I dag brukes polyetylenrør nesten overalt. Fakta er at de har veldig gode egenskaper. Utstyret for produksjon av polyetylenrør må imidlertid velges riktig og fungere effektivt.
Materielle fordeler
Det skal bemerkes at slike produkter har et stort antall fordeler:
- høy motstand mot negativ påvirkning (disse elementene kan brukes i konstruksjon av vannforsyningsnett, gassanlegg og andre strukturer; slike rør er motstandsdyktige mot ekstreme temperaturer, korrosjon og rust);
- holdbarhet (materialet som presenteres kan tjene mer enn 50 år, derfor er det mer effektivt enn metallelementer);
- god duktilitet og styrke;
- enkelhet i drift og legging;
- ikke krever ytterligere isolasjon;
- lett vekt, noe som er en betydelig fordel for transport og bruk av elementer.
Hva er materialet laget av?
For å bestemme hvilket utstyr som er nødvendig for produksjon av polyetylenrør, må du først forstå hvilken råvare dette materialet kan være laget av. I prinsippet er det ikke noe komplisert her. For produksjon brukes polyetylenkorn. For å få en homogen masse, må den kokes i en spesiell maskin som kalles en “ekstruder”.
For at røret skal ha visse egenskaper, blir naturligvis forskjellige myknere og andre tilsetningsstoffer tilført massen under fremstillingen. Takket være dem kan produktet være mer motstandsdyktig mot frost, påvirkning av vann og andre negative fenomener. Og tilsetningsstoffer kan endre tettheten av polyetylenrør.
Hvilket utstyr er nødvendig for arbeidet?
For å produsere det presenterte materialet, trenger du en maskin for produksjon av polyetylenrør, og ikke en. Så du trenger:
- en anordning som granulatene kontinuerlig vil bli ført inn i ekstruderens tratt;
- apparater der plastisering av råvarer og berikelse av disse med forskjellige tilsetningsstoffer blir utført
- et vakuumapparat som kalibrerer arbeidsstykket;
- kjølebad;
- mekanismen som arbeidsstykket beveger seg langs produksjonslinjen;
- skjære apparater;
- enhet for ultralydkontroll av ferdige elementer;
- kontrollpanel.
I prinsippet krever linjen for produksjon av polyetylenrør ingen andre mekanismer.
Materialproduksjonsteknologi
Som praksis viser, er det ikke vanskelig å lage det presenterte elementet. Hele prosessen begynner med anskaffelse av råvarer. Etter at pellets allerede er i produksjon, blir de matet inn i tratt til ekstruderen. Her, under påvirkning av høy temperatur, smelter granulatene og blir til en homogen masse, som kan berikes med nødvendige tilsetningsstoffer.
All denne blandingen passerer gjennom formingshodet under høyt trykk. Så kommer den inn i kjøleenheten, der den er kalibrert til en gitt diameter. Alt dette gjøres i et vakuummiljø. Denne prosessen er veldig viktig for kvaliteten og typen materiale som oppnås.
Deretter kuttes røret i deler av en gitt lengde ved hjelp av en planetarsag. Naturligvis bør det være av svært høy kvalitet, fordi det ikke skal være rester i kantene på produktet.Etter dette passerer materialet den nødvendige merkingen og brettes i bukter på 100-200 meter eller mindre, avhengig av rørets diameter.
Hele produksjonsprosessen styres av operatøren ved hjelp av et automatisk kontrollpanel.
Funksjoner ved valg av utstyr
For at prosedyren skal skje uten problemer, er det naturlig å kjøpe utstyr riktig. Så det må fremfor alt være kvalitet. Det vil si at på kjøpstidspunktet må du foretrekke preferanser til allerede kjente produsenter.
Spesiell oppmerksomhet bør legges på ekstruderen for produksjon av polyetylenrør og en kjøleinnretning. Hvis det for øyeblikket ikke er mulig å kjøpe nytt utstyr, kan du bruke utstyret som var i bruk. Imidlertid bør du kjøpe den veldig nøye.
Deretter bør du ta hensyn til ytelsen til linjen, samt funksjonaliteten til kalibreringsmekanismen. Faktum er at jo høyere disse indikatorene er, jo flere rør i forskjellige størrelser kan produseres per dag. Naturligvis avhenger den totale fortjenesten av dette.
Etter å ha installert alle maskinene, er det nødvendig å konsultere med personalet om regler for oppførsel i nærheten av produksjonslinjen. Fakta er at hvis ikke sikkerhetsreglene følges, kan arbeidstakeren bli alvorlig skadet.
I prinsippet er dette alle funksjonene i konfigurasjonen og valg av nødvendig utstyr.
