Her gün yiyecek ve çeşitli içki üreten işletmelerin sayısı artıyor. Birçoğunun ambalajlamaya ihtiyacı var. Plastik şişelerin veya kapların üretimi için kullanılan bir fabrikanın komşu bir şehirde veya daha da ileride olması sıkça olur. Ve bu üreticiler için karlı değildir.
Plastik Şişe Üretimi
Bugün, bu endüstri pazarda oldukça karlı bir niş olarak kabul edilir. Plastik kapların kullanımı için pek çok alan var, PET şişelere olan talep sürekli artıyor. Ancak, rekabet her yıl yoğunlaştığı için bu işte kolay bir başlangıç yapmamalısınız. Belki de yirmi yıl önce, az sayıda insan düşük alkollü ve alkolsüz içecekler, süt, bitkisel yağ, bira, şarap, meyve suları ve hatta ev kimyasallarının PET kaplarda satılacağını hayal edebilirdi.
Düşük maliyete bağlı olarak, plastik şişe üretimi, cam analoglarını başarıyla yerinden oynatır. Buna ek olarak, bu konteyner darbeye dayanıklıdır, taşınması kolaydır. Bugün, meyve suyu veya gazlı içecekler üreten birçok girişimci, aracılardan PET şişe satın almayı bıraktı. Kapları kendileri yapmaya başladılar, ki bu da sonuçta daha karlı. Sonuçta, plastik şişelerin üretimi kademeli olarak ihtiyaçlarını karşılayacak ve satacak şekilde genişletilebilir.
Hammaddeler
Herhangi bir şeyi plastik bir şişeye dökmeden önce, birkaç adımdan geçmesi gerekir. İlk olarak, preformlar bir tür iş parçası olan granül özel hammaddelerden yapılır. Onlardan sonra konteyner üflenir. Bu iki üretim döngüsü tamamen farklıdır. Her biri ayrı ekipman ve özel olarak eğitilmiş personel gerektirir.
Plastik şişe üretiminde polietilen tereftalat gibi hammaddeler kullanılır. Polimerizasyon sırasında, PET molekülleri daha büyük olanlara birleştirilir ve bu karışım gerekli viskozite indeksine ulaştığında, renk bozulmasını veya depolimerleşmeyi önlemek için soğutulur.
Ayrıca, bu hammadde bir termoplastiktir, yani; deforme olmaz ve tekrar ısıtıldığında çökmez. PET, higroskopik bir polimer olduğundan, sıcaklık arttıkça, içeride kalan su, polimer moleküllerini hidrolize ederek şişenin gücünde bir düşüşe neden olabilir. Bu nedenle, kalıplamadan önce, tüm aşırı nem giderilmelidir.
teknoloji
Hammadde plastikleştirme sonucu tamamen hazır olduğunda, erimiş plastik bir işleme işlemine tabi tutulur. Bunu yapmak için, içine çelik bir çubuk sokarak özel bir formda yerleştirilir.
Yüksek basınçlı hava mandrelden “vurur” ve bu eriyiğin kalıbın duvarları boyunca düzgün bir şekilde dağılmasını sağlar.
Herhangi bir noktadaki hava basıncı aynı olmalıdır, bu nedenle prosedür mümkün olduğu kadar çabuk gerçekleştirilir, aksi takdirde plastik şişe deforme olabilir.
Formlar hava veya sıvı karbon dioksit ile üflenerek soğutulur. Şişe stabiliteyi vermek için içbükey bir taban şekline sahiptir ve kalıplama sırasında iş parçasının alt kısmında bir çıkıntı meydana gelebilmesi için dayanabilir.
Bundan sonra, kalıbın çatlaklarından akan plastikten kaynaklanan tüm kusurlar giderilir.Soğuduktan sonra, şişeler kalıptan çıkarılır, ürünlerin sıralandığı hareketli bir taşıyıcıya gönderilir. Kural olarak, plastik kapların yüzde yirmi beşi reddedilir: kaplar geri dönüşüme gönderilir.
karlılık
Cam kap üreten girişimciler, bir milyon kutudan daha az olan kabul edilebilir kapasitelerde çalışmanın ne kadar kârsız olduğunu biliyorlar. Aynı zamanda, plastik şişe üretmek için kullanılan teknoloji, makineyi binlerce parçaya açmayı mümkün kılar.
Bir PET şişenin bir cam meslektaşı ile ilgili olarak ne kadar ağır olduğunu hesaplarsanız, üretilen ürünler kırılmadığından ve taşıma için para gerektirmediğinden, hammadde alımına ilişkin taşıma maliyetleri ve giderleri gibi kalemlerde ne kadar kar elde edildiğini hayal edebilirsiniz. Ek olarak, ürün çok çeşitli renklerde temsil edilebilir ve eğer hacim veya tasarım değişirse, çok daha az malzeme maliyeti ve zaman gerektirecektir: sadece kalıbın değiştirilmesi yeterli olacaktır.
Şişeler de dahil olmak üzere plastik kapların üretimi, geniş alanlar gerektirmez. Bu nedenle, her şey şişeleme hattının hemen yanında, örneğin meyve suları veya bira gibi organize edilebilir. Uzmanlara göre, bu tür bir üretimin karlılığı yüzde yüze yaklaşıyor ve geri ödemesi altı ay.
Plastik şişelerin üretimine ilk aşamada başlamak için yaklaşık altı yüz bin ruble gerekecek. Çalışan sayısı satın alınan cihaza bağlı olacaktır. Kural olarak, düşük kapasitelerde bu en fazla üç kişidir.
oda
Plastik kapların üretimi için, yaklaşık otuz metrekarelik bir oda kiralayabilirsiniz. Tavanların yüksekliği için - en az dört metre, zeminde veya betonda ve yanmaz malzemeyle bitirilmesi gereken duvarlarda belirli şartlar vardır. Odada mükemmel bir havalandırma, üç fazlı elektrik şebekesine ve su şebekesine bağlantı gereklidir.
Plastik şişe üretimi için donatım
Makineler, yeterli tedarik sağlayacak ve pazardaki rekabete dayanabilecek şekilde seçilmelidir.
Üretim tek veya iki fazlıdır. İlk durumda, preform şişelerin oluştuğu yerde üretilir. Plastik şişelerin imalatı için bu ekipmanın ayırt edici bir özelliği, üflemeden önce, ön kalıbın yüksek sıcaklıkta kalmasıdır.
İki fazlı durumda, üretim iki aşamada gerçekleştirilir. Ön kalıp, doğrudan imal edildiği makineden, üzerine üfleme yapılan başka bir makineye aktarılır. Bu yöntem çok daha uygundur, çünkü boyutu bitmiş bir plastik şişeden on iki kat daha küçüktür. Böylece, ön form ihtiyaç duyulana kadar bu biçimde saklanabilir.
Gerekli agregalar
Orta güç ekipmanının üretkenliği bin beş yüz adet bitmiş üründür. Birçok yönden, plastik şişe üretme işlemi kabın özel amacına bağlıdır. Eğer şirket sadece az miktarda içecek üretiyorsa, en basit mekanizmayı kullanmak daha karlı olur, aksi takdirde - iki fazlı ekipman.
Gerekli birimlerin en basit listesi aşağıdaki gibidir:
- ön kalıbın ısıtıldığı bir fırın;
- şişeleri üfleme tertibatı;
- küf;
- kompresör
Özellikler
Çok az insan plastik kap şişirme ekipmanının enerji yoğun olduğunu biliyor. Örneğin, saatte üç bin şişe üreten bir otomatik makine ortalama olarak 25 kW'a kadar tüketir ve bu da 40 bar'a kadar basınçlı bir kompresör gerektirir. Bu nedenle, yalnızca pahalı bir ünite satın alma ihtiyacı için değil, aynı zamanda büyük elektrik maliyetleri için de hazırlıklı olmanız gerekir. 
Ek olarak, süt gibi kısa raf ömrüne sahip bu gibi gıda ürünlerini paketlerken, ekipmanın hijyenik performansı da önemlidir. Yağ karışımlarının şişirme odasına girmemesi için üzerine sadece yüksek kaliteli filtreler kurulmalıdır.
Plastik kapların üretimini açan birisinin bilmesi gereken bir diğer özellik, PET şişesinin elde edildiği preformun kütlesidir.
Çalışma sürecinde fiyat ve olası maliyetler doğrudan bu göstergeye bağlıdır. Preformdan otuz beş grama kadar olan litrelik bir şişe üretmenize izin veren yüksek kaliteli ekipman olarak kabul edilir.
