Pengeluaran bata datang kepada kami dari zaman dahulu. Lagipun, walaupun di dalam Alkitab ada kisah tentang bagaimana orang Israel melakukan ini untuk firaun. Dan walaupun istilah "bata" difahami oleh banyak orang sebagai bahan tanah liat, kilat dalam relau, ini tidak sepenuhnya benar.
Sedikit sejarah
Sehingga kini, di wilayah Mesir anda dapat melihat kubis lumpur, yang dikeringkan di bawah matahari dan digunakan pada masa depan sebagai bahan binaan. Rumah-rumah bata dan rumah-rumah mandi mula dibina selepas kebakaran sering berlaku.
Sepanjang beberapa dekad yang lalu, peralatan membuat bata banyak berubah. Sebelum ini, apabila mencipta bahan binaan ini, hanya acuan yang digunakan di dalam relau khas. Untuk menghasilkan bata yang sama, automasi yang paling moden digunakan hari ini.
Dalam abad yang lalu, mana-mana bahan binaan dibuat dengan tangan. Oleh itu, tungku artisanal yang dimaksudkan untuk memanggang, serta menekan tangan, dan sebagainya, dapat dipanggil dengan selamat sebagai mesin pendahulunya mesin moden atau peralatan otomatis, yang difasilitasi, dan dalam beberapa keadaan diganti sepenuhnya, buruh tanpa mekanik.
Teknologi
Terdapat beberapa teknologi yang paling biasa sekaligus, menurut bahan bangunan ini, yang telah menjadi sangat popular di negara kita, dihasilkan. Sebagai contoh, kaedah-kaedah yang dibuat oleh bata dari jisim tanah liat khas pada pita pita, kemudian diletakkan di dalam ketuhar atau hanya dikeringkan.
Teknologi pertama melibatkan menghancurkan bahan makanan kepada pecahan lima milimeter, mencampurkannya dalam pengadun konkrit dengan air dan simen, dan kemudian menekan dan mengeringkannya. Kaedah yang tidak menembusi melibatkan penggunaan peralatan untuk merangsang tekanan, termasuk hyperpress untuk pengeluaran batu bata.
Pengeringan
Ia berlaku seperti berikut: ruang penuh dengan tanah liat, tertutup dan mula panas. Proses yang sama adalah berdasarkan pengeringan dengan stim ekzos, ia tidak memerlukan ruang yang besar dan tidak bergantung kepada iklim bilik. Apabila paras suhu dalam ruang pengeringan bertambah, kelembapan dari tanah liat menguap, memberikan pergerakan arus udara panas di dalamnya, memanaskan bata dan membolehkan ia memanaskan sama rata.
Lurus ke ketuhar
Setelah melengkapkan proses ini, produk yang dihasilkan akan dihantar terus ke kiln untuk pengeluaran batu bata. Suhu di dalamnya mencapai seribu darjah. Bata, menembak ke negeri apabila sintering berlaku, memperoleh permukaan matte.
Kawalan kualiti produk dilakukan dengan memukulnya pada permukaan keras untuk memecahkannya. Bata yang "betul" harus retak dengan kuat, dan pada rehat mempunyai permukaan seragam tanpa sebarang lompang. Dan, dengan itu, sebaliknya.
Peralatan Pengeluaran Bata
Rantaian teknologi untuk mendapatkan bahan binaan ini diatur mengikut urutan berikut. Bunker menerima bahan mentah - bahan simen dan lengai, di mana ia disimpan. Suapan berlaku menggunakan dispenser khas.
Elemen penting ialah pengadun konkrit, di mana campuran kerja disediakan dan kemudian ditekan. Selepas itu, batu bata yang telah mengambil bentuk yang diperlukan memasuki pengering.Peralatan untuk penghasilan batu bata juga mengandaikan kehadiran mesin stacker, yang akan menghilangkan bar siap dan meletakkannya pada palet.
Pengeluaran Rumah
Sesetengah usahawan, dan pada masa yang sama pemaju, pada mulanya terlibat dalam pembuatan batu bata untuk keperluan mereka, dan kemudian, jika mereka melakukannya dengan baik, mereka mengatur perniagaan kecil mereka sendiri. Bahan binaan ini akan selalu menjadi permintaan, kerana ia dianggap sebagai yang utama. Fungsi-fungsi yang dilakukan oleh mesin pembuat batu bata adalah untuk memampatkan campuran simen, penyaringan dan tanah liat dalam bentuk khas dengan menekan tangan. Selain itu, ada dispenser dengan corong pemuatan.
Ciri-ciri bata
Faktor penting ialah mesin pembuatan bata ini tidak disambungkan ke elektrik, dan selain itu, ia sangat mudah untuk digunakan. Ia menyediakan produk dengan ciri teknikal berikut:
• keramahan alam sekitar, dipastikan dengan menggunakan bahan mentah yang selamat semula jadi - pasir dan kapur sebagai bahan sumber;
• penebat bunyi yang diperlukan untuk pembinaan dinding dalaman dan apartmen;
• ketumpatan yang lebih tinggi daripada rakan seramik, yang menjadikan bata yang dihasilkan menjadi pilihan paling optimum untuk pembinaan dinding atau tiang dalam pembinaan awam dan perindustrian;
• rintangan dan kekuatan fros, yang dalam penunjuk mereka ketara melebihi ciri teknikal yang serupa dengan konkrit yang paling ringan: contohnya, fasad yang dibuat daripada batu bata silikat, pengeluar memberi jaminan kualiti sekurang-kurangnya lima puluh tahun.
Di hampir setiap mesin yang mengeluarkan batu bata, ia dijangka akan menghilangkan produk yang dihasilkan secara pukal.
Tekan Turret
Mesin yang paling biasa dengan jenis ini adalah tekan bata pusingan dengan asas berputar seperti drum pistol. Yang terakhir ini menyediakan beberapa bentuk penerimaan. Mereka mengisi campuran yang diperlukan untuk pembuatan batu bata. Dan sementara mentah ditekan dalam satu bentuk, penyelesaian itu lagi dituangkan ke yang lain atau produk siap diekstrak.
Akhbar sedemikian membolehkan beberapa kali mengurangkan masa pembuatan batch pertengahan bahan binaan ini. Gunakannya dalam syarikat-syarikat kecil yang terlibat dalam pembuatan batu bata dengan pelaksanaan berikutnya.
Varieti tekanan
Tidak kurang meluas adalah jenis lain dari peralatan ini. Sebagai contoh, dalam akhbar skru untuk pengeluaran bata, semua proses automatik. Mesin ini adalah perumahan besi tuang, aci skru dan supercharger.
Sebagai bahan mentah, ia menggunakan jisim liat dengan kadar kelembapan sehingga dua puluh lima peratus, dari mana suatu rasuk ditekan dengan seksyen salur yang dikehendaki diperoleh pada output. Di masa depan, ia boleh memotongnya menjadi beberapa batu bata, dan menggunakannya sebagai blok bangunan yang berasingan.
Vibropress untuk pengeluaran batu bata
Ini, sebenarnya, adalah kilang mini keseluruhan, yang termasuk tali pinggang penghantar dan pengadun konkrit, serta akhbar bergetar dan mekanisme untuk memindahkan produk siap. Menggunakan apa-apa talian membolehkan anda menghasilkan bata yang sangat berkualiti tinggi. Mesin bergetar moden adalah peranti sejagat dengan cara yang membuka papak, blok cinder, menghadapi bahan, serta sekatan, dan sebagainya dihasilkan.
Penindasan
Teknologi ini tanpa menggunakan penembakan didasarkan pada fakta bahawa proses menggunakan peralatan untuk penghasilan bata yang ditekan hyper, yang membolehkan pembentukan batu kapur tanah halus dengan penyebaran separa - pengelasan sejuk. Untuk tujuan ini, hyperpress digunakan untuk pengeluaran batu bata.
Bahan mentah utama adalah pasir - sungai dan kuari, serta penapisan dari pengembangan batu karbonat, seperti batu kapur atau batu permata, serta dolomit dan travertin, marmar dan dolomit penapis karbida runtuhan dan batu lunak lain.
Bata yang ditekan Hyper
Bahan binaan ini dibezakan oleh bentuk geometri yang betul, kekuatan tinggi, daya tahan dan rintangan fros. Bahan mentah untuk itu tidak boleh hanya membuang batuan batu kapur, tetapi juga enapcemar dari rawatan kimia kimia loji kuasa termal, dan lain-lain. Produk yang dihasilkan tidak memerlukan rawatan menembak suhu tinggi, jadi kosnya lebih rendah daripada bata seramik.
Jenis batu bata ini diperolehi dengan kaedah hyperpressing separa kering, yang merupakan teknologi yang berasal dari Eropah. Intinya bercakap untuk dirinya sendiri. Bata diperolehi dengan menggunakan tekanan yang meningkat kepada bahan termampat dari campuran batu kapur, simen dan pewarna yang dihancurkan.
Bahan binaan ini mempunyai beberapa kelebihan: prestasi cemerlangnya menjadikannya sama dengan batu alam. Selain rintangan fros dan kekuatan yang meningkat, batu bata jenis ini praktikal tidak menyerap kelembapan dan bertolak ansur dengan suhu yang melampau.
Di samping itu, ia agak tahan memakai. Oleh kerana bar yang dihadapi juga dihasilkan oleh teknik ini, peralatan khas untuk menghasilkan batu bata yang ditekan berlebihan menjadikannya mungkin dengan permukaan licin dan sempurna walaupun. Dinding bahan ini tidak lagi memerlukan hiasan tambahan.