Acryl er en polymer og polymere materialer, der indeholder acrylsyre. Det er en farveløs, gennemsigtig væske, der er meget opløselig i vand, ethanol, diethylether og chloroform.
Når der interageres med monomerer, danner det copolymerer. Produktionen af akryl giver dig mulighed for at bruge det til fremstilling af ikke kun meget populære lakker og malinger, men også møbler. Karakteristiske egenskaber ved dette materiale er fremragende mekaniske egenskaber, modstand mod ultraviolet stråling, virkningen af varmebehandling og lav specifik tyngdekraft, som kombineres med høj styrke.
Måder at få akryl på
Afhængigt af hvordan produktionen af akryl udføres, skelnes to af dets sorter - ekstrudering og støbning. Det skal bemærkes, at deres fysiske egenskaber adskiller sig lidt.
Støbt type akryl har en mere blank overflade og større modstand mod stød.
Med hensyn til ekstruderingssorten har den en lavere viskositet ved forhøjet temperatur, hvilket giver dig mulighed for frit at give enhver form. Vær det som det kan i langt de fleste tilfælde er begge muligheder fuldstændigt udskiftelige.
Fordele ved produktionen af akrylbenk
For nylig er produktion af køkkenmøbler ved hjælp af dette materiale en temmelig rentabel type iværksætteraktivitet. Forklaringen herpå er ganske enkel. Faktum er, at akrylbenk i de fleste tilfælde er fremstillet af tredjepartsfirmaer, da det er meget mere rentabelt for små møbelproducenter at bestille dem snarere end at investere i det nødvendige udstyr.
Derudover vil en betydelig del af tiden udstyret være inaktiv, fordi konstante ordrer for denne type møbler ikke altid vil være. For at organisere en virksomhed skal du registrere dig som privat iværksætter.
Hvad er nødvendigt til fremstilling af akryl bordplader
Fremstilling af akryl eller rettere bordplader derfra kræver et passende rum. Et lille værksted med et areal på ca. 50 m kan muligvis spille sin rolle2. På grund af de høje omkostninger ved materialet er det bedre at tiltrække erfarne fagfolk til at udføre arbejdet ved at oprette en stykke-lønningsformular for dem (i mangel af konstante ordrer i den første fase af forretningsudviklingen, sparer det meget).
På grund af det faktum, at ordren normalt udføres i henhold til kundens individuelle projekt, anbefales det at bruge manuelt udstyr. For at fremstille akrylbordplader har du brug for en fræser i høj kvalitet, en excentrisk slibemaskine samt et elektrisk puslespil uden et pendelslag. For alt dette bliver du nødt til at udbetale cirka 25 tusind rubler. Dette inkluderer ikke udgifterne til samleborde, ekstra udstyr og forsyninger, som også skal købes.
Det specifikke ved at drive denne virksomhed
Hovedtræk ved denne type iværksætteraktivitet er, at det næppe er nødvendigt at arbejde direkte med en kunde. I langt de fleste tilfælde vil små møbelfirmaer bruge disse tjenester. Det er de, der bærer alt ansvaret for installation og levering. På den anden side tvinger denne funktion normalt virksomhederne til at indstille temmelig stramme frister for fremstilling af de nødvendige elementer.Det er meget vigtigt at sikre, at akryl til bordplader altid er tilgængelig, og dens leveringstid ikke overtrædes.
Begrebet akrylsten
Generelt er produktionen af akrylsten ret tidskrævende og kompliceret. For det første skyldes dette, at det er umuligt uden brug af specialudstyr. Næsten 80% af dette materiale består af naturlige råvarer, som oftest er marmorflis. Alt andet er akrylharpiks, det vigtigste polymerfyldstof. Det skal bemærkes, at da dette stof er et bindemiddel, afhænger kvaliteten af det endelige produkt stort set af det. I denne forbindelse anbefales det ikke at spare på fyldstof.
Produktion af akrylsten
For et materiale som akrylsten er fremstillingsteknologi ikke kompliceret. Oprindeligt gennemgår filleren en række laboratorieanalyser og test, hvorefter det i mangel af mangler sendes til produktionsværkstedet.
Yderligere skal alle bestanddelskomponenter blandes, så det resulterende stof bliver fuldstændigt homogent. Dette er et af de vanskeligste produktionsstadier. For at få akrylsten i høj kvalitet skal du overholde alle forhold.
Det næste trin er støbning af ark. De fleste moderne producenter bruger vakuumbehandling af færdige produkter. Denne produktion af akryl tillader resultatet at forhindre den porøse struktur af materialet. Stenen er kendetegnet ved øget styrke og er mindre udsat for forurening.
Udseendet af akrylmaling
Et andet anvendelsesområde for akryl er produktion af maling og lakker. De optrådte først i Mexico i midten af det forrige århundrede, hvorefter de begyndte at blive produceret aktivt i USA og Europa. Det skal bemærkes, at den oprindelige teknologi til brug af alkohol og maling oprindeligt udelukkende blev anvendt til maling. Over tid blev alkoholen imidlertid erstattet af almindeligt vand, og anvendelsesomfanget er udvidet markant.
Akrylbaseret maling og lak produktionsteknologi
Teknologien til fremstilling af akrylmaling er ganske enkel. Det koges ned af det faktum, at i en opløsningsmiddel (en blander, der er specielt designet til disse formål) i en bestemt tilstand, blandes alle de nødvendige komponenter. Derefter skal de bare hældes i den passende beholder. Vi må ikke glemme visse nuancer, der følger.
Først og fremmest skal du huske på sikkerhed. Faktum er, at i fremstillingen af malingselementer blandes der antændes og spreder (vi taler om pigmenter). I denne henseende er det nødvendigt at anvende en blander udstyret med en mølle uden en rammerør og en central aksel.
Akrylbaserede malinger og lakker er, selv om de er miljøvenlige, et ret aggressivt miljø med et højt surhedsindeks. Baseret på dette skal absolut al kommunikation, rør og containere, der bruges til blanding, være lavet af rustfrit stål. Pumpning af færdige lakker og malinger skal udføres med en skruepumpe, hvis diameter er ca. 100 mm.
Producenter af akrylmaling overholder normalt følgende rækkefølge af handlinger i fremstillingen af deres produkter. Vand hældes først i mixeren (opløseren). Derefter starter enheden, hvorefter alle andre komponenter føjes til den, hvis volumen bestemmes på baggrund af teknologien og den nødvendige mængde maling.
For at forhindre dannelse af klumper udføres blanding i to timer. På det sidste trin i fremstillingen tilsættes dispersion, hvorefter den resulterende maling igen blandes grundigt og hældes i en beholder. Færdigvarer opbevares ved en temperatur, der ikke overstiger +2 cirkaS.
