Friskskåret træ bruges ikke i produktion og konstruktion, da det indeholder en stor mængde fugt. Et sådant træ kaldes vådt. For at forbedre dets mekaniske og fysiske egenskaber bruges et tørrekammer til tømmer. I processen øges den biologiske resistens, styrkeindekset stiger, og andre kvaliteter af træ forbedres.
Begrebet træfugtighed
Procentdelen af vægten af væsken indeholdt i massen af helt tørt træ med et bestemt volumen kaldes absolut fugtighed. Procentdel af massen af fjernet vand (bestemt ved to vejninger) til træets oprindelige vægt kaldes relativ fugtighed.
Graden af brugbarhed bestemmes under hensyntagen til indikatoren for relativ fugtighed. Værdien indikerer, at materialet er klar til limning, krympning, med en værdi på over 30% er der fare for udvikling af svampeinfektion.
Afhængigt af indikatoren er træet opdelt i kategorier:
- våd - med en relativ fugtighed på mere end 23%;
- halvtørr - inden for området 18 til 23%;
- tør - med en fugtighedsværdi på 6 til 18%.
Tørring af naturligt træ
Ved denne metode til fjernelse af fugtighed anvendes ikke et tørrekammer til træ, væsken fordampes under påvirkning af atmosfærisk luft. Tør materialet under en baldakin placeret i et træk. Solens stråler varmer uensartet træets ydre og indre lag, hvilket fører til udseendet af deformationer og revner.
Hvis et tørrekammer til savet træ ikke er udstyret på stedet, er loftsrummet, det ventilerede skur og en udstyret baldakin velegnet til tørring. Materialet opbevares i en stak, det første lag skal lægges på understøtninger med en højde på mindst 50 cm fra ethvert holdbart materiale. Rækkene med tømmer lægges med tørrede lameller, alle efterfølgende plader og bjælker placeres over de foregående arbejdsemner, så der vises lodrette luftbrønde.
Sået langs bjælkerne og de færdige plader lægges med indersiden opad for at reducere størrelsen af deformationen. Til samme formål presses en stak træ ovenfra med en tung belastning. På grund af dannelsen af krakning i endene af emnet under tørring af materialet vælges emnet længde 20-25 cm længere end den tilsigtede del.
Enderne af træet behandles omhyggeligt med oliebaseret maling, tørrende olie eller varm bitumen for at forhindre revner. Før stabling rengøres stammerne i bjælker for bark for at reducere sandsynligheden for forplantning af træbugs. At fjerne fugt fra et træ på en naturlig måde betragtes som økonomisk.
Soltørretumbler
Den anden måde, hvis omkostninger hurtigt lønner sig, er tørring af kamre til tømmer. Tegningerne til fremstilling er ganske enkle, du behøver kun at forstå princippet om driften af en sådan enhed. Kameraet er en samlet krydsfiner- eller metalbeholder, hvis tag er lavet af gennemsigtige materialer.
Beregningen af størrelsen på tagets glaserede overflade udføres afhængigt af det samlede vandrette areal af al tømmer, der er lagt til tørring. Arealet af den gennemsigtige belægning skal være en tiendedel af pladenes samlede overflade. Bygningens tag er beliggende, hældningen afhænger af terrænens geografiske placering.I de nordlige kolde regioner, hvor solen ikke stiger højt over horisonten, er taghældningen lavet stejl. Den sydlige sol opvarmer den blide dækning godt.
Hvordan laver man et tørrekammer til tømmer?
Bygningsrammen er lavet af metal eller træ, der er behandlet med et antiseptisk middel under tryk. Kammerets vægge og gulve er lavet af fugtbestandige materialer, hegn er isoleret med mineraluld eller stive skumplader. De indre overflader på væggene behandles med vandafvisende forbindelser, aluminiumpulver påføres dem og males derefter sort.
Friskluftsblæsere bør ikke indeholde klinger fremstillet af smeltbare plastmaterialer. Hvis tørringskammeret til tømmer ikke bruges konstant, bruges rummet til tørring af urter, grøntsager, bær eller et sæsonbestemt drivhus. Efter at have lagt alle træemner til tørring, skal der være en afstand på ca. 30-40 cm mellem stakken og væggen på alle sider.
Tørring af træ under kunstige forhold
Når man fjerner fugt på en naturlig måde, opnås indikatorer for relativ fugtighed på ca. 18%. For at forbedre værdien bruges tømmertørring i tørringskamre, hvor temperaturen, tvungen lufttilførselshastighed og dens fugtighed reguleres.
Grundlæggende udstyr til tørretumblere
Uanset hvilken type tvungen trætørringskammer der bruges, skiller standardudstyrsgrupper sig ud for alle.
Transportudstyr er designet til indlæsning og aflæsning af bjælker eller plader i tørrerummet. Det inkluderer maskiner og mekaniske enheder til opbevaring af emner i en stak eller pakke, og hæver og sænker tømmer.
Kammerets termiske udstyr tjener til at hæve temperaturen på indeluften i kammeret og består af mange systemer, der bestemmer det sammenkoblede arbejde ved produktion og overførsel af varme. Disse inkluderer varmeoverførselsbeholdere, varmeapparater, rør til passage af damp eller varmt vand, anordninger til fjernelse af kondensat, afstandsventiler og reguleringsanordninger.
Brændstof er gas, flydende brændstof. Til små mængder arbejde er der udstyret et tørrekammer til træ på træ. Varmebæreren er mættet damp, vand, gas opnået ved forbrænding af ovnen og organiske fyldstoffer i systemet med et højt kogepunkt. Udbredte elektriske opvarmningsanlæg, hvor strømmen i energien omdannes til en termisk komponent.
Cirkulationsudstyret er designet til organiseret bevægelse af luftmasser i rummet i tørrekammeret. Elementerne i systemet er ventilatorer, injektorer og fællesinstallationer af disse elementer. For at øge træets tørkeevne bruges automatisering af tørrekammeret til tømmer.
Tørringskammerbeskyttelse
For at isolere træet fra miljøet er der installeret et kameraskap, der består af et gulv, loft, vægge og mellemliggende skillevægge. Opdelingskrav:
- må ikke slippe damp gennem;
- hegn skal have lav varmeledningsevne;
- skal have en lang levetid.
Hegn fremstilles separat fra forskellige byggematerialer eller præfabrikeres med et sæt typiske metalelementer.
Den første type kameraer har en længere levetid, men afviger i en længere idriftsættelsestid, hvilket ikke altid er berettiget. Præfabrikerede metalrammer monteres hurtigt, de er udstyret med kontrol- og termiske anordninger, men stål udsættes for den ødelæggende virkning af våde og termiske forhold.
Princippet om vakuumtørring
Efter at have lagt træet i stakken, lukkes kammerdøren, og tørringsprocessen begynder. Ved hjælp af automatiske enheder fjernes en del af luften fra kammeret, indtil der skabes et indre tryk på 8-10 bar.Takket være denne videnskabelige tilgang bevæger fugtigheden, der frigøres fra træet sig hurtigere fra midten til de ydre hegn i kammeret, hvilket sikrer ensartet tørring af høj kvalitet. Sådan arbejder vakuumtørringskamre til tømmer.
Lav selv et tørrekammer
Private udviklere tørrer træet i gården, for dette er et tørrekammer til savet træ udstyret med deres egne hænder. Dens enhed vil kræve et stort rum, en varmekilde og en enhed til at fordele luft mellem tørrepakningerne af træemner.
Du kan selvfølgelig købe brugte tørrekamre til tømmer, men graden af slid kan ikke altid bestemmes korrekt, det er meget mere rentabelt at arrangere et rum til tørring af træ. Dette er en mulighed for at få fremragende resultater til en lav pris.
Byggetrin
Du har brug for materiale til rammen, normalt metalrakke fra et hjørne eller kanal, en træbjælke bruges efter grundig behandling med et antiseptisk middel. Som vægbelægning bruges metalplader, fugtisikre krydsfinerplader, profilerede valsede produkter. Varmeisolering udføres ved hjælp af mineralsk fugtbestandig bomuldsuld, polystyrenskum.
Før konstruktionen startes, skal du bestemme placeringen af en eller flere tørretumblere, der fungerer som en plan for konstruktionen af et betonfundament. Basen er lavet til strukturel stabilitet og jævn belastningsfordeling på jorden. Hvis der tages en færdiglavet jernbanecontainer til kameraet, laves der fire kolonnefundamenter i hjørnerne af bilen.
Rammen samles af metal ved svejsning eller boltefuger. Når enheden er kontrolleret, er bygningsniveauets lodrethed og vandrethed, idet man prøver at se de geometriske dimensioner tydeligt. Når de har monteret rammen i monteringspositionen, fortsætter de med at hylstre de udvendige vægge og samtidig indsætte døre og ventilationsvinduer.
Det varmeisolerende lag på gulv, vægge og loft skal være mindst 12-15 cm, basen isoleres fra fugt med et valset materiale. Derefter kontrolleres kameraet for lækager. Til lægning af det første lag placeres stationære understøtninger lavet af metal eller træ. De installerer en varmekilde, normalt en kraftig ventilatorvarmer, arrangerer den således, at retningen af varm luft er parallel med de liggende plader.
Trætørring er en forudsætning for at få råvarer af høj kvalitet. Opførelsen af et hus eller fremstilling af fyldninger af åbninger fra vådt træ er fyldt med forvrængninger og krænkelse af integriteten. For at udføre arbejde med træ uden problemer, skal du tage alvorligt fjernelsen af overskydende fugtighed fra materialet.
