For nylig er træbeklædning sammen med polymerbeklædningsmaterialer blevet meget populær.
Alt forklares med miljøvenlige råvarer og god ydelse. Sidstnævnte faktor ville ikke have været mulig uden brug af nye teknologier, en uundværlig betingelse for indførelse af det er udstyr til produktion af euro-foring.
Fremstillingsteknologi
Moderne forarbejdningsstationer tillader fremstilling af træbeklædningspaneler med næsten enhver konfiguration. Ved hjælp af en integreret metode til træforarbejdning kan du oprette en rentabel produktion, hvis resultat vil være produkter af høj kvalitet.
Det teknologiske kort over produktionen af eurolining er en trinvis bearbejdning af træemner. Når du planlægger produktion, kan du selv behandle logfilerne for at skaffe tavler eller købe færdige emner fra entreprenører. Den sidstnævnte mulighed foretrækkes for et lille budget. Men selv i dette tilfælde skal du kende den fulde produktionsplan. Hun er sådan:
- Sagborde og tørring af dem.
- Limning af individuelle elementer i et enkelt design.
- Overfladefræsning.
Hver af disse faser kræver specielt udstyr.
Forberedelse af bestyrelsen
Fremstillingen af rå plader foretages på et båndsavværk. Udstyret vælges afhængigt af ydeevnen og størrelsen på logfilerne. Hvis du kun planlægger produktionen af eurolining, anbefales det at købe en installation med lille kapacitet, men med minimale afvigelser i størrelsen på pladerne, når du skærer.
Efter at have gjort de ru ruder placeres de i tørrekammeret. Der skal fugtindholdet i træet falde til et acceptabelt niveau på 8-10%. Mængden af kameraer bør heller ikke være stor, men når du bestiller dem, skal længden af tavlerne tages i betragtning. Efter tørring trimmes arbejdsemnerne på en speciel maskine. Dets produktivitet bør give den vigtigste produktion med den rigtige mængde plader.
limning
Efter afvisning af kildematerialet reduceres arbejdsemnets længde markant. Til fremstilling af produkter med de krævede dimensioner skal de limes sammen. Kanterne på pladerne er bearbejdet på fræsemaskinen og danner monteringsspidser.
Derefter limes pladerne ved hjælp af en presse på hinanden enten langs længden eller i enderne. Det afhænger af deres oprindelige dimensioner. Til dette bruges hydrauliske vandrette presser. Deres vigtigste egenskaber er den maksimale mulige indlæsning af kildematerialet og varigheden af limningsprocessen.
fræsning
Hovedfasen i produktionen af krøllede dekorative plader er overfladebehandling på skæreudstyr. Maskiner til produktion af eurolining er kendetegnet ved antallet af sider, der kan freses på samme tid.
Da produktets geometri er ret kompliceret, er det nødvendigt at observere dimensionerne på alle dets elementer tydeligt. Eurolining skal have en monteringspike i hele længden, en rille til installation og udgravning på indersiden. De er nødvendige for at kompensere for termisk ekspansion. Manuel fremstilling er udelukket, da der er stor sandsynlighed for fejl.
Derfor bør udstyr til produktion af eurolining arbejde i automatisk tilstand. Jo flere operationer, der udføres på samme tid, jo højere er produktiviteten. I det første produktionsstadium anbefales det imidlertid at købe en firsidet fræsemaskine.Standardmodeller kan behandle 30 pm pr. Minut, hvilket er en god indikator.
Ud over det vigtigste produktionsudstyr skal du købe et system til fjernelse af savsmuld fra produktionsområdet. Ofte fremstilles de uafhængigt af hver maskine separat.
