Gần đây, cùng với vật liệu ốp polymer, lót gỗ đã trở nên rất phổ biến.
Tất cả mọi thứ được giải thích bởi nguyên liệu thân thiện với môi trường và hiệu suất tốt. Yếu tố thứ hai sẽ không thể thực hiện được nếu không sử dụng các công nghệ mới, một điều kiện không thể thiếu để giới thiệu đó là thiết bị để sản xuất lót euro.
Công nghệ sản xuất
Các trạm xử lý hiện đại cho phép sản xuất các tấm ốp gỗ với hầu hết mọi cấu hình. Sử dụng một phương pháp tích hợp chế biến gỗ, bạn có thể tạo ra một sản phẩm có lợi nhuận, kết quả sẽ là các sản phẩm chất lượng cao.
Bản đồ công nghệ sản xuất eurolining là một quá trình xử lý các khoảng trống bằng gỗ. Khi lập kế hoạch sản xuất, bạn có thể tự xử lý các bản ghi để có được bảng hoặc mua khoảng trống làm sẵn từ các nhà thầu. Tùy chọn thứ hai là thích hợp hơn cho một ngân sách nhỏ. Nhưng ngay cả trong trường hợp này, bạn cần biết sơ đồ sản xuất đầy đủ. Cô ấy như thế này:
- Cưa cưa và sấy khô chúng.
- Liên kết các yếu tố cá nhân trong một thiết kế duy nhất.
- Bề mặt phay.
Mỗi giai đoạn này đòi hỏi thiết bị đặc biệt.
Chuẩn bị ban
Việc sản xuất ván thô được thực hiện trên một xưởng cưa băng. Thiết bị được chọn tùy thuộc vào hiệu suất và kích thước của các bản ghi. Nếu bạn chỉ có kế hoạch sản xuất eurolining, nên mua một cài đặt công suất nhỏ, nhưng với sự khác biệt tối thiểu về kích thước của các bảng khi cắt.
Sau khi làm các tấm ván thô, chúng được đặt trong buồng sấy. Ở đó, độ ẩm của gỗ nên giảm xuống mức 8-10% chấp nhận được. Âm lượng của các máy ảnh cũng không nên lớn, nhưng khi đặt hàng chúng, cần tính đến chiều dài của các bảng. Sau khi sấy, các đầu của phôi được cắt trên một máy đặc biệt. Năng suất của nó sẽ cung cấp cho sản xuất chính với số lượng bảng phù hợp.
Liên kết
Sau khi từ chối vật liệu nguồn, chiều dài của phôi được giảm đáng kể. Để sản xuất các sản phẩm có kích thước yêu cầu, chúng phải được dán lại với nhau. Các cạnh của bảng được gia công trên máy phay, tạo thành các gai lắp.
Sau đó, bằng cách sử dụng một máy ép, các bảng được dán với nhau dọc theo chiều dài hoặc ở cuối. Nó phụ thuộc vào kích thước ban đầu của họ. Đối với điều này, máy ép ngang thủy lực được sử dụng. Đặc điểm chính của chúng là tải tối đa có thể của vật liệu nguồn và thời gian của quá trình liên kết.
Phay
Công đoạn chính trong sản xuất ván trang trí xoăn là xử lý bề mặt trên thiết bị cắt. Máy sản xuất eurolining được đặc trưng bởi số lượng các mặt có thể được xay cùng một lúc.
Vì hình dạng của sản phẩm khá phức tạp, cần phải quan sát rõ ràng kích thước của tất cả các yếu tố của nó. Eurolining nên có một đỉnh gắn dọc theo toàn bộ chiều dài, một rãnh để cài đặt và đào ở bên trong. Chúng là cần thiết để bù đắp cho sự giãn nở nhiệt. Sản xuất thủ công được loại trừ, vì có xác suất lỗi cao.
Do đó, thiết bị để sản xuất eurolining nên hoạt động ở chế độ tự động. Càng nhiều hoạt động được thực hiện cùng một lúc, năng suất càng cao. Tuy nhiên, ở giai đoạn đầu tiên của sản xuất, nên mua máy phay bốn mặt.Các mô hình tiêu chuẩn có thể xử lý 30 p.m mỗi phút, đó là một chỉ báo tốt.
Ngoài các thiết bị sản xuất chính, bạn nên mua một hệ thống để loại bỏ mùn cưa khỏi khu vực sản xuất. Thông thường chúng được làm độc lập, cho từng máy riêng biệt.
