Pada masa ini, pengeluaran MDF dan perabot dari bahan ini di Rusia menduduki kedudukan kedua dalam keuntungan selepas perkhidmatan pembinaan. Sudah tentu, fakta ini tidak menjamin bahawa mana-mana syarikat yang baru dibuka akan mencapai kejayaan yang tidak dapat dielakkan, bagaimanapun, dengan sikap yang betul untuk menjalankan perniagaan, akan dapat memperoleh keuntungan yang stabil.
Di hampir setiap bandar, banyak syarikat yang mengeluarkan perabot buatan sendiri menawarkan perkhidmatan mereka. Kesemuanya memerlukan bahan untuk menghasilkan produk popular. Itulah sebabnya pengeluaran fiberboard dan partikel, chipboard dan MDF akan menjadi permintaan.
Idea Perniagaan untuk Pemula
Jika anda menganggap perabot moden yang kebanyakannya dibuat, anda akan melihat bahawa bahan yang paling popular adalah papan serpih. Sudah tentu, ia adalah menguntungkan untuk menghasilkan papan berlapis, tetapi terdapat persaingan sengit dalam segmen ini yang disyorkan bahawa usahawan baru memberi perhatian kepada pilihan lain untuk pembangunan perniagaan.
Oleh itu, pengeluaran MDF juga boleh menjadi sangat menguntungkan. Bahan ini berada di tempat ketiga selepas papan serat (papan serat di tempat kedua). Ia adalah papan serat kepadatan sederhana. Versi singkatan bahasa Rusia berasal dari papan serat menengah bahasa Inggeris.
Adalah berfaedah bahawa pengeluaran papan MDF akan memenuhi keperluan bukan sahaja pembuat perabot, tetapi juga pembina. Yang kedua menggunakan bahan ini untuk dinding dan lantai. Pengeluaran MDF dikuasai di Rusia pada tahun sembilan puluhan abad yang lalu. Walau bagaimanapun, sehingga kini, papan gentian tidak dihasilkan dalam jumlah seperti, contohnya, papan serpai, dan keperluan untuk mereka semakin meningkat.
Ciri-ciri teknologi dan peralatan untuk pengeluaran MDF
Untuk pembuatan plat anda perlu mendapatkan bahan mentah dari kayu. Dalam kes ini, kayu bulat digunakan. Gred bahan tidak memainkan peranan. Dengan bantuan debarker, kulit kayu itu dikeluarkan dari kayu balak. Untuk membeli peralatan baru, anda mesti mempunyai sekurang-kurangnya satu juta rubel. Sekiranya mungkin untuk membeli mesin dalam keadaan baik, tetapi terpakai, dompet anda akan "menurunkan berat badan" oleh kira-kira lapan ratus ribu.
Penerusan proses ini
Pada peringkat kedua, balak dipotong menjadi cip teknologi. Mesin mencincang mengatasi masalah ini. Kos purata unit sedemikian adalah di rantau seratus lima puluh ribu. Dua unit adalah sangat diperlukan untuk menyediakan pemuatan keseluruhan barisan pengeluaran.
Cip yang dihasilkan mesti dibasuh untuk mengeluarkan semua kotoran dan dipanaskan dengan stim, dan selepas itu ia dihancurkan dalam peranti khas - defibrator. Dengan bantuannya, proses mengubah cip kayu perindustrian menjadi serat kayu berlaku. Pembelian defibrator (refiner) akan mengambil dari tiga ratus ribu hingga satu juta rubel.
Ia adalah perlu untuk menambah resin khas dan bahan-bahan kepada pulpa yang terhasil. Selepas itu, kandungan kelembapan produk dikurangkan kepada lapan peratus. Untuk melakukan ini, ia diletakkan di dalam pengering (seperti unit kos di rantau dua juta Rubles). Selepas itu, pulpa kayu yang dihancurkan dan kering mesti dilalui pemisah udara.
Dengan peranti ini, proses memisahkan serat besar yang tidak sesuai untuk menghasilkan papan MDF yang berkualiti tinggi berlaku. Selebihnya dihantar ke mesin pencetak (kos - sedikit lebih daripada dua ratus ribu Rubles), dan kemudian di bawah akhbar. Pada mulanya, menekan utama dilakukan untuk menghilangkan udara dari gentian.Selepas ini, plat berada di bawah akhbar utama, di mana, terima kasih kepada menekan panas, mereka bertukar menjadi produk yang penuh. Agregat sedemikian akan menelan kos kira-kira lapan ratus ribu.
Tekanan akhir dijalankan dalam tiga peringkat. Pada mulanya, permukaan plat dibentuk pada tekanan 350 MPa dan suhu 220 darjah Celsius. Pada kedua, bahagian dalaman bahan dipanaskan, sementara suhu dan tekanan dikurangkan. Pada plat ketiga, ketebalan yang diperlukan dilampirkan. Kemudian ia datang dalam bentuk pita ke saw, di mana ia dipotong. Selepas ini, perlu meninggalkan piring selama sekurang-kurangnya setengah jam, supaya mereka akhirnya sejuk.
Untuk menghapuskan kecacatan, bahan yang disejukkan tertakluk kepada pengisaran. Untuk melakukan ini, anda memerlukan mesin pengisar permukaan (kos dari lapan hingga tiga ratus ribu).
Cip hiasan
Pengeluaran mulch berwarna cantik boleh menjadi pilihan yang sangat baik untuk membangunkan perniagaan anda sendiri. Walau bagaimanapun, tidak semua usahawan yang bercita-cita melihat perkara dalam perniagaan ini. Sebabnya ialah kekurangan maklumat mengenai produk tersebut. Mari isi jurang maklumat.
Bidang aplikasi
Dengan bantuan cip dekoratif, adalah mungkin untuk memberikan perlindungan tumbuhan yang boleh dipercayai dari perubahan suhu dan dari buah-buahan yang mereput. Ia digunakan untuk mengelakkan pengeringan dari tanah dan rupa rumpai. Di samping itu, mulsa mempunyai ciri-ciri hiasan yang sangat baik.
Semua kualiti produk ini telah lama dihargai oleh penduduk negara-negara Barat. Ia adalah selamat untuk mengatakan bahawa pengeluaran kerepek kayu akan menjadi perniagaan yang menguntungkan di Rusia. Selain itu, ia juga merupakan pilihan yang baik untuk mengitar semula bahan buangan kayu.
Perlu diperhatikan bahawa lapisan mulut yang lebih rendah mempunyai hak untuk memperbaiki kualiti tanah, kerana ia rots. Oleh itu, akan ada permintaan yang berterusan untuk produk ini, kerana ia perlu ditambah kepada yang sedia ada untuk mengekalkan tahap pengisian tertentu.
Di mana untuk bermula?
Sememangnya, untuk memulakan pengeluaran, perlu untuk menyimpan bahan. Pertimbangkan bagaimana anda boleh mendapatkan cip:
- peralatan pembelian yang direka khusus untuk ini, tetapi ini bukan pilihan termurah, kerana anda mesti mempunyai sekurang-kurangnya enam puluh ribu ringgit;
- membeli mesin, kayu planing dengan pembentukan mulsa;
- bersetuju dengan pengumpulan bahan di perabot atau perusahaan pembalakan.
Jadi, anda mempunyai mulsa yang cukup sesuai. Pada peringkat akhir, bahan dicat dengan warna yang berbeza. Untuk melakukan ini, cip kayu hiasan mesti diletakkan dalam bekas, mengisi warna yang sama, noda atau apa-apa cara lain yang sesuai. Perlu diingat bahawa cip kayu sentiasa naik ke permukaan, jadi ia perlu dicampur dengan baik. Pada penghujung proses, jisim dikeluarkan dan dikeringkan. Satu meter padu bahan akan cukup untuk menampung permukaan sepuluh meter persegi dengan lapisan satu milimeter tebal.
Satu lagi pilihan yang menjanjikan
Setiap orang yang mengalami pembinaan mengetahui bahawa bata adalah bahan yang mahal. Pada masa ini, terdapat kecenderungan untuk menaikkan kosnya disebabkan kos pengeluaran tenaga yang tinggi. Hari ini ada alternatif yang layak untuk bahan ini. Ini adalah blok beton kayu. Mereka mempunyai sifat-sifat fizikokimia dan persekitaran yang sangat baik, yang membolehkan mereka menempati tempat yang layak di antara bahan bangunan yang sudah tradisional.
Maklumat pertimbangan
Bahan yang dipertimbangkan lebih baik berbanding dengan blok cinder dan bata dengan sifat berguna kayu. Di samping itu, ia lebih murah. Oleh itu, blok konkrit penapisan dan pasir akan menelan kos kira-kira dua puluh tiga rubel, dan habuk gergaji - tiga hingga empat rubel kurang. Yang terakhir ini dapat menggantikan tujuh batu bata dengan nilai keseluruhan 35-49 rubel.
Berdasarkan angka-angka di atas, kita dapat membuat kesimpulan bahawa kos dinding yang terbuat dari blok konkrit habuk papan adalah dua setengah kali lebih rendah daripada satu bata. Satu-satunya negatif ialah peningkatan penyerapan air bahan yang dipersoalkan - 12% (untuk batu bata angka ini turun sekitar 4%).
Penyelesaian masalah ini mungkin merupakan organisasi sistem penghalang wap. Untuk melakukan ini, perlu meletakkan filem khas di antara dinding dan luaran (kadang-kadang dalaman) selesai, dan kemudian plaster permukaan. Oleh itu, papak konkrit habuk papan menjadi lebih tahan lama.
Pelan perniagaan proses pengeluaran harus termasuk kos pembelian peralatan yang diperlukan. Oleh itu, tidak mustahil untuk mengetepikan dengan mixer mortar dan mesin vibro-pressing (contohnya, SM-178). Bergantung kepada peralatan yang dipilih, anda akan memerlukan ruang seratus enam hingga enam ratus meter persegi.
Kesimpulannya
Pengeluaran papan MDF, cip kayu dan papak konkrit habuk papan boleh menguntungkan. Perkara utama adalah dengan serius mengambil semua peringkat proses pengeluaran - permintaan untuk produk berkualiti sentiasa tinggi.
