Cách chọn thiết bị sản xuất cáp

Sản xuất các sản phẩm cáp ngày nay là một ngành rất năng động. Đối với hầu hết các doanh nghiệp hiện đại của Nga, việc cập nhật định kỳ thiết bị và thiết bị là đặc trưng, ​​khiến các sản phẩm cáp trở nên vô cùng phổ biến.

Về vấn đề này, doanh nghiệp này rất phổ biến trong số các doanh nhân tham vọng.

Một chút về sản xuất cáp

Để đáp ứng tất cả các nhu cầu của thị trường, cần phải tổ chức sản xuất các sản phẩm rẻ tiền, nhưng chất lượng cao. Về vấn đề này, trong quá trình nên sử dụng thiết bị tự động để sản xuất cáp.

Điều này sẽ đảm bảo chất lượng cao, đáp ứng không chỉ các tiêu chuẩn trong nước mà cả các tiêu chuẩn quốc tế trong lĩnh vực này. Một dòng như vậy bao gồm một nhóm các máy, mỗi máy thực hiện chức năng của nó, trong tập hợp chúng đại diện cho một chu trình hoàn chỉnh. Ưu điểm của thiết bị tự động là đơn giản hóa quy trình sản xuất, được điều khiển bởi một nhà điều hành.

Ngoài ra, hiệu suất của các cài đặt như vậy cao hơn nhiều so với máy bán tự động. Sản xuất các sản phẩm cáp là một quá trình công nghệ cao. Nó được sản xuất bằng cách xoắn các sợi từ vật liệu dẫn điện, áp dụng một dây với vị trí tiếp theo trong vỏ polymer.

Tất cả các hoạt động được thực hiện bởi dây chuyền sản xuất cáp. Vật liệu khác nhau được sử dụng trong quá trình này. Do đó, các sợi dẫn điện được làm từ nhôm và đồng, và vỏ được làm từ chì và thép. Nhựa tổng hợp và các hợp chất cao su là những thành phần không thể thiếu trong sản xuất các sản phẩm cáp.

Nơi để có được các thiết bị cần thiết

Ngày nay, có rất nhiều công ty bán các nhà máy như vậy. Phạm vi dịch vụ của họ không chỉ bao gồm việc triển khai mà còn cả việc cài đặt và gỡ lỗi ban đầu của dòng. Do thiết bị sản xuất cáp thuộc về lắp đặt công nghệ cao, nên nó được phục vụ bởi các chuyên gia, không phải là nghiệp dư.

Các công ty thực hiện các dây chuyền như vậy tiến hành đào tạo cho nhân sự, người sau đó sẽ quản lý quy trình. Ngoài ra, máy sản xuất dây cáp có giá cả phải chăng, vì vậy không chỉ các doanh nghiệp lớn mà cả các công ty vừa và nhỏ cũng có thể có được nó, trong khi chất lượng của các nhà máy được bán là khá cao.

Dây chuyền công nghiệp bao gồm những gì

Thiết bị sản xuất dây bao gồm máy trộn kín, máy lăn, lịch, bồn tắm để tách vụn, máy cán, dây chuyền làm mát và các thiết bị đặc biệt khác. Các đơn vị này phải đáp ứng tất cả các yêu cầu của tiêu chuẩn chất lượng quốc tế, sẽ đảm bảo độ bền và làm cho chúng thuận tiện khi sử dụng. Các công ty tham gia vào việc thực hiện các dây chuyền này sẽ luôn cung cấp cho khách hàng những lời khuyên có thẩm quyền, không chỉ liên quan đến hoạt động của thiết bị, mà còn liên quan đến quá trình.

Chúng ta hãy xem xét chi tiết hơn mục đích của các nút chính của dây chuyền sản xuất.

Máy đùn

Thiết bị này để sản xuất cáp VVG cung cấp ứng dụng lớp phủ polymer mỏng (cách điện) trên lõi kim loại. Mục đích chính của máy như vậy là nấu chảy nguyên liệu polymer, cũng như tạo cho vật liệu có hình dạng cần thiết được chỉ định trong máy đùn.

Có ba loại máy như vậy: sâu, đĩa sâu và không sâu. Sự khác biệt chính của chúng nằm ở đường kính của trục vít và tốc độ quay của nó, liên quan đến chiều dài của nó đến đường kính, cũng như các đặc điểm hình học.

Nhà máy vẽ

Thiết bị sản xuất cáp này được thiết kế để xử lý kim loại bằng cách kéo chúng qua một phần có đường kính nhỏ hơn - phương pháp vẽ. Nút chính của một máy như vậy là chết. Khoảng trống kim loại và các thiết bị kéo đặc biệt kéo dài nguyên liệu thô được truyền trực tiếp qua chúng. Trong quá trình sản xuất, các nhà máy vẽ kiểu trống có thể được sử dụng. Chúng được đặc trưng bởi đường kính của trống. Tùy thuộc vào kiểu máy, số lượng đơn vị kéo có thể khác nhau.

Máy xoắn

Thiết bị sản xuất cáp này kết hợp các yếu tố riêng lẻ của các sản phẩm được sản xuất, chẳng hạn như dây dẫn cách điện, dây, sợi, ở dạng ổn định và rõ ràng. Đó là thông lệ để phân biệt các loại máy xoắn sau: xì gà, chân đế, nĩa, với cấu trúc cứng nhắc, cong, xoắn đơn và xoắn chung. Sự khác biệt của từng loại là ở các cuộn được sử dụng, trong bước xoắn, số lõi được sử dụng, trong điều khiển căng.

Máy đặt phòng

Thiết bị này được sử dụng để quấn dây cáp với các vật liệu khác nhau được thiết kế để bảo vệ nó khỏi các thiệt hại và ảnh hưởng môi trường khác nhau. Thép hoặc băng mạ kẽm, dây kim loại hoặc vật liệu khác có thể hoạt động như vật liệu bọc thép.

Máy cuộn cáp

Thiết bị này được thiết kế để cuộn dây đến của các mặt cắt khác nhau vào các vịnh với một mét nhất định. Các đặc điểm chính của việc lắp đặt như vậy là đường kính của trống cấp liệu, phương pháp giật lại, nguyên lý đặt thành phẩm, số vòng quay và công suất động cơ, cũng như phương pháp căng cáp.

Thiết bị bổ sung

Các cài đặt kỹ thuật bổ sung được sử dụng trong sản xuất các sản phẩm cáp thực hiện các nhiệm vụ thủ tục thứ cấp và được thể hiện bằng các máy sau: thiết bị nhận và cho, thiết bị quấn dây. Tùy thuộc vào khối lượng nguyên liệu để sản xuất dây cáp, cần phải sử dụng các dây chuyền công nghiệp có đặc tính kỹ thuật sẽ tương ứng với công suất khai báo.

Công nghệ sản xuất cáp

Công nghệ sản xuất các sản phẩm cáp bao gồm nhiều giai đoạn, cung cấp một chu trình làm việc đầy đủ. Trước hết, việc chuẩn bị lõi kim loại (đồng hoặc nhôm) diễn ra. Điều này được thực hiện bằng cách vẽ dây của vết thương đường kính dày hơn trên một vịnh lớn. Quá trình này được thực hiện bằng cách kéo nó qua một loạt các thanh kéo với các lỗ liên tiếp.

Kết quả là, dây dẫn của cáp tương lai được hình thành. Bước tiếp theo là phủ kim loại bằng vật liệu cách nhiệt. Đối với điều này, các tĩnh mạch đi vào máy đùn, trong đó polyetylen dạng hạt được làm nóng đến nhiệt độ xác định trước. Hỗn hợp nóng chảy bao bọc kim loại và thoát ra khỏi lỗ, cung cấp sự liên kết của lõi trong vỏ.

Tiếp theo, dây kết quả được làm mát bằng cách kéo nó qua bồn tắm, được tưới bằng nước. Sau này, kiểm tra được thực hiện cho phù hợp với đường kính, độ lệch tâm, độ kín. Ngoài ra, dây phải chịu thử nghiệm cách điện 250V. Nếu nó đáp ứng tất cả các yêu cầu, nó kết thúc trên một cuộn dây.

Ở đây, cuộn dây có độ dài nhất định được hình thành. Toàn bộ chu trình được mô tả xảy ra trong chế độ tự động, quá trình không thể dừng lại. Hoạt động tiếp theo là xoắn dây trong một máy xoắn đặc biệt và làm cách điện cho cáp thành phẩm. Quá trình này diễn ra trong một máy đùn. Nếu cần thiết, bạn có thể thêm một hoạt động thứ ba - đặt phòng sản phẩm. Trong trường hợp này, cáp được phủ một lớp chì hoặc thép.