Idea Perniagaan: Penapisan Minyak

Minyak yang diekstrak adalah campuran pelbagai karbohidrat (paraffinic, naphthenic dan aromatik) yang mempunyai berat molekul yang berbeza dan titik didih.

Inti penyulingan minyak

Minyak mentah yang dihasilkan dari telaga tidak digunakan dalam bentuk tulennya.

Oleh itu, utama penapisan minyak dilakukan di kilang khusus. Ia adalah di kilang penapisan bahawa bahan mentah disampaikan melalui saluran paip, kereta api atau kapal tangki laut. Hasilnya ialah minyak tanah penerbangan, petrol, minyak bahan bakar, parafin, minyak pelincir, serta bahan mentah untuk industri petrokimia.

Peringkat pemprosesan

Dalam keadaan moden, pelbagai bahan api, minyak petroleum, bitumen, parafin, minyak tanah, pelincir, pelarut dan produk petroleum lain yang diperolehi selepas memproses bahan mentah boleh didapati dari minyak mentah.

Minyak yang dihasilkan adalah bahan mentah hidrokarbon, yang mesti melalui tahap panjang di lapangan sebelum komponen berharga dan penting dipisahkan dari campuran ini, dari mana ia kemudian menghasilkan produk yang sesuai untuk digunakan.

Teknologi penyulingan minyak utama adalah proses yang agak kompleks, yang harus bermula dengan pengangkutan bahan baku ke pabrik, di mana ia melalui beberapa tahap, yaitu:

• fasa penyediaan;
• penapisan minyak utama;
• kitar semula;
• langkah pembersihan.

Fasa persiapan

Bahan mentah yang diekstrak mengandungi kekotoran seperti garam, air, tanah liat, pasir dan gas yang berkaitan.

Setiap medan mempunyai kehidupan sendiri, yang bergantung kepada ketebalan takungan minyak. Kehadiran air dan kekotoran mekanikal dalam minyak menghalang pengangkutannya melalui saluran paip untuk diserahkan kepada pemprosesan. Selain itu, ia boleh menyebabkan pembentukan mana-mana deposit di dalam tangki dan penukar haba, yang secara signifikan merumitkan proses utama penyulingan minyak.

Minyak yang dihasilkan pada peringkat pertama harus menjalani penapisan (mekanik) yang komprehensif, dan kemudiannya penapisan yang halus.

Pada peringkat persediaan, pemisahan bahan mentah ke dalam gas dan minyak dilakukan dalam pemisah khas. Pemprosesan utama minyak dan gas melibatkan penyelesaian bahan mentah dalam tangki tertutup yang sejuk. Selain itu, pemanasan untuk masa yang tertentu membantu menghilangkan jumlah zarahan dan air yang banyak. Unit penyulingan minyak utama akan berfungsi dengan berkesan, terdapat bahan mentah tambahan yang tertakluk kepada dehidrasi, serta penyahgaraman pada peralatan khas.

Kadangkala minyak dalam kombinasi dengan air boleh membentuk emulsi yang sukar dibubarkan. Di dalamnya, zarah-zarah kecil dalam satu komponen dalam penggantungan diagihkan di lain.

Dalam praktiknya, dua jenis utama dapat dibedakan antara emulsi: minyak dalam air (hidrofilik), air dalam minyak (hidrofobik).

Kaedah untuk pemusnahan emulsi

Penapisan minyak utama tidak boleh dilakukan tanpa memusnahkan emulsi di atas. Terdapat beberapa kaedah seperti: kimia, mekanikal dan elektrik.

Kaedah kimia melibatkan pemusnahan menggunakan pengemulsi (surfactants). Komponen ini dicirikan oleh aktiviti tinggi berbanding dengan "pengemulsi kerja". Mereka membentuk emulsi bertentangan dan berjaya membubarkan filem penjerapan. Kaedah ini digunakan secara serentak dengan elektrik, di mana, dengan menggunakan arus emulsi minyak, zarah air digabungkan, yang menyumbang kepada pemisahan yang lebih cepat dari minyak.

Kaedah pemusnahan mekanikal dibahagikan kepada pemendapan dan sentrifugasi. Perbezaan ketumpatan elemen emulsi menyumbang kepada pemisahan mudah air dan minyak apabila cecair dipanaskan hingga 160 darjah selama tiga jam (penyejatan air tidak boleh dibenarkan). Dalam kes ini, tekanan semestinya kekal pada tahap 15 atmosfera.

Semasa sentrifugasi, emulsi dipisahkan menggunakan peralatan khas (sentrifugal). Bilangan revolusi sepatutnya mencapai 50,000 kali seminit.

Penapisan minyak utama

Tahap pemprosesan bahan mentah terdiri daripada membahagikannya kepada kumpulan hidrokarbon dan pecahan. Dalam proses penyulingan, unit penyulingan utama menerima pelbagai produk perantaraan dan produk minyak.

Asas proses ini adalah prinsip perbezaan titik mendidih komponen bahan mentah yang diekstrak. Akibatnya, minyak perlu dibusarkan menjadi pecahan: produk minyak ringan (minyak bahan bakar) dan minyak (tar).

Dalam proses mendapatkan produk siap, yang paling penting ialah penapisan minyak utama, skema yang boleh berbeza-beza dan dijalankan dalam salah satu cara berikut:

1. Penyejatan satu kali - dalam pemanas, minyak memanaskan suhu yang dikehendaki. Hasil daripada proses ini, pasangan dibentuk. Apabila mencapai suhu yang diperlukan, campuran wap-cecair yang dihasilkan harus memasuki penyejat, yang merupakan silinder, di mana wap telah dipisahkan dari cecair.
2. Penyejatan berbilang adalah proses yang diwakili oleh urutan penyejatan tunggal dengan kenaikan suhu secara perlahan semasa pemanasan.
3. Penguapan secara beransur-ansur adalah penyulingan, iaitu sedikit perubahan dalam minyak dengan setiap penyejatan tunggal.

Peralatan

Peralatan utama dalam penyulingan minyak utama adalah: lajur penyulingan, relau tiub dan penukar haba.

Proses penyulingan minyak dilakukan dalam lajur penyulingan. Oleh itu, bahan mentah yang diekstrak melalui penggunaan pam memasuki penukar haba, di mana ia dipanaskan dan dipindahkan ke relau tiub, di mana ia telah dipanaskan pada suhu yang dikehendaki. Kemudian minyak sebagai campuran wap-cair memasuki bahagian penyejatan dari ruang penyulingan yang ditentukan. Di sini, fasa cecair dan wap dipisahkan (cecair bergerak turun, dan stim bergerak ke atas).

Bergantung kepada jenis proses yang dijalankan (jenis asap), jenis relau tiub berikut digunakan: atmosfera (selepas ini - AT), vakum (selepas ini - VT) dan atmosfera-vakum (selepas ini - ABT). Di AT, pemprosesan cetek dijalankan, yang mengakibatkan pengeluaran pecahan minyak tanah, petrol dan diesel, serta minyak bahan bakar. Menggunakan pemasangan VT, pemprosesan bahan mentah yang mendalam berlaku. Hasilnya ialah pecahan minyak, minyak dan tar minyak, yang kemudiannya digunakan dalam pengeluaran kok, pelincir dan bitumen. Dalam unit ABT, dua kaedah penyulingan minyak digabungkan.

Penapisan minyak

Berdasarkan keputusan menentukan sifat fizikal dan kimianya dalam minyak, serta bergantung kepada keperluan untuk produk siap, kaedah pemprosesan pemusnahan lanjut mengenai bahan baku yang diekstrak dipilih. Kitar semula adalah pengaliran kesan haba dan pemangkin pada produk petroleum yang diperolehi melalui penyulingan langsung. Pendedahan kepada bahan mentah dapat mengubah sifat hidrokarbon yang terkandung di dalamnya.

Jenis-jenis Kitar Semula

Untuk penentuan yang lebih lengkap mengenai sifat penyulingan minyak sekunder, adalah perlu untuk mengekalkan jenis utamanya.

Jadi, kaedah pertama (bahan bakar) digunakan untuk menghasilkan gasolin kereta berkualiti tinggi, serta pelbagai jenis bahan api diesel dan bahan baku untuk mengisi bahan bakar jet. Kaedah ini melibatkan penggunaan kilang proses yang lebih sedikit.Inilah proses yang mana minyak enjin boleh diperoleh daripada pecahan minyak. Pemprosesan bahan mentah ini termasuk retak pemangkin dan pembaharuan, hidrotreating, hidrocracking dan proses terma lain.

Penapisan minyak dan minyak menghasilkan asfalt dan minyak pelincir. Dalam kes ini, kita bercakap mengenai proses deasphalting dan ekstraksi.

Walau bagaimanapun, pelbagai produk petroleum diperolehi dalam proses pemprosesan petrokimia. Oleh itu, jumlah peralatan teknologi yang paling banyak digunakan di sini. Hasil pemprosesan bahan mentah tersebut menghasilkan bukan sahaja minyak dan bahan bakar, tetapi juga getah sintetik, baja nitrogen, plastik, detergen, fenol, alkohol, aseton dan bahan kimia lain.

Kesimpulannya

Menyimpulkan bahan yang dibentangkan dalam artikel ini, perlu diperhatikan bahawa penapisan minyak utama dan menengah adalah peringkat wajib minyak penapisan.