Polimerinių medžiagų naudojimas vamzdžių gamyboje žymiai supaprastino jų įrengimo procesą, sumažindamas viso renginio išlaidas.
Ypač populiarūs buvo kopolimero gaminiai. Speciali įranga polipropileninių vamzdžių gamybai leis užtikrinti stabilų pelną, tačiau tik atsižvelgiant į technologinius standartus ir teisingą linijos komponentų pasirinkimą.
Žaliavos
Norint organizuoti bet kurį gamybos procesą pirmajame etape, būtina sudaryti verslo planą. Tai apima daugybę svarbių veiksnių: įrangos sąrašą, patalpų nuomos (pirkimo) kainą. Taip pat atsižvelgiama į būtinas išlaidas - žaliavų pirkimas. Pastarasis rodiklis yra svarbus renkantis gatavų gaminių rūšis. Priklausomai nuo pagaminimo medžiagos, gatavas produktas gali turėti įvairių eksploatacinių savybių.
Nepriklausomai nuo to, kokia polipropileno vamzdžių gamybos linija yra sumontuota, ji leidžia jums gaminti produktus iš šių medžiagų rūšių:
- Homopolimero polipropilenas. Jame esantys molekuliniai ryšiai sudaro tik horizontalią grandinę, o tai daro įtaką gaminių kokybei. Todėl jis naudojamas vidaus kanalizacijos vamzdžių ir kai kurių rūšių jungiamųjų detalių gamybai.
- Atsitiktinis kopolimero polipropilenas. Nustatant tam tikras polipropileno ir etileno proporcijas, gaunama geros kokybės plastinė masė. Iš šios medžiagos gaminami vandens ir šildymo vamzdžiai. Vienintelis trūkumas yra tai, kad trūksta vietinio žaliavų tiekėjo.
Pasirinkę konkrečią žaliavos markę, galite pradėti analizuoti PP vamzdžių gamybos metodus.
Gamybos technologija
Pirmiausia turite išsamiai aprašyti aukštos kokybės vamzdynų gavimo metodiką. Dažnai gamybai naudojamas atsitiktinis polipropileno kopolimeras.
Gamybos technologija pagrįsta polimerų savybėmis veikiant temperatūrai pereiti į plastinę būseną. Norėdami išsaugoti medžiagų molekulinius ryšius, įpilkite specialių cheminių medžiagų - katalizatorių. Vėliau įkaitinta masė įgauna norimą formą dėl išspaudimo. Šie procesai vyksta toje pačioje technologinėje linijoje ir beveik be žmogaus įsikišimo. Šiuolaikinei polipropileno vamzdžių gamybos įrangai reikalingas minimalus darbuotojų skaičius.
Ekstruderis yra technologinis kompleksas, kuriame žaliavos perdirbamos keliais etapais:
- Šildymas iki reikiamos temperatūros.
- Pirminio ruošinio vamzdžio formavimas.
- Produkto dydžio kalibravimas.
Apsvarstykime kiekvieną iš etapų išsamiau.
Polimerinis šildymas
Per pakrovimo kamerą žaliava (granulės) patenka į mašiną polipropileno vamzdžių gamybai. Šiame etape jie turi būti termiškai apdorojami, kad susidarytų norimos konsistencijos plastinė masė.
Įkrovus į bunkerį, granulės pirminiu būdu apdorojamos žemoje temperatūroje. Šildymas atliekamas naudojant elektrinius elementus, apsaugotus aliuminio apvalkalu. Sraigtinis įtaisas juda plastikinę masę iš vienos kameros į kitą. Temperatūra palaipsniui didėja, ir medžiaga įgauna vis daugiau ir daugiau elastingumo. Šildymo lygis tiesiogiai priklauso nuo reikalavimų vamzdžiams.
Išspaudimas
Praėjus paskutinei kamerai, medžiaga perkeliama į gaminio formavimo įrenginį. Šiame etape vykstančius procesus geriausia analizuoti kaip pavyzdį naudojant liniją SJ 65 33. Ekstruderis atskiria dalį masės tūrio ir automatiškai įdeda jį į aukšto slėgio sritį. Naudojant hidraulinius mechanizmus, medžiaga praeina per specialų liejimo įdėklą - štampą.
Jis pagamintas iš patvarios medžiagos, kuri nepakeičia savo geometrinių matmenų esant aukštai temperatūrai ar agresyviai aplinkai. Skylių forma jos paviršiuje sutampa su būsimų vamzdžių matmenimis. Kadangi plastiko temperatūra vis dar yra aukšta, kyla pavojus pakeisti geometriją. Norėdami to išvengti, polipropileninių vamzdžių gamybos įrangoje yra vandens aušinimo sistema.
Kalibravimas ir sandėliavimas
Judant palei konvejerio juostos ritinius, vis dar karštas produktas aušinamas vandens srautais. Tačiau tai negarantuoja tobulai laikomasi reikiamų matmenų. Praėjęs visą vandens aušinimo etapą, ruošinys patenka į paskutinį gamybos etapą - kalibravimą.
Specialus valdymo ir matavimo prietaisas patikrina esamus gaminio matmenis norminiais. Tada ruošinys praeina per vakuuminį kalibratorių, kur įgauna norimą formą ir skersmenį. Kitas žingsnis - produkto pjaustymas norimo dydžio.
Profesionali įranga polipropileno vamzdžių gamybai yra pagrindinis būsimos įmonės pelningumo veiksnys. Jei atidžiai kreipsitės į šią problemą, galų gale puiki produkto kokybė bus sėkmingo verslo plėtros taškas.
