Não é necessário falar novamente sobre a popularidade dos produtos de farinha. Quase todos nós compramos pão, pãezinhos, biscoitos e outros produtos similares todos os dias. Há uma base para tudo isso - farinha. Este produto de moagem de trigo e outras culturas está em demanda sempre e em toda parte.
Vamos falar sobre como montar nossa própria produção de farinha. Este é apenas o negócio que, com a abordagem adequada, será capaz de trazer lucros significativos. Mas nos primeiros estágios você terá que trabalhar quase o dia todo.
Algumas informações gerais
Como observado acima, a farinha pode ser feita a partir de vários cereais, como cevada, arroz, aveia, milho, etc. Isso nos dá uma ampla escolha, por isso, se a sua região tem problemas com o fornecimento de trigo, você pode usar matérias-primas outro grão. Ao mesmo tempo, não se deve esquecer que a produção será ligeiramente diferente dependendo do tipo de matéria-prima selecionada.
Por essa simples razão, é recomendável que você primeiro determine os cereais, e somente depois que comprar uma linha de produção. Podemos dizer com confiança que a Rússia tem sua própria base de matéria-prima, então a maioria dos produtos é fabricada aqui. Isso sugere que você será um pouco mais fácil de começar, pois não haverá concorrência de empresas estrangeiras.
Este negócio dificilmente pode ser atribuído a sazonal. Isso se deve ao fato de que o pão e a massa são perfeitamente comprados, tanto no inverno quanto no verão. É claro que, durante a crise, o consumo de produtos caros, como a panificação, diminui, mas isso não é motivo para interromper seus negócios. A produção de farinha é um processo tecnológico complexo que requer controle de qualidade em todas as etapas da fabricação.
Se você pode fazer um produto de qualidade na saída, então você terá muitos compradores. Primeiro de tudo, é uma padaria. Mas você, como futuro proprietário da fábrica de farinha, deve saber que ela tem qualidades diferentes. Existe um primeiro, segundo e mais alto grau. É aconselhável que você possa produzir vários. Na melhor das hipóteses, você será bem sucedido na venda de produtos de alta qualidade e, em tempos difíceis, do segundo. Vamos falar sobre o que a linha de produção consiste, mas ao mesmo tempo vamos considerar o processo em si.
Compra de equipamento necessário
É claro que é improvável que consigamos fazer algo sem a disponibilidade de equipamento apropriado. Uma vez que se planeja produzir grandes lotes, antes de mais nada, precisamos de um elevador, através do qual serviremos farinha. É melhor usar um transportador de corrente. Você não pode fazer sem um agregado para preparação preliminar e purificação de matérias-primas para moagem. O grão será limpo de impurezas nocivas em cerca de 80-95%, após o qual será enviado para moagem de alta qualidade.
Você pode comprar uma máquina PTMA-4, que pode processar mais de uma tonelada de grãos por hora. O custo desta unidade é de aproximadamente 500-600 mil rublos. Nós não podemos dizer sobre o equipamento principal - o moinho. Você pode usar o moinho de fazenda F1 custando 400-450 mil rublos. Esta é uma unidade de alto desempenho que lhe permitirá obter farinha do mais alto, primeiro e segundo grau. Ele processa cerca de 500 kg de grãos por hora. Um tal moinho é pequeno em tamanho, pelo que não é necessária uma organização adicional de um edifício industrial.
Mas vale a pena dizer que o processo de produção de farinha não termina no equipamento acima. Você precisará comprar telas e separadores de ar. Este último remove inclusões de terceiros usando correntes de ar. Ainda precisa de balanças industriais de plataforma. Hoje eles podem ser comprados por cerca de 30-40 mil rublos.
É aconselhável obter uma máquina que costure automaticamente sacos de produtos. O preço de tal unidade varia de 15 a 20 mil rublos. A propósito, a produção de farinha de vitamina, assim como qualquer outra, especialmente quando se trata de grandes lotes, deve incluir uma máquina de enchimento automática, que não requer intervenção humana.
Preparação de grãos para moer
Graças ao equipamento moderno, a preparação e o processamento real são realizados de forma totalmente automatizada. Existem vários estágios de processamento de grãos antes da moagem:
- Preparação para moagem.
- Moendo em farinha.
- Embalagem
A qualidade do produto acabado também depende de quão bem o primeiro estágio está completo. O processo começa com a formação da parte de moagem. Na verdade, essa é a seleção de grãos que serão processados nesse lote. Em seguida, as matérias-primas são limpas de impurezas por tratamento de superfície úmida e seca. Vamos dar uma olhada em cada etapa com mais detalhes.
Para obter um produto com características de cozimento ideais, é necessário formar um lote de moagem. Isso é feito de forma bastante simples: grãos mistos de qualidade diferente são misturados, obtendo assim propriedades estáveis da matéria-prima. Depois vem a limpeza das impurezas. Aqui você pode usar diferentes tecnologias. Com a ajuda de telas de ar, as inclusões de luz podem ser removidas. O princípio de funcionamento é extremamente simples. Um fluxo de ar de uma determinada potência é fornecido, o que não é suficiente para remover o grão. Quanto aos separadores de peneira, eles são necessários para remover inclusões grandes e médias.
Vale a pena notar que a barba e a ranhura do grão têm uma quantidade razoável de poeira e sujeira, que não desapareceu durante o processamento inicial. Por esta simples razão, as matérias-primas para a produção de farinha são processadas de forma seca em máquinas de lavagem e escovagem, que operam sob o princípio de abrasão do grão e remoção de todas as inclusões da superfície. Muitas vezes isso é suficiente para obter farinha de alta qualidade.
Esquema tecnológico de produção de farinha
Equipamentos modernos, assim como tecnologias comprovadas, possibilitam a produção de produtos de alta qualidade a partir de grãos. Para isso, usaremos uma usina de alto desempenho, por exemplo, uma fazenda F1 ou qualquer outra com características técnicas semelhantes. Primeiro de tudo, a farinha é alimentada a partir do elevador para o moinho de farinha, e depois disso é carregado em silos. Os últimos têm tubos de gravidade, através dos quais deixam grãos de vários graus, formando assim um lote de moagem.
Cada fluxo de grãos que passa pelo tubo é limpo e, se necessário, aquecido (na estação fria). No último estágio, as matérias-primas dos separadores magnéticos são alimentadas ao hidroprocessamento. O grão preparado é enviado para a silagem para rasgar, onde fica por algum tempo antes de entrar na máquina de limpeza. Depois disso, as matérias-primas são levemente umedecidas e enviadas para alisamento de curto prazo. Depois de algum tempo, o grão é alimentado a um dispositivo de pesagem e, em seguida, para moer em um sistema esfarrapado.
É aqui que a coisa mais interessante acontece. O fato é que a tecnologia de produção de farinha é tal que é impossível obter um produto de alta qualidade em uma única etapa. Portanto, no primeiro estágio, partículas grandes e pequenas são obtidas, assim como a farinha. E no segundo, as partículas são reprocessadas, após o que são enriquecidas e moídas. Além disso, nas máquinas de limpeza, obtêm-se o produto da fração necessária, onde, de fato, o controle de qualidade é realizado. Em seguida, a farinha entra no separador magnético e é enviada ao longo do transportador para posterior embalagem. Isso, em princípio, é tudo sobre o esquema tecnológico.
Farinha de coníferas: produção e características
A composição de verduras lenhosas inclui uma variedade de aminoácidos que são necessários para o funcionamento normal do corpo. Farinha de vitamina é principalmente dada ao gado ou aves como um suplemento dietético.Isso se deve não apenas ao baixo custo do produto, mas também a uma grande quantidade de carboidratos (até 80%) e proteínas (6-10%) nele contidos. Vamos ver quais são os recursos de fabricação de um produto desse tipo.
Aqui, tudo é um pouco mais simples, devido ao controle menos rigoroso. Se você quiser organizar a produção de tal produto, você pode usar uma instalação móvel montada no trenó de um trator, ou estacionária, mais cara e produtiva. Mas em qualquer caso, o princípio é o mesmo. O pé de coníferas cai em um bunker especial, onde é separado do galho. Em seguida é secar e moer a uma fração predeterminada.
Depois disso, a matéria-prima entra no bunker do ciclone, onde, de fato, se transforma em farinha. Vale a pena prestar atenção ao fato de que o pé de madeira deve estar completamente seco. Para fazer isso, existe um secador especial, cuja temperatura de refrigeração é de 300 graus. A produção de farinha de madeira e coníferas é quase a mesma. Até a temperatura e a umidade final das matérias-primas estão no mesmo nível.
Vale a pena notar que é melhor montar um pé para fabricação no período de outono-inverno. Isto é devido ao alto teor de substâncias úteis, por exemplo, caroteno, aminoácidos, etc. Não se esqueça que você precisa armazenar farinha de coníferas um pouco diferente do centeio ou trigo, pois é necessário controlar o teor de caroteno. Quando armazenado em papel ou sacos plásticos por dois meses, o nível de caroteno não deve cair mais de 20%. Em princípio, a produção de farinha de erva é boa quando a terra agrícola é altamente desenvolvida. Com isso resolvido, vamos mais longe.
Sobre a farinha de peixe
Como observado acima, as variedades de farinha de ração são diferentes, pois possuem alto teor de nutrientes e podem ser produzidas a partir de matérias-primas relativamente baratas. A farinha de peixe contém até 60% de proteína, o que é várias vezes mais do que se falássemos de ervas. Como você pode ver, é feito de peixe ou lixo. A maior parte da atenção é dada à secagem durante a remoção de gordura. Vale a pena prestar atenção ao fato de que é mais preferível aplicar um vácuo ao remover o excesso de umidade.
A produção de farinha de peixe ocorre em vários passos simples. Na primeira matéria-prima é fervida. O segundo é seco e triturado a uma determinada temperatura. Na última etapa, a gordura é removida. A vantagem do processamento a vácuo é que ele retém todos os nutrientes benéficos, como proteínas, vitaminas e oligoelementos. Como regra geral, a secagem demora cerca de 200 minutos, mas depende do teor de gordura das matérias-primas. Quanto maior a porcentagem, maior o tempo de tratamento térmico. Quase sempre tente remover o máximo de gordura possível. Isso se deve ao fato de que esse elemento, mais precisamente, sua grande inclusão na composição da farinha, reduz significativamente o prazo de validade do produto.
Refeição Óssea: vantagens e características da produção
As matérias-primas para farinha de carne e ossos são os ossos de animais mortos e impróprios. Pode ser gado e gado pequeno. O produto resultante é usado como suplemento vitamínico em alimentos para gatos, cães, gado ou aves domésticas. Tal produto é extremamente rico em fósforo. Vale a pena notar que a produção de farinha de carne e ossos é muitas vezes dificultada devido ao fato de que as matérias-primas passam por uma análise aprofundada dos serviços sanitários e veterinários. Em geral, o processo de fabricação do produto acabado é muito simples. Os ossos são primeiro esmagados e depois caem na unidade de secagem e cozimento. Então, uma bomba especial tritura a matéria-prima para uma massa homogênea.
Só depois disso os ossos entram na centrífuga para remover a umidade e a gordura. A matéria-prima é re-seca, após o que é enviada para o britador para moagem final. Em geral, a produção de farinha de ossos é bastante simples, e o equipamento custará cerca de 500-600 mil rublos, o que significa uma linha de produção completa.Mas, novamente, dificilmente faz sentido organizar tal negócio no centro de Moscou. É melhor escolher um lugar onde não haverá problemas com a venda de produtos acabados.
Um pouco mais sobre o equipamento e suas características
Vamos falar sobre como deve ser uma linha de produção acabada. Como já discutimos o necessário equipamentos de produção de farinha, Agora vamos considerar apenas a seqüência de instalação e alguns recursos da linha. Para perceber a informação foi um pouco mais fácil, vamos dividir o equipamento em 3 grupos:
- complexo inicial;
- complexo central;
- complexo final.
O primeiro inclui equipamentos para a preparação e processamento de grãos. Aqui estão instalados silos, dispositivos de transporte, na maioria das vezes são transportadores de correia ou corrente. A seguir, máquinas para remoção de impurezas de grãos, e logo atrás delas, dispositivos para tratamento de superfície hidrotérmica (ranhuras e farpas) contra sujeira e poeira. Às vezes também existem unidades para o processamento mecânico de matérias-primas. No final do complexo é um dispositivo para dosagem e controle de qualidade do produto.
Como a produção de farinha de trigo é um processo complexo e responsável, o equipamento mais caro está na linha central, que é freqüentemente chamada de linha principal. Como regra geral, isso é cerca de 3-5 (dependendo do desempenho) carros rasgados. Cada um tem separadores magnéticos e moinhos de cilindros, bem como filtros. O complexo, sem falhas, contém máquinas de lavagem e escovagem, necessárias para o processamento de grandes partículas de grãos.
A unidade final do equipamento é a mais simples. Contém unidades para pesagem de farinha, dosagem e mistura. Grandes contêineres especiais também são instalados para armazenar produtos acabados. Às vezes, as máquinas de enchimento não são instaladas. Neste caso, é necessário contratar vários trabalhadores que serão responsáveis pela embalagem final e embalagem da farinha. Em princípio, para 20-30 mil rublos, você pode colocar uma máquina automática que irá costurar sacos.
Alguns pontos importantes
Vale a pena notar que você, como um empreendedor iniciante, enfrentará muitas dificuldades. Em primeiro lugar, estes são concorrentes. Hoje não é tão fácil promover seu produto. Isto deve-se ao facto de existirem muitos fabricantes e todos estão ansiosos por vender os seus produtos. Não se esqueça que entre os principais canais de distribuição você pode distinguir:
- padarias locais e regionais;
- pastelarias particulares;
- fábricas de massas;
- proprietários de terras.
Como mostra a prática, é melhor abrir seu próprio ponto no mercado. Isto é devido ao fato de que farinha de diferentes variedades é bem comprada tanto para cozinhar vários pratos, como para adicionar alimentos ao gado e aves. Você ainda pode concluir vários contratos com mercearias, mas será preciso muito esforço.
Também deve ser dito que a produção de diferentes tipos de farinha requer a disponibilidade de equipamentos modernos. Apesar do fato de que o princípio de fabricação do produto é aproximadamente o mesmo, a linha de produção será ligeiramente diferente.
Por exemplo, a produção de farinha de centeio de alta qualidade requer equipamentos no valor de 1 a 1,3 milhão de rublos, e um produto à base de ervas pode ser feito com a metade do gasto. Isso sugere que você precisa começar com uma coisa. Se você quiser fazer farinha do mais alto, primeiro e segundo grau para venda em confeitarias e padarias, então compre a linha apropriada. Em um ano ou dois, quando a linha compensar, expanda sua própria fábrica.
Um pouco sobre os custos iniciais e outros detalhes importantes
Você passará a maior parte do tempo procurando um prédio industrial. É melhor se houver também um depósito, de onde você pode realizar vendas por atacado. Os clientes apreciam especialmente um produto que acabou de sair da linha, acredite, isso é verdade.A sala deve ser cuidadosamente preparada: limpar, remover a umidade, instalar ventilação forçada, excluir a possibilidade de insetos. Depois disso, você pode registrar sua empresa com segurança. Tudo isso levará cerca de 200-300 mil rublos. O lote inicial de matérias-primas com uma capacidade de 85-90 kg / h de farinha será de 200 mil rublos.
Como o equipamento da linha de processamento é bastante complexo, não é possível instalá-lo por conta própria, portanto a instalação e o comissionamento custarão 100.000 rublos adicionais. Bem, o equipamento em si, como mencionado acima, é de cerca de 1-1,3 milhões de rublos. Como resultado, o investimento inicial será de 1,7-1,8 milhões de rublos. A este ritmo, você terá uma receita líquida de 200.000 rublos por mês. Em condições favoráveis, você ganhará uma vantagem para o ano e poderá expandir gradualmente a produção.
Então, falamos sobre como a produção de farinha de várias qualidade, finalidade e valor é realizada. À primeira vista, tudo pode parecer muito complicado, mas quando se trata do assunto, você entenderá que isso não é inteiramente verdade. Todo o equipamento é quase totalmente automatizado, portanto você não precisará de muitos funcionários.
O mais importante não é salvar e não abusar. Cada estágio da produção deve ser controlado, porque só assim você pode conseguir algo adequado. Bem, você não precisa se preocupar muito com vendas, porque um bom produto encontrará seu comprador em qualquer caso. Faça vários contratos lucrativos e torne-se um fornecedor de farinha confiável. Com o tempo, a fama da qualidade do seu produto será distribuída a todas as padarias e confeitarias da cidade, após as quais não haverá fim para os clientes. Terá que aumentar significativamente o alcance e a quantidade de produtos.
