Băng cassette mặt tiền - chúng còn được gọi là băng kim loại - là những vật liệu phải đối mặt trông giống như các cấu trúc kim loại đã hoàn thành, uốn cong ở hai bên. Loại lớp phủ hoàn thiện này được sử dụng tích cực trong các hệ thống mặt tiền thông gió.
Vật liệu xây dựng độc đáo này được gắn chắc chắn và cứng nhắc trên đinh tán hoặc vít tự khai thác lên bề mặt, cho phép đảm bảo tính toàn vẹn của lớp lót trong toàn bộ thời gian hoạt động. Các băng mặt tiền có thể được gắn theo một trong hai cách: mở, khi mỗi sản phẩm được gắn phần cứng vào khung hỗ trợ riêng; và ẩn khi băng trên bám vào phía dưới.
Cấu trúc kim loại
Hầu hết thường sản xuất thép và nhôm mặt tiền cassette. Theo thiết kế của nó, sản phẩm là một hộp, ở phần trên có các lỗ đặc biệt được thiết kế để bảo đảm tay cầm hồ sơ. Các cạnh buộc là ở dưới cùng của băng cassette.
Ngoài ra, lớp phủ trong câu hỏi cung cấp các lỗ thông gió cho các bức tường, cũng như thoát nước ngưng. Việc sản xuất băng cassette mặt tiền, tùy thuộc vào đặc điểm kỹ thuật, có thể được thực hiện theo những cách khác nhau, vì vậy chúng có thể có kích thước khác nhau.
Hiện nay, vật liệu lót mảnh cũng được sản xuất (băng kim loại hình vuông, hình chữ nhật hoặc bất kỳ hình dạng tùy ý nào khác) và tuyến tính (ở dạng tấm hai, ba mét). Thông thường các tấm kim loại được phủ bằng polymer: PVDF, polyester, sơn tĩnh điện.
Ưu điểm và nhược điểm
Trước khi nói về những gì cần thiết cho việc sản xuất băng cassette mặt tiền, chúng tôi sẽ xem xét các thuộc tính vốn có của chúng. Vì vậy, những thiết kế này có một số lợi thế, bao gồm:
- dễ dàng cài đặt - mặt tiền cassette làm cho nó có thể che dấu những bất thường trên bề mặt;
- bảo vệ chống ăn mòn - vật liệu ứng dụng với lớp phủ polymer được bảo vệ hiệu quả khỏi các thiệt hại vật lý và hóa học;
- một loạt các giải pháp màu sắc - thông qua việc sử dụng các polyme, băng kim loại có thể được thực hiện trong bất kỳ bảng màu mong muốn nào;
- Tuổi thọ lâu dài mà không cần sơn và sửa chữa - lớp phủ không thay đổi tính chất khi tiếp xúc với lượng mưa trong khí quyển và không phai dưới tác động của ánh sáng mặt trời.
Trong khi đó, các tài liệu phải đối mặt trong câu hỏi có nhược điểm của nó. Trong số đó, một chi phí tương đối cao cần được lưu ý. So với các loại hoàn thiện khác, mặt tiền cassette là một trong những đắt nhất. Tuy nhiên, do thiếu các quy trình ướt, việc sử dụng công nghệ này trong hầu hết các trường hợp là hợp lý.
Sử dụng băng kim loại
Các hệ thống như vậy được sử dụng trong các tòa nhà dân cư, tòa nhà hành chính và thương mại, các cơ sở công cộng để che trần / tường / cột. Thông thường, băng cassette mặt tiền được sử dụng để biến đổi diện mạo của những tòa nhà cũ kỹ, tồi tàn, trong đó, sau khi cải tạo mặt tiền, giá trị thị trường có thể tăng lên nhiều lần.
Thiết bị sản xuất băng cassette mặt tiền
Để tạo ra các cấu trúc kim loại như vậy, cần phải có thiết bị hiện đại, bao gồm cả máy tính. Theo quy định, các dòng của các công ty nước ngoài được sử dụng, vì chúng cho phép sản xuất các sản phẩm chất lượng cao nhất.
Ngoài ra, chỉ sử dụng các thiết bị như vậy để sản xuất băng cassette mặt tiền mới có thể tuân thủ chính xác kích thước yêu cầu của các bộ phận, sau đó sẽ đảm bảo lắp đặt vật liệu phải đối mặt dễ dàng và nhanh chóng.Độ dày của tấm kim loại ban đầu có thể thay đổi từ 0,7 đến 1,2 mm, với sự trợ giúp của các cốt liệu đặc biệt, nó được uốn cong và có hình dạng mong muốn.
Vì vậy, những gì cần thiết cho sản xuất các cấu trúc?
1. Máy chém cơ học hoặc thủ công
Một thiết bị hoạt động bằng chân được thiết kế để hòa tan vật liệu lợp và cắt nhựa và kim loại màu. Tốt hơn là sử dụng máy chém cơ học, cho phép bạn giải phóng tay người vận hành để xử lý phôi và tạo điều kiện thuận lợi cho công việc của máy.
Chi phí của một tổng hợp như vậy là trung bình 85 nghìn rúp. Bộ này bao gồm hai điểm dừng với thước kẻ từ hai bên, điểm dừng nạp thủ công, điểm dừng trước có thể thu vào (được thiết kế cho các tấm dài), điểm nhấn để cắt ở một góc, hai thanh hỗ trợ phía trước.
2. Máy uốn để sản xuất băng cassette mặt tiền
Máy uốn phân khúc được sử dụng để uốn cong vật liệu phải đối mặt. Nó thực hiện chức năng của mình do sự hiện diện của các chùm chính - uốn - và áp lực, mỗi chùm được trang bị các phân đoạn có chiều rộng khác nhau, và đôi khi bằng dao. Việc kẹp các tấm có độ dày khác nhau được thực hiện bằng cách điều chỉnh lực kẹp của tấm trống. Một thiết bị như vậy có giá trung bình từ 124 đến 200 nghìn rúp.
3. Máy cắt góc
Một máy ép được thiết kế để đục lỗ trong lỗ và góc cắt. Theo quy định, nó được trang bị cả ổ đĩa chân và tay. Trên thiết bị này, các góc được cắt ra trên các khoảng trống, sau đó được uốn cong trên máy uốn tấm.
Để cắt một góc khó và đục một lỗ trong một hành trình của đòn bẩy, cần phải sử dụng khuôn cắt đặc biệt được làm riêng cho từng sản phẩm cụ thể. Chi phí của các thiết bị như vậy dao động từ trung bình từ 24 đến 47 nghìn rúp.
Trong số các thiết bị cần thiết, bạn cũng có thể bao gồm một bảng đo được sử dụng để cắt vật liệu.
Ban quản lý có câu hỏi:
1. Chi phí ngày nay của bộ dụng cụ (thiết bị cơ điện và tự động). Nhà sản xuất là ai?
2. Bạn có thể cung cấp một nghiên cứu khả thi (tính toán), cho biết số lượng nhân viên trong ca; loại, độ dày và cấp kim loại (và nếu có thông tin về giá cả và nhà cung cấp gần nhất), hàng tiêu dùng khác, v.v.
3. Thiết bị công nghệ bổ sung, thiết bị, tấm điều khiển, bàn, đồ nội thất, dụng cụ đo lường và làm việc, vật tư tiêu hao để vận hành, sản xuất và bảo trì cassette. Số lượng và chi phí nếu bạn cung cấp.
4. Giao thiết bị. Nếu công ty giao hàng hoặc vận chuyển của bạn, chúng tôi sẽ tốn bao nhiêu tiền (thời gian giao hàng nếu thiết bị đã sẵn sàng), số tiền bảo hiểm. Và nếu chúng ta đến cho các thiết bị. Tôi nên gửi loại phương tiện giao thông nào (nếu chúng tôi đến)? Khối lượng và trọng lượng của từng thành phần và / hoặc máy. Tất nhiên, có tính đến những cái bổ sung mà tôi đã đề cập trong Phần 3
5. Quy mô của phòng sản xuất; cung cấp và tiêu thụ điện; yêu cầu nền tảng cho máy công cụ; Chiếu sáng, an toàn. Kích thước và yêu cầu cho các cơ sở lưu trữ để lưu trữ kim loại và kho thành phẩm. Làm thế nào và những gì được đóng gói được thực hiện.Những gì bảo vệ lớp trước của băng cassette trong quá trình sản xuất, lưu trữ, vận chuyển và lắp đặt tại cơ sở.
6. Kế hoạch bố trí thiết bị, có tính đến các vị trí cho khu vực làm việc, khu vực dịch vụ máy móc và tuyến đường lái xe (vận chuyển phôi và thành phẩm).
7. Ai thực hiện việc điều chỉnh thiết bị, đào tạo (nếu cần) nhân viên bảo trì và đưa tổ hợp vào hoạt động. Vấn đề giá cả.
8. Làm thế nào và vào thời gian nào là sự đảm bảo và hỗ trợ kỹ thuật. Vấn đề giá cả.
Và tất nhiên, có thể thấy tất cả điều này ở đâu đó tại nhà máy hoặc tại quầy.