Visu laiku cilvēki valkāja drēbes. Pat pirms vairākiem miljoniem gadu mūsu senči izmantoja dzīvnieku ādas, lai aizsargātu savus ķermeņus no aukstuma, vēja un lietus. Pamazām materiālu daudzums apģērba ražošanai pieauga.
Bet, tāpat kā pirms tūkstošiem gadu, cilvēku garderobes priekšmetu ražošanas procesa galvenā sastāvdaļa ir audums. Tāpēc lēmums par sava biznesa izveidi šajā virzienā vienmēr ir izdevīgs. Ir nepieciešams tikai pareizi noteikt prioritātes un ņemt vērā dažas svarīgas nianses.
Piemēram, ir nepieciešams detalizēti izpētīt, kā ražot audumus, kāds aprīkojums tam ir nepieciešams, kādi audumu veidi pastāv un citi svarīgi jautājumi. Raksts atklāj dažus svarīgus šīs darbības jomas aspektus.
Auduma dzimtene
Pašlaik pat mazs bērns zina, ka no Ķīnas ražotājiem pasaules tirgū ienāk milzīgs preču daudzums. Tomēr tikai daļa iedzīvotāju to zina Āzijas valsts ir tējas, papīra, šaujampulvera un daudzu citu izgudrojumu dzimtene, ko cilvēce līdz tam ir izmantojusi. Ķīna ir arī pirmā valsts pasaulē, kas sākusi audumu ražošanu.
Pateicoties zīdtārpiņa "pieradināšanai", Debesu impērijas iedzīvotāji kļuva par "pionieri" zīda ražošanā. Par šo materiālu tika nosaukts arī tirdzniecības ceļš, kas savieno Āziju un Eiropu. Pārspējot citas valstis vairāku gadu tūkstošu garumā, Ķīna ir apguvusi arī kokvilnas audumu ražošanu. Pakāpeniski citas valstis sāka izmantot Debesu impērijas sasniegumus, un meistarības noslēpumi vairs nebija slepeni.
Sākuma posms: izejvielu pārstrāde
Mūsdienās aušanas fabrikas ražo visu krāsu materiālus un visu veidu modeļus, kādus varat iedomāties. Kā tiek ražots audums? Mēs aprakstīsim procesu zemāk. Daudzi cilvēki zina, ka audums ir izgatavots no daudziem tūkstošiem savītu diegu. Tomēr pirmais solis gatavā materiāla parādīšanā uz gaismas ir vērpjams. Sākumā tiek apstrādāti kokvilnas grozi, linšķiedras vai zīdtārpiņu kāpuru kokoni. Pēdējās, piemēram, tiek vārītas.
Apstrādāto materiālu ievieto traukā. No katra elementa tiek uzvilkta plāna lente. Noteikts daudzums no tiem ir savīti pavedienā. Tātad vērpšanas process tika veikts jau sen. Tad to nomainīja ar vārpstu. Pēc - automātiskais vērpšanas ritenis. Mūsdienās audumu ražošana ir neizbēgama arī bez šī procesa. Tomēr visu darbu veic dažādas automatizētas iekārtas.
Materiāli, kas savākti no izejvielām, tiek atslābti un berzēti. Tas tiek nospiests, pēc tam sadalīts mazās porcijās. Nākamais solis ir gružu un piemaisījumu tīrīšana. Iztīrīto materiālu izlaiž caur kāršanas mašīnu. Šo ierīču virsma ir pārklāta ar adatu tīklu. Mitrā masa iziet starp ātri rotējošu tvertni un lēnām peldošajiem veltņiem. Šajā gadījumā tiek noņemtas īsās un svešās šķiedras, tas ir, tiek izķemmētas. Caur aparātu materiāls ir biezas un vaļīgas sloksnes formā.
Šķiedru atdalīšana un vilkšana
Tad gar sadales lenti materiāls nonāk lentes mašīnās. Tie, savukārt, diferencē masu atsevišķos komponentos un sadala tos paralēli viens otram. Uz tā paša aprīkojuma lenti velk.
Lai nākotnes vītne būtu izturīgāka, mašīnas savieno vairākus saišķus kopā un nedaudz savij tos. Iegūto tukšu sauc par roving. Iekārtās audumu ražošanai ietilpst arī vērpšanas mašīnas. Ar viņu palīdzību roving tiek izstiepts. Pēc tam tajā vienlaikus notiek vīšanas un vīšanas procesi uz navavas (īpašs veltnis). Pēc tam dzija nonāk šķēru adīšanas mašīnā, kas pavedienus savāc atsevišķās sagatavēs.
Pamati un audu šuves
Ja jūs skatāties uz audekla caur mikroskopa stiklu vai palielināmo stiklu, jūs varat skaidri redzēt pavedienu savstarpējo saistīšanu. Tos, kas iet gar audumu, sauc par šķēriem, bet šķērsvirziena - audus. Lai ne pirmais, ne otrais nenokristu, un gatavais audekls būtu izturīgāks, pavedieni tiek pielīmēti ar speciālu savienojumu, ko sauc par pārsēju. Materiāls iziet cauri karstiem veltņiem, kas izžāvē lipīgās vielas paliekas.
Ražošanas process
Šķērni no šķēru adāmmašīnas nonāk aušanas mašīnā kā audumu saspringtā stāvoklī. Tajā pašā laikā pavedienu spriegojums ir tāds, ka automašīnai ar auklas diegu viegli un viegli jākaro starp tām. Deviņdesmit grādu leņķī uz aušanas aprīkojuma ir tieša auduma ražošana. Automātiskā ierīce ļauj iestatīt režīmu, kas ļauj izgatavot ar modeli vai bez tā. Tieši šeit pavedieni ir savienoti vienā audumā.
Nomazgājiet un piešķiriet krāsu
Pirms krāsošanas audums tiek mazgāts. Pirmais process notiek ziepjūdenī ar noteiktu temperatūru un nepārtrauktu ātrumu. Tad materiāls tiek izskalots tīrā šķidrumā. Pateicoties šiem soļiem, līmējošā viela, ko izmanto aušanā, tiek mazgāta.
Nākamais ir krāsošanas process. Audumu ievieto tīrā ūdenī, kur iepriekš tika pievienotas krāsvielas. Šķīdumu uzkarsē un tajā iemērc materiālu. Šī procesa ilgums sasniedz sešas stundas. Pēc tam audumu izņem un noskalo siltā ūdenī.
Nosusiniet un satiniet
Pateicoties īpašajam aprīkojumam, materiāls tiek iztaisnots un izlīdzināts. Pēc tam viņš iziet termisko apstrādi. Audumu ievieto žāvēšanas kamerā, kur noteiktā temperatūrā mitrums iztvaiko no tā šķiedrām. Pēdējais ražošanas posms ir lielu tinumu uztīšana. Parasti viena gatavā elementa svars ir pusotra tonna.
Pārbaudot dažādu audumu priekšpusi, var redzēt, ka audu pavediens caur šķēru iziet ar dažādām frekvencēm. Tas ļauj jums izveidot rasējumus (vienkāršus un sarežģītus, lielus un mazus). Pirmajā materiālu kategorijā ietilpst satīns, lins vai sarža pinuma audums. Pēdējie piemēri ir džinsa un vilna. Rupji kaliki, chintz un citi pieder pie lina materiāliem.
Denim ir rupjāka kokvilnas versija. Auduma priekšpuse parasti ir zila nokrāsa. To veido šķēru diegi. Nepareiza materiāla puse ir krāsota baltā krāsā. Tas ir audu pavedienu nopelns. Pateicoties šai kombinācijai, džinsa audums ir izdevīgs un atšķirīgs no citiem materiāliem, lai mainītu tā krāsu, “kļūst zila”. Ja jūs nedaudz mainīsit sarža struktūru (mainīsiet audu atspoles izturēšanos), jūs iegūstat siļķes audeklu. Šī opcija ir plaši atrodama slavenajos Wrangler džinsos.
Savienojošie audumi
Papildus aušanai audumu ražošanā tiek izmantota arī kopēšana. Šis process ir divu materiālu savienošana, sašujot vai līmējot. Šajā gadījumā audumu - preses - kopēšanai tiek izmantots īpašs aprīkojums. Parasti vilna un sintētika, kokvilna un metalizēts materiāls ir savstarpēji savienoti. Kopēšanas process tiek izmantots, lai gleznām piešķirtu jaunas īpašības: necaurlaidību, izturību pret drupināšanu un citas.
Krievijas audumu tirgu pārstāv ļoti daudz dažādu uzņēmumu. Lai ar viņiem konkurētu, ir ne tikai jāiegādājas kāršanas, adīšanas, aušanas, tinšanas, deformācijas, lieluma un citas iekārtas, bet arī jāievieš nepārtraukta augstas kvalitātes materiālu ražošana. Jebkurš projekts var kļūt veiksmīgs, ja pārdomājat katru mazo lietu un izmantojat savu slēpto potenciālu.
