Sprzęt do produkcji paluszków kukurydzianych. Metoda wytłaczania

Sprzęt do produkcji paluszków kukurydzianych przeznaczony jest w pierwszej komorze do produkcji tego produktu spożywczego.

Ponadto za pomocą tego sprzętu można przygotować gotowe śniadania z różnych płatków zbożowych metodą wytłaczania, a następnie dodać dodatki smakowe.

Aby obniżyć koszty produkcji, jako surowiec można zastosować tanie produkty przemiału i produkcji zbóż. Do produkcji gotowych śniadań - zmiażdżonych płatków, mielonej gryki, zmiażdżonego ryżu i innych upraw.

Sprzęt procesowy

Produkcja paluszków kukurydzianych odbywa się na następującym sprzęcie:

• wytłaczarka
• przeciągnij bęben do powlekania;
• suszarka tunelowa;
• bunkier;
• maszyna wydająca;
• maszyna do napełniania;
• sprzęt do transportu.

Wytłaczarka do kukurydzy

Do wytłaczania przetworzonej masy przez matryce matrycowe potrzebna jest wytłaczarka. W wyniku wpływu temperatury i ciśnienia podczas wytłaczania z wiązek przetworzonych surowców wilgoć odparowuje, produkt zwiększa się kilkakrotnie i prawie natychmiast wysycha.

Półprodukt otrzymany po przetworzeniu surowców w wytłaczarce jest dodatkowo powlekany cukrem pudrem i innymi dodatkami lub glazurowany czekoladą. Aby podgrzać ślimak, przez który surowce są podawane do wytłaczarki, urządzenie do produkcji paluszków kukurydzianych jest wyposażone w element grzewczy. Aby utrzymać i kontrolować temperaturę roboczą, wytłaczarka jest wyposażona w płaszcz wodny i układ chłodzenia wału.

Kompleks panoramowania

Za pomocą tego urządzenia różne dodatki smakowe są dozowane do półproduktu. Suche i płynne składniki produktu nakłada się jednocześnie. W podstawowej konfiguracji kompleks ten obejmuje lejek wibracyjny z czujnikiem poziomu, opryskiwacz i dozownik, prywatny konwerter i system sterowania tym sprzętem.

Proces produkcji pałeczki kukurydzianej

Proces produkcji paluszków kukurydzianych odbywa się w kilku etapach. Najpierw zboże wlewa się do specjalnego leja załadowczego ślimaka. Stąd surowiec wchodzi do zasobnika. Następnie płatki są dzielone na nawilżacz, gdzie dozownik wyraźnie mierzy ilość wody, zapewniając tym samym nawilżenie płatków.

Po zwilżeniu surowiec przechodzi do jednostki wytłaczającej, w której odbywa się jego obróbka termoplastyczna. Następnie w matrycy formującej produktu podana jest niezbędna forma końcowa. Następnie za pomocą pneumatycznego zasilania półprodukt jest podawany do kompleksu powlekającego, w którym do produktu dodaje się ciekłe dodatki smakowe, a następnie pałeczki posypuje się sproszkowanym cukrem.

Sprzęt do produkcji paluszków kukurydzianych nie jest szczególnie trudny. Jest prosty w obsłudze i zarządzaniu. W pełni wyposażony sprzęt to kompletny proces produkcyjny. Jak już wspomniano, jako surowiec stosuje się głównie grys kukurydziany. Proces technologiczny produkcji sztyftów oparty jest na metodzie wytłaczania (wykrawania) przetworzonych surowców pod wpływem temperatury i ciśnienia przez matryce.

Półprodukt, który otrzymuje się po przetworzeniu surowców przez wytłaczarkę, spienia się ze względu na znaczny spadek ciśnienia i zmiany chemiczne zachodzące w przetwarzanej masie.Gotowe patyczki stają się porowate, po czym dodają cukier puder, a produkt jest gotowy do pakowania.