Menguji hos api: perintah, masa, kekerapan

Hos api, yang berkhidmat dengan unit khas, memastikan operasi yang boleh dipercayai sekiranya berlaku keadaan kecemasan. Mereka mematuhi spesifikasi teknikal dan piawaian negeri. Dilarang mengendalikan salinan yang tidak memenuhi keperluan keselamatan. Untuk mengenal pasti dan menghapuskan kegagalan dan kerosakan yang muncul semasa operasi, ujian berkala selang api dijalankan.

Dengan cara ini, mereka berkaitan dengan peralatan di mana keberkesanan kebakaran bergantung. Keupayaan mereka ditentukan dengan pemeriksaan dari luar. Prosedur ini dilakukan setiap hari selepas penghantaran peralihan, selepas bekerja dengan mereka oleh pakar yang bertanggungjawab. Setiap lengan diberikan nombor inventori. Peralatan tersebut diuji semasa pentauliahan dan selepas tempoh tertentu semasa operasi. Tarikh dan hasil manipulasi direkodkan dalam jurnal khas tanpa gagal.

Ciri-ciri operasi jenis sedutan lengan

Operasi adalah penggunaan elemen untuk menjalankan tindakan operasi dalam keadaan kecemasan, penyelenggaraan, perakaunan, pembaikan, prosedur ujian untuk selang api. Model sedutan diangkut oleh enjin kebakaran dalam kes-kes pensil khas. Di dalam pam bermotor terdapat tempat yang ditetapkan untuk lokasi peralatan jenis ini. Lengan ditandai dengan maklumat mengenai pengeluar, jenis standard, diameter diameter dalaman. Di samping itu, panjang, masa pembuatan, dan nilai tekanan kerja disenaraikan di sini. Peralatan kawalan dikenakan pada kepala sambungan oleh dawai keluli anil dengan diameter 1.9 hingga 2.6 mm atau bahan anti-karat yang lain. Selepas itu, peralatan diuji untuk ketat dalam vakum pada tekanan hidraulik.

Ia dilarang untuk melengkapkan enjin kebakaran dan pam bermotor dengan elemen yang rosak dan tidak disahkan. Menentukan kesesuaian, selang api diuji. Bahan lapisan dalam bentuk pita disediakan untuk menyimpan peralatan dalam kes pensel. Berhati-hati mengeluarkan lengan dari tapak pengangkutan. Penurunan tajam ke tanah disebabkan bahaya untuk mendapatkan rehat atau retak tidak dibenarkan. Agar tidak membentuk palam ais pada musim sejuk semasa operasi jangka panjang, disyorkan untuk menyambungkan hos pelepasan ke muncung pam percuma dan menunaikan sebahagian daripada air ke dalam takungan. Apabila menyusun garisan sedutan, pasir atau kotoran tidak dibenarkan memasuki persimpangan. Di samping itu, anda tidak boleh membengkok hos, beban mekanikal dan seret di sepanjang tanah.

Kerja pembaikan pada hos sedutan

Lengan diperbaiki jika integriti rosak. Kegagalan didedahkan dengan menguji selap api, syarat-syarat yang diperhatikan dengan ketat. Cip, keretakan, calar dalam, menghancurkan boleh dilihat pada peralatan. Jika ada kelonggaran pengetatan pengetatan kepada kepala sedutan, maka mereka akan diperkuat dengan sepana dan kacang kunci. Pembaikan dilakukan dengan dua cara: dengan menggunakan kepingan dalam bentuk patch di luar lengan menggunakan komposisi pelekat atau menggunakan kaedah pemvulkanan.

Operasi peralatan dalam bentuk hos tekanan

Hos tekanan hendaklah diangkut di dalam badan kereta sesuai dengan arahan. Penandaan digunakan tidak lebih daripada 15 cm dari hujung luar hos yang dilancarkan. Ia mengandungi maklumat mengenai pengeluar, diameter kerja dalaman, panjang bahagian yang dilancarkan, masa pengeluaran, standard dan jenis.Pada akhir percuma lain adalah maklumat mengenai pengilang. Kekerapan hos api tekanan ujian bermula dari tarikh pembuatan di kilang. Ini terbukti dengan pasport yang disertakan. Ia menerangkan:

• tarikh pelepasan;
• definisi nama dan surat syarat-syarat teknikal;
• penunjuk nombor parti;
• bilangan tempat di dalamnya;
• diameter dalaman peralatan;
• jumlah panjang hos tekanan yang dipindahkan;
• Setem OTK dengan kesimpulan mengenai kesahihan.

Untuk pengangkutan, lengan ditutup dengan penutup kalis air khas. Apabila meletakkan bekalan air segera ke objek yang terbakar, mereka tidak bengkok, mereka cuba memintas tempat dan permukaan membakar yang dipenuhi dengan resin dan bahan kimia yang cair. Dalam penerbangan tangga, mereka dilalui antara perarakan. Untuk membuang sekatan tajam, lapisan khas dalam bentuk pelana digunakan.

Sekiranya ujian tekanan selapar api tidak mendedahkan sebarang kecacatan, tetapi semasa pemadaman kebakaran terdapat kebocoran, maka ini diperbetulkan dengan memakai pita atau pengapit korset. Mereka dibuang selepas akhir operasi menyelamat, dan tempat terjadinya kebocoran ditandai dengan pensil kimia. Pada musim sejuk, ia tidak dibenarkan untuk menggulung hos tekanan tanpa pendarahan dari air. Jika disebabkan oleh pembekuan kecuaian berlaku sepanjang keseluruhan, maka ia diangkut tanpa berlebihan pada treler atau sleigh.

Pembaikan hos tekanan

Jika ujian hidraulik selang api mendedahkan ketidakpatuhan terhadap keperluan standard, maka hos dibaiki. Semasa beroperasi di kemudahan pembakaran, mereka sering menerima kerosakan dalam bentuk kawasan terbakar, punca, retak, dan jurang. Semua kecacatan mesti diperbaiki dengan vulcanization dengan getah mentah. Mereka juga ditampal dengan gam. Di samping itu, integriti dipulihkan dengan menggunakan tisu klorit.

Teknologi penyimpanan untuk hos sedutan dan tekanan

Untuk penyimpanan untuk tempoh tertentu hanya lengan kering sepenuhnya tiba. Dengan berbuat demikian, perhatian diberikan kepada faktor-faktor berikut:

• Jangan simpan hos api berhampiran peralatan penjanaan ozon.
• Jangan letakkannya di dekat emiter ultraviolet.
• Lengan disusun untuk penyimpanan yang dilindungi dari cahaya matahari langsung.
• Minyak, petrol, minyak tanah tidak dibenarkan pada peralatan. Hubungan dengan stim adalah dilarang.
• Jenis sedutan hos yang disimpan pada rak dalam bungkusan selari sehingga 1 m tinggi. Pada masa yang sama, suhu diperhatikan: dari 25 hingga 30 º.
• Selang tekanan luka ke dalam slaid disimpan tegak. Palet khas dibuat di bawahnya untuk mengelakkan geseran dengan tepi tajam. Kadang-kadang, selepas penyimpanan tidak wajar, beberapa unsur tidak tahan uji selang api.
• Ia tidak dibenarkan untuk menyimpan objek lain pada rak dengan hos.

Ujian Hos Kebakaran. Kekerapan

Kekerapan terus bergantung kepada aplikasi. Peralatan pemadam kebakaran sandaran tidak beroperasi diuji selepas tamatnya masa penyimpanan waranti. Hos tekanan dalam dewan pengeluaran diperiksa sekali setiap enam bulan. Pastikan untuk memeriksa lengan tekanan dan jenis sedutan selepas pengesanan kecacatan dan penghapusan mereka. Ujian perusahaan khusus. Pemeriksaan hos api tidak sepatutnya berlaku untuk melanggar tempoh masa. Mereka ditubuhkan dengan mengambil kira cadangan metodologi yang disediakan oleh Kementerian Kecemasan pada bulan November 2007.

Kajian luar selang api

Pengesahan luaran semua jenis lengan dilakukan sekurang-kurangnya sekali setiap 30 hari. Dan juga selepas digunakan untuk menghapuskan kebakaran. Syarat-syarat ujian pemadam api dan hos api yang disimpan dalam rizab, dari sudut pandangan pemeriksaan luaran, ditentukan oleh kekerapan sekurang-kurangnya sekali setahun.Pemantauan luaran dijalankan untuk mengesan kerosakan dinding, jurang, cip, keretakan dan kecacatan lain.

Pemeriksaan dilakukan pada suhu +15 ... + 35 ºї. Kelembapan relatif harus berkisar antara 46 hingga 75%. Seluruh batch biasanya tidak diperiksa. Hanya tiga sampel yang dipilih secara rawak diperiksa. Ujian mengupas pertama kali dilakukan selepas tahun kedua perkhidmatan hos. Hos dipenuhi dengan air dan diukur dengan tolok vakum. Kadang-kadang ada kemungkinan untuk menentukan detachment bola dalaman hanya untuk kali kedua. Mengisi semula dengan cecair menggunakan pam akan menunjukkan tahap vakum yang tinggi.

Ujian bocor

Selang api diuji untuk mengalirkan air melalui dinding selang menggunakan selang yang, setelah pembaikan, tidak lulus pemeriksaan visual. Di samping itu, kes yang sedang beroperasi kira-kira sekali setiap enam bulan dihantar untuk pemantauan. Simpanan rizab peralatan kebakaran yang disimpan di dalam gudang tertakluk kepada pengesahan hidraulik selepas berakhirnya tempoh jaminan.

Prosedur Ujian Hidraulik

Untuk keseluruhan tempoh ujian dan selepas selesai, dinding lengan tidak seharusnya mempunyai jurang, pembengkakan lapisan, jurang. Kain logam adalah dalam keadaan holistik dan tidak deformable. Lengan yang tidak lulus ujian tekanan ditolak. Prosedurnya adalah seperti berikut:

• Ujian ini dilakukan dengan tekanan kerja lebihan. Satu hujung hos dihubungkan dengan paip tekanan. Tutup kedua dengan plag dengan paip untuk udara pendarahan.
• Injap tidak ditutup sehingga cecair sepenuhnya mengisi hos.
• Lebih 10 minit terdapat peningkatan tekanan. Ia diukur dan dikekalkan dalam jumlah yang disyorkan oleh piawaian untuk menguji hos pada diameter dan jenis yang diberikan.

Hos jenis tekanan yang dikendalikan di kereta mudah alih diuji pada tekanan 1 MPA. Tetapi itu bukan semuanya. Bagi mereka yang bekerja pilihan yang tinggi tekanan kenderaan dilengkapi, beban ujian dinaikkan kepada 3 MPA. Untuk lengan lengan dan rami, angka ini adalah 0.3-0.4 MPA selama 5 minit. Selepas ujian, lengan diperiksa. Gred kedua membolehkan kehadiran fistulas sepanjang panjang tidak lebih daripada 2 cm. Yang pertama tidak menyediakan untuk mereka sama sekali.

Lengan yang diuji tanpa kerosakan dikeringkan. Dan mereka membuat pasport untuk hos baru dan memindahkan mereka ke tempat kerja tanpa mengganggu perintah itu. Tempoh ujian untuk selapar api dikaji semula dan diselaraskan selepas setiap pembaikan dan penyelenggaraan. Dua kali setahun, mereka melakukan pemeriksaan semasa pemantauan bermusim semua peralatan.

Hos api dan kepala pemasangan

Untuk memastikan hos dalam keadaan kerja, bukan hanya hos api yang diuji. Kekerapan rolling peralatan ditentukan dengan menjalankan operasi selama 3 hingga 12 bulan. Setiap suku (3 bulan) lompat mundur yang terletak untuk kerja di dalam kereta. Selang api yang terkandung di dalam bilik dilancarkan sekali setahun. Pemeriksaan ini sering digabungkan dengan pemantauan hidraulik. Kekerapan ujian selang api sekali setahun untuk kehilangan air. Dalam kes ini, gandingan kepala sedutan bersambung dibuat apabila hos dimasukkan ke dalam operasi. Ujian hidraulik mengikut pelan, yang menunjukkan kebocoran, menunjukkan keperluan untuk menyambung semula dan tunduk kepada ujian baru.

Penyelenggaraan hos

Untuk mengekalkan hos api dalam keadaan baik, satu set langkah penyelenggaraan pencegahan dijalankan. Pemeriksaan dilakukan, selepas itu barang-barang yang rosak dihantar untuk pembaikan. Untuk penyimpanan, penyelenggaraan pencegahan dan pembaikan serentak, jawatan hos (asas) dibuat. Atau ia dilakukan di bahagian. Selang api dibawa ke sini adalah tertakluk kepada kawalan dimensi di pintu masuk.Tanda dan cap jabatan kawalan buruh diperiksa.

Hos yang tiba di pangkal dari api pada musim sejuk akan dicairkan tanpa gagal di dalam bilik yang hangat sehingga ia benar-benar dibuang. Hos boleh diabaikan dalam tangki air panas. Dalam tab mandi yang sama, lengan yang kotor direndam dari pencemaran. Selepas pencairan dan perendaman, mereka akan dihantar ke sink. Semua jenis hos tekanan mesti dibersihkan di mesin khas. Hos melalui tetingkap masuk dimasukkan ke dalam mesin, dipasang di pinggir mandi. Selepas menetapkan tanda dalam kedudukan kerja, tutup selongsong peranti dan bawa ia ke tindakan dengan menekan butang. Kadang-kadang, untuk pembersihan lengkap, adalah disyorkan untuk mengulangi prosedur.

Menggulung lengan ke dalam satu roda tunggal atau dua dilakukan selepas pengeringan selesai. Kadang-kadang ia dihasilkan secara mekanis menggunakan alat khas. Di dalamnya, permulaan lengan diletakkan pada gegelung bawah. Dan dia luka dalam satu lapisan ke tengah. Ia diletakkan di dalam penyambung gegelung atas, dan selepas itu roll menjadi lapisan kedua.

Pembaikan lengan dengan kaedah vulcanization

Untuk operasi, diperlukan alat pengvulkanan. Menggunakan kaedah ini, kain linen dan permukaan getah selang api dengan bahagian melintang atau membujur diperbaiki. Untuk menjalankan pembaikan, alat berikut diperlukan:

• berus keras;
• tukul, gunting, pisau tajam;
• 5 lapisan kayu;
• berus gam;
• petrol, gam;
• jarum mata dan benang yang keras.

Prosedurnya adalah seperti berikut. Pertama, jurang itu dijahit dengan benang yang keras. Dalam kes ini, jahitan disilangkan melintang. Permulaan jahitan itu terletak sekurang-kurangnya 2 cm dari pinggir potong. Perlu ada kira-kira 8 mm antara jahitan. Selepas mengikat simpulan dengan palu, ketik jahitan, selaraskannya. Patch dibuat dari permukaan lengan lama. Saiznya melebihi potongan dengan panjang 6 cm dan lebar 5. Tali flaks tidak diproses, dan lapisan getah dikeluarkan pada patch getah. Permukaan terpaku kering dan dibersihkan dari habuk.

Untuk menyediakan jisim pelekat, getah mentah dibubarkan dalam petrol dalam nisbah 3: 1. Kemudian berdiri selama kira-kira sehari, campurkan. Tambah jumlah petrol yang sama dan tahan selama 3 jam lagi. Kemudian campurkan - dan gam sudah siap. Tapak pemotongan dan di sekelilingnya degreased dengan sebarang pelarut. Gam digunakan sehingga 7 kali, dengan berhati-hati mengeringkan setiap lapisan pada lengan dan patch. Bola terakhir tidak kering, tetapi permukaannya disambungkan dan ditekan sekata, dengan mudah mengetuk dengan tukul. Selepas itu, kawasan terpaku diletakkan di dalam peralatan pemvulkanan, dipasang dengan pengapit dan disimpan pada suhu sehingga 140 ºC selama 40 minit.