I øjeblikket indtager produktionen af MDF og møbler fra dette materiale i Rusland den anden position i rentabilitet efter konstruktionstjenester. Naturligvis garanterer denne kendsgerning ikke, at enhver nyåbnede virksomhed opnår utænkelige succeser, men med den rette holdning til at drive forretning vil det være muligt at opnå stabile overskud.
I næsten hver by tilbyder talrige virksomheder, der fremstiller skræddersyede møbler deres tjenester. Alle af dem har brug for materialer til at skabe populære produkter. Derfor vil produktionen af fiberplader og spånplader, spånplader og MDF være efterspurgt.
Forretningsidé til begyndere
Hvis du overvejer, hvad moderne møbler for det meste er lavet af, vil du bemærke, at det mest populære materiale er spånplader. Selvfølgelig er det rentabelt at producere laminerede plader, men der er en så hård konkurrence i dette segment, at det anbefales, at nybegynderne skal være opmærksomme på en anden mulighed for forretningsudvikling.
Således kan produktionen af MDF også være meget rentabel. Dette materiale er på tredjeplads efter spånplade (fiberplade er på andenpladsen). Det er en fiberplade med medium densitet. Den russiske version af forkortelsen stammer fra den engelske fiberplade med medium densitet.
Det er fordelagtigt, at produktionen af MDF-plader tilfredsstiller ikke kun møbelproducenters behov, men også bygherrer. Sidstnævnte bruger dette materiale til vægge og gulve. MDF-produktion blev mestret i Rusland i halvfemserne af forrige århundrede. Indtil nu produceres fiberplader imidlertid ikke i sådanne mængder som for eksempel spånplader, og behovet for dem øges.
Funktioner af teknologi og udstyr til produktion af MDF
Til fremstilling af plader skal du hente råvarer fra træ. I dette tilfælde bruges et rundtræ. Den materielle karakter spiller ikke en rolle. Ved hjælp af en debarker fjernes barken fra logfilerne. For at købe nyt udstyr skal du have mindst en million rubler. Hvis det er muligt at købe en maskine i god stand, men brugte, vil din tegnebog "tabe sig" med omkring otte hundrede tusinde.
Fortsættelse af processen
I den anden fase skæres træstammer op i teknologiske chips. Hakkemaskinen klarer dette. De gennemsnitlige omkostninger ved en sådan enhed ligger i området hundrede og halvtreds tusind. To enheder er uundværlige for at give belastning af hele produktionslinjen.
De resulterende chips skal vaskes for at fjerne al snavs og opvarmes med damp, hvorefter den knuses i en speciel enhed - en defibrator. Det er med sin hjælp, at processen med at omdanne industriel træflis til træfibre finder sted. Købet af en defibrator (raffinaderi) vil tage fra tre hundrede tusinde til en million rubler.
Det er nødvendigt at tilføje specielle harpikser og stoffer til den resulterende masse. Derefter reduceres produktets fugtighedsindhold til otte procent. For at gøre dette anbringes det i en tørretumbler (en sådan enhed koster i området to millioner rubler). Derefter skal den knuste og tørrede træmasse føres gennem en luftseparator.
Med denne enhed finder processen med at separere store fibre, der ikke er egnede til produktion af MDF-plader af høj kvalitet, sted. Resten sendes til støbemaskinen (koster - lidt mere end to hundrede tusinde rubler), og derefter under pressen. Indledningsvis udføres primær presning for at fjerne luft fra fibrene.Herefter er pladerne under hovedpressen, hvor de takket være varmpresning bliver til fulde produkter. En sådan samling vil koste omkring otte hundrede tusinde.
Endelig presning udføres i tre faser. På den første dannes en pladeoverflade ved et tryk på 350 MPa og en temperatur på 220 grader Celsius. På det andet opvarmes den indre del af materialet, mens temperaturen og trykket reduceres. På den tredje plade er den krævede tykkelse fastgjort. Derefter kommer det i form af et bånd til en sav, hvor det skæres. Efter dette er det nødvendigt at forlade pladerne i mindst en halv time, så de til sidst afkøles.
For at fjerne fejl underkastes det afkølede materiale slibning. For at gøre dette har du brug for en overfladeslibemaskine (koster fra firs til tre hundrede tusinde).
Dekorative chips
Produktion af smukke farvede mulch kan være en fremragende mulighed for at udvikle din egen virksomhed. Ikke alle håbefulde iværksættere ser imidlertid pointen i denne forretning. Årsagen hertil er den manglende information om sådanne produkter. Lad os udfylde informationsgabet.
Anvendelsesområder
Ved hjælp af dekorative flis er det muligt at give pålidelig beskyttelse af planterødder mod temperaturændringer og fra forfald af frugter. Det bruges til at forhindre udtørring af jorden og udseendet af ukrudt. Derudover har mulch fremragende dekorative egenskaber.
Alle kvaliteterne ved dette produkt er længe blevet værdsat af indbyggere i vestlige lande. Det er sikkert at sige, at produktion af træflis bliver en rentabel forretning i Rusland. Derudover er det også en god mulighed for genanvendelse af træbearbejdningsaffald.
Det er bemærkelsesværdigt, at det nedre lag af mulch har egenskaben til at forbedre jordens kvalitet, når det roter. Derfor vil der være en konstant efterspørgsel efter dette produkt, da det skal tilføjes til det eksisterende for at opretholde et vist niveau af fyldning.
Hvor skal jeg starte?
For at starte produktionen er det naturligvis nødvendigt at lagre materiale. Overvej hvordan du kan få chips:
- køb udstyr specielt designet til dette, men dette er ikke den billigste mulighed, da du skal have mindst tres tusind dollars;
- køb maskiner, der høvler træ med dannelse af mulch;
- blive enige om indsamling af materiale på et møbel- eller skovbrugsvirksomhed.
Så du har nok passende mulch. På det sidste trin males materialet i forskellige farver. For at gøre dette skal dekorative træflis anbringes i en beholder, udfyld den samme farve, plet eller andre egnede midler. Husk, at træflis konstant stiger til overfladen, så det skal blandes godt. Ved afslutningen af processen udtages massen og tørres. En kubikmeter materiale vil være nok til at dække en overflade på ti kvadratmeter med et lag på en millimeter tyk.
En anden lovende mulighed
Alle, der har stødt på konstruktion, ved, at mursten er et dyrt materiale. I øjeblikket er der en tendens til at øge omkostningerne på grund af de høje energiomkostninger ved produktionen. I dag er der et værdigt alternativ til dette materiale. Disse er savsmuld-betonblokke. De har fremragende fysisk-kemiske og miljømæssige egenskaber, som giver dem mulighed for at indtage et værdigt sted blandt de allerede traditionelle byggematerialer.
Oplysninger til behandling
Det betragtede materiale sammenlignes positivt med slagblokke og mursten med træets nyttige egenskaber. Derudover er det billigere. Så en betonblok af screeninger og sand koster cirka treogtyve rubler og savsmuldbeton - tre til fire rubler mindre. Sidstnævnte kan erstatte syv klodser med en samlet værdi på 35-49 rubler.
Baseret på ovenstående tal kan vi konkludere, at prisen på en væg lavet af savsmuldbetonblokke er to og en halv gang lavere end en mursten. Det eneste negative er den øgede vandabsorption af det pågældende materiale - 12% (for mursten svinger dette tal omkring 4%).
Løsningen på problemet kan være tilrettelæggelsen af et dampbarrieresystem. For at gøre dette er det nødvendigt at lægge en speciel film mellem væggen og den udvendige (undertiden interne) finish og derefter pudse overfladen. Således bliver savsmuldbetonplader meget mere holdbare.
Forretningsplanen for produktionsprocessen skal omfatte omkostningerne ved køb af det nødvendige udstyr. Så det vil være umuligt at undgå mørtelblandere og vibropressemaskiner (for eksempel SM-178). Afhængigt af det valgte udstyr skal du bruge hundrede seks til seks hundrede kvadratmeter fri plads.
konklusion
Produktion af MDF-plader, træflis og savsmuldbetonplader kan være rentabel. Det vigtigste er at tage alle faser i produktionsprocessen alvorligt - efterspørgslen efter kvalitetsprodukter er altid stor.
