Under store produksjonsforhold er det veldig viktig å kontrollere materialkostnadene. For dette brukes indikatorer for å beregne materialforbruket til ferdige produkter og emner.
Med riktig optimalisering av de presenterte indikatorene, gir selskapet et stort overskudd i rapporteringsperioden. Derfor er materialforbruk en viktig faktor som ikke bør ignoreres. Hvordan man beregner og tolker det, bør vurderes mer detaljert.
Generell karakteristikk
Materialforbruk er en indikator som kan gjenspeile bildet av bruken av ressurser tilgjengelig for bedriften. Dette er utgiftene til aksjer som faller på den monetære enheten til det ferdige produktet.
Denne teknikken brukes til å vurdere produksjonsmidlene til organisasjonen. Det inverse av denne indikatoren vil være koeffisienten for materialproduktivitet.
Disse er vanlige ytelsesindikatorer bruk av ressurser brukt til fremstilling av bedriftsprodukter Hvis forbruket av produkter synker, er dette en positiv trend.
Slike eksempler kan minimere kostnadene og produsere mer konkurransedyktige produkter. Organisasjonen på slutten av rapporteringsperioden øker overskuddet fra salg av varer og tjenester. Av denne grunn må analytikere i studien av den økonomiske og økonomiske situasjonen i foretaket beregne systemet med indikatorer for materialforbruk.
Indikatorgruppe
Materiellt forbruk er en av indikatorene som lar oss vurdere bruken av bedriftsressurser. For å utføre en fullstendig analyse av selskapets produksjonsaktiviteter innen lager, brukes flere teknikker.
For dette, sammen med materialforbruk, undersøkes nødvendigvis material-utgangsindekser og kutteforhold. Alle av dem er viktige for en omfattende vurdering.
Som nevnt ovenfor, er materialproduksjon den omvendte indikatoren på materialforbruk. Den viser hvor mye produksjon som kom fra forbrukte ressurser.
Kuttfaktoren gjør det mulig å forstå om eksisterende lagre er korrekt behandlet. For å gjøre dette, legg til naturverdiene til alle emnene (lengder, vekter osv.) Som ble produsert fra et spesifikt antall ressurser, og del deretter dette resultatet i en masse innledende ressurser. Det viktigste i dette vurderingssystemet er nettopp materialforbruket.
Beregningsformel
Materialforbruk, hvis formel brukes av analytikere i forskningsprosessen, fortjener separat vurdering. Det beregnes ved å dele materialkostnader med volumet av ferdige produkter. Formelen er som følger:
Meg = Ms / N, hvor Moh - totale materialkostnader, N - volum av utdata (in natur eller i verdi).
Den resulterende indikatoren sammenlignes med den planlagte verdien. Ved å dele faktum inn i en plan oppnås en normativ ressursbrukskoeffisient. Hvis det er mer enn 1, er det et forbruk av forbruk i produksjonen. Besparelser bestemmes når forholdet er mindre enn 1.
Typer materialforbruk
Materialforbruk, hvis formel ble presentert ovenfor, er en generell metode for å bestemme forbruket av ressurser i produksjonssyklusen. Men det er flere varianter av denne indikatoren.
Materialforbruk kan være spesifikt, strukturelt og absolutt. Den siste av dem lar økonomisjefen bestemme forbruket av ressurser for produksjon av en enhet ferdige varer, dens nettovekt og graden av forbruk av aksjer.
Den strukturelle sorten vil vise andelen utvalgte produkter i den totale indikatoren for materialforbruk. Og den spesifikke typen av denne indikatoren er en strukturell variant, som ble redusert til en naturlig felles enhet. Det brukes bare til produkter fra en gruppe varer.
Måter å forbedre seg på
Studerer indikatorene for materialforbruk, analyserer økonomisjefen i en viss sekvens.
- Opprinnelig blir kvaliteten på den tidligere gjennomførte prosessstøtteplanleggingen målt, og faktumet om samsvar med de utviklede standardene blir analysert.
- Da blir organisasjonens behov for slike ressurser bestemt. Effektiviteten av bruken av materialer evalueres. Gjennomføring av faktoranalyse på dette stadiet vil gjøre det mulig å forstå hvilken komponent som krever mer ressurser, i hvilke områder det er behov for en nedgang i indikatoren.
- Studien fullfører beregningen av virkningen av materialkostnadene på produksjonsvolumet.
Basert på beregningene tas beslutninger om tiltak som tar sikte på å bedre situasjonen.
Lederen kan utføre følgende handlinger. Måten å drive med lite avfallsproduksjon og integrert bruk av råvarer vurderes på. Det er også mulig mer omfattende bruk av syntetiske materialer og forbedre kvaliteten på ferdige produkter. For dette er det nødvendig å forberede råvarene nøye til produksjon av hovedproduktene.
Organiseringen av regelverket bør forbedres. Det vil også være nødvendig å optimalisere antall arbeidskapital, oppdatere utstyr og produksjonsteknologi.
Personell må overholde regler for respekt for materiell og verktøy.
Optimaliseringsresultat
Gjennomføring av aktiviteter som positivt påvirker indikatorene for materialforbruk av produkter vil føre til en rekke endringer.
- På grunn av kostnadsreduksjon øker salget. Det vil være mulig å produsere flere ferdige produkter fra samme mengde råstoff.
- Lavere kostnader vil redusere prisen på produkter, noe som vil øke forbrukernes etterspørsel og konkurranseevnen til disse produktene. Dette vil føre til en økning i fortjenesten og vil tillate å introdusere nye produksjonsteknologier og modernisere utstyr.
- Forvaltning av materielle ressurser vil forbedre strukturen i arbeidskapitalen og muliggjøre en mer harmonisk styring av kapital. Dette reduserer risikoen for konkurs og øker investeringsvurderingen til selskapet.
Organisasjonens stabile, optimaliserte arbeid åpner for en rekke nye utviklingsmuligheter.
Materiellt forbruk er en betydelig indikator for å vurdere effektiviteten til et selskap. Optimaliseringen vil åpne for mange interessante utsikter for selskapet.
