inspecionadas uma vez a cada seis meses. Certifique-se de verificar as mangas do tipo de pressão e sucção após a detecção de defeitos e sua eliminação. Teste de empresas especializadas. A inspeção de mangueiras de incêndio não deve ocorrer em violação dos cronogramas. Eles são estabelecidos levando em conta as recomendações metodológicas elaboradas pelo Ministério de Emergências em novembro de 2007.
Estudo externo de mangueiras de incêndio
A verificação externa de todos os tipos de mangas é realizada pelo menos uma vez a cada 30 dias. E também após o uso para eliminar o fogo. Os termos de teste de extintores e mangueiras de incêndio armazenados em reserva, do ponto de vista da inspeção externa, são determinados pela freqüência de pelo menos uma vez por ano.Monitoramento externo é realizado para detectar danos nas paredes externas, aberturas, cavacos, rachaduras e outros defeitos.
A verificação é realizada a uma temperatura de +15 ... + 35 ºС. A umidade relativa deve variar de 46 a 75%. O lote inteiro geralmente não é verificado. Apenas três amostras selecionadas aleatoriamente são examinadas. O teste de peeling é realizado pela primeira vez após o segundo ano de serviço das mangueiras. A mangueira é preenchida com água e medida com um medidor de vácuo. Às vezes é possível determinar o desprendimento da bola interna apenas pela segunda vez. Reabastecer com líquido usando uma bomba mostrará um alto grau de vácuo.
Teste de vazamento
As mangueiras de incêndio são testadas para a passagem de água através das paredes das mangueiras usando mangueiras que, após o reparo, não passaram na inspeção visual. Além disso, instâncias que estão em operação aproximadamente uma vez a cada seis meses são enviadas para monitoramento. O estoque de reserva de equipamentos de incêndio armazenados no depósito está sujeito a verificação hidráulica após o término do período de garantia.
Procedimento de teste hidráulico
Para toda a duração dos testes e após a sua conclusão, as paredes das mangas não devem ter lacunas, inchaço das camadas, lacunas. A trança de metal está em um estado holístico e não deformável. As mangas que não passam no teste de pressão são rejeitadas. O procedimento é o seguinte:
- O teste é realizado com excesso de pressão de trabalho. Uma extremidade da mangueira está conectada ao tubo de pressão. O segundo - cubra com um plug com uma torneira para sangrar ar.
- A válvula não está fechada até o fluido encher completamente a mangueira.
- Mais de 10 minutos, há um aumento na pressão. É medido e mantido no volume recomendado pelos padrões para teste de mangueiras de um determinado diâmetro e tipo.
As mangueiras de pressão operadas em carros móveis são testadas a uma pressão de 1 MPA. Mas isso não é tudo. Para as opções de trabalho que os veículos de alta pressão estão equipados, a carga de teste é aumentada para 3 MPA. Para as mangas de linho e juta, este número é de 0,3-0,4 MPA por 5 minutos. Após o teste, as mangas são inspecionadas. O segundo grau permite a presença de fístulas ao longo de um comprimento não superior a 2 cm, sendo que o primeiro não as fornece de todo.
As mangas que foram testadas sem danos são secas. E eles fazem passaportes para novas mangueiras e as transferem para o trabalho sem atrapalhar o pedido. Os períodos de teste para mangueiras de incêndio são revisados e ajustados após cada reparo e manutenção. Duas vezes por ano, eles realizam inspeções durante o monitoramento sazonal de todos os equipamentos.
Mangueiras de incêndio e cabeças de montagem
Para manter as mangueiras em condições de funcionamento, não apenas as mangueiras de incêndio são testadas. A frequência de rolamento do equipamento é determinada pela realização de operações durante um período de 3 a 12 meses. A cada trimestre (3 meses) rebobinar as mangas localizadas para o trabalho em carros. As mangueiras de incêndio contidas na sala são enroladas uma vez por ano. Essa verificação é frequentemente combinada com o monitoramento hidráulico. A frequência de teste de mangueiras de incêndio é uma vez por ano para perda de água. Neste caso, o acoplamento das cabeças de sucção conectadas é feito quando a mangueira é colocada em operação. O teste hidráulico de acordo com o plano, que mostrou um vazamento, indica a necessidade de reconectá-lo e submetê-lo a um novo teste.
Manutenção de mangueiras
Para manter as mangueiras de incêndio em bom estado, é realizado um conjunto de medidas de manutenção preventiva. Uma inspeção é executada, após a qual os itens defeituosos são enviados para reparo. Para armazenamento, manutenção preventiva e reparo simultâneo, são criados bornes de mangueira (bases). Ou é feito em partes. Mangueiras de incêndio trazidas aqui estão sujeitas a controle dimensional na entrada.A marcação e o carimbo do departamento de controle de mão-de-obra são verificados.
As mangueiras que chegam à base de um incêndio no inverno são descongeladas em uma sala aquecida até que sejam completamente descongeladas. Mangueiras podem ser omitidas em tanques de água quente. No mesmo banho, as mangas sujas estão encharcadas da poluição. Depois de descongelar e encharcar, eles são enviados para a pia. Todos os tipos de mangueiras de pressão devem ser limpos em uma máquina especial. A mangueira através da janela de entrada é carregada na máquina, montada na borda do banho. Depois de definir as marcas na posição de trabalho, feche a caixa do dispositivo e coloque-o em ação pressionando um botão. Às vezes, para uma limpeza completa, recomenda-se repetir o procedimento.
Rolando a manga em uma roda única ou dupla é realizada após a secagem completa. Às vezes é produzido de maneira mecanizada usando um dispositivo especial. Nele, o início da manga é colocado na bobina inferior. E ele feriu em uma camada para o meio. Ele é colocado no conector da bobina superior, após o qual o rolo passa a segunda camada.
Reparação de mangas por método de vulcanização
Para a operação, é necessário um aparelho de vulcanização. Utilizando este método, as superfícies de linho e borracha das mangueiras de incêndio com seções transversais ou longitudinais são reparadas. Para realizar reparos, as seguintes ferramentas são necessárias:
- escova dura;
- martelo, tesoura, faca afiada;
- 5 forro de madeira;
- escova de cola;
- gasolina, cola;
- agulhas de olhos largos e fios duros.
O procedimento é o seguinte. Primeiro, a lacuna é costurada com fios duros. Neste caso, os pontos são sobrepostos transversalmente. O início da costura está localizado a pelo menos 2 cm da borda do corte. Deve haver cerca de 8 mm entre os pontos. Depois de amarrar o nó com um martelo, bata na costura, alinhando-a. O patch é feito a partir da superfície da manga velha. Seu tamanho excede o corte no comprimento por 6 cm, na largura - por 5. Os remendos de linho não são processados, e a camada de borracha é removida em remendos emborrachados. A superfície colada é seca e limpa de poeira.
Para preparar a massa adesiva, a borracha bruta é dissolvida em gasolina na proporção de 3: 1. Então fique por cerca de um dia, misture. Adicione a mesma quantidade de gasolina e aguarde mais 3 horas. Em seguida, misture - e a cola está pronta. O local da incisão e ao seu redor são desengordurados com qualquer solvente. A cola é aplicada até 7 vezes, secando cuidadosamente cada camada na manga e remendo. A última bola não está seca, mas as superfícies são unidas e pressionadas uniformemente, batendo facilmente com um martelo. Em seguida, a área colada é colocada no equipamento de vulcanização, fixada com braçadeira e mantida a uma temperatura de até 140 ° C por cerca de 40 minutos.
