Isı üretmek için yakıt yakma kullanan ısıtma cihazları, bir baca kanalı olmadan çalışmaz. Sistemin bu bileşeni insan sağlığına risk oluşturan toksik yanma ürünlerini ortadan kaldırmaktadır. Ancak borudan geçen ve atmosfere giren baca gazları, evi ısıtmak için kullanılabilecek çok miktarda ısıya yol açar. Bu eksi düzeltmek için bir ısı eşanjörü kullanabilirsiniz. Her el ustası kendi elleriyle başarabilir. Bu cihazla, ısıtıcının verimliliğini önemli ölçüde artıracaksınız.
Sistem cihazı
Isı eşanjörleri çok çeşitli olarak sunulur, her birinin kendine özgü özellikleri vardır, ancak bu cihazların tasarımı ve çalışma prensibi benzer sayılabilir. Kendi elinizle bir ısı eşanjörü yapma arzunuz varsa, o zaman yapısını bilmeniz gerekir. Bu cihazın bir parçası olarak, giriş ve çıkış ağızlıkları olan bir mahfaza vardır. İçinde baca gazları için gerekli olan frenleme cihazı var. Çoğu zaman, bu sistem akslarda bulunan kesikli bir panjurdur.
Bileşenler işlem sırasında dönerek uzunluğu farklı olabilecek bir zikzak kanalı oluştururlar. Sönümlendiricilerin konumunun ayarlanması, bacadaki çekişin ne olacağını seçmenize izin verir, bu da ısı değişiminin verimini belirler. Ayrıca, cihazın çalışması için güvenlik standartları ihlal edilmeyecektir.
Kendi elinizle bir ısı eşanjörü yapmak istiyorsanız, ayarlanabilir damperleri olmayan daha basit bir cihaz da yapabilirsiniz. Tarif edilen ekleme, Buleryan fırınına dahil olmak üzere kurulabilir. Bu durumda, cihazın alt kısmında bulunan açıklıklar boyunca soğuk hava kütleleri yapının içine girecektir. Hava, bacadan geçen yanma ürünlerinden ısınacaktır. Bundan sonra, zaten ısındı sıcak hava çıkacaktır.
Bu cihazın kullanılması, tüketilen yakıt miktarını azaltarak verimliliği artırmanıza olanak sağlar. Uygulamada görüldüğü gibi, bacadaki bir ısı eşanjörü ile donatılmış bir tencere ocağındaki yakıt tüketimi 3 kat azalır. Ancak, böyle bir etki elde etmek istiyorsanız, o zaman ısı eşanjörünü doğru hesaplamanız ve bir cihaz seçmeniz gerekir.
Doğru seçimi yapmak neden önemlidir?
Yanma ürünlerinin bacadaki ısılarını verdiğini, kısa sürede soğuduğunu unutmamalısınız. Bu, bacadaki sıcaklık farkında bir azalmaya neden olur, daha sonra sistemdeki draft düşer. Bu hoş olmayan etkinin dışlanması için, valflerin ayarlanması kullanılması gerekir, çünkü alternatif bir çözüm yapının en uygun boyutlarının seçimi olabilir.
Plakalı eşanjör cihazı
Plakalı ısı eşanjörü, bir geri basınç plakası, bir üst kılavuz, bir arka direk, sabit plakalar ve contalı ısı eşanjörü plakalarından oluşur. Böyle bir tasarım, aparatın kendisinin küçük boyutu olan sırasıyla yüzeylerin etkin bir yerleşimini sağlar. Sistemdeki tüm plakalar aynı boyutlara sahiptir, ancak birbiri ardına 180 derece döndürülürler. Bu nedenle, bir plaka paketi toplanırken, ısı alışverişine katılan suyun içinden aktığı kanalları oluşturmak mümkündür.Eşanjörün cihazı neredeyse tüm modellerde değişmez olarak. Bu tür elemanların montajı, soğuk ve sıcak kanalların değişimini sağlar.
Isı eşanjörünün hesaplanması
Ekipman hesaplanırken ısı transferi yasaları hakkında temel bilgilere ihtiyaç duyulacaktır. Uzmanlar genellikle spesifik faz ısısını ve kimyasal dönüşümleri kullanırlar. Spesifik ısı içeriğini, yani 1 kilogramlık bir maddeyi ısıtmak için gereken ısı miktarını bilmek önemlidir. Plakalı ısı eşanjörünün verimliliği aşağıdaki formülle hesaplanır: Verimlilik = (Q2 * C2 * (t-alt arr)) / (Q1 * C1 * (T-alt arr)) *% 100 =% 80, burada C 1.163'tür; Suyun ısı kapasitesidir. Fakat Q, saniye başına metreküp cinsinden ifade edilen akış hızıdır. Çoğu zaman, pratikte bu değerler% 85'i geçmez.
Plakalı ısı eşanjörünü nasıl hesaplayacağınızı öğrendikten sonra, ekipman seçimine başlayabilirsiniz. Bununla birlikte, benzer bir cihaz bağımsız olarak gerçekleştirilebilir.
Bir ısı eşanjörü üretimi için hazırlık
Bacaya yönelik ısı eşanjörünün teknolojisi oldukça basittir. Bu makale, cihazın bir ocak kabı sobası üzerine kurulmasını içeren bir örneği ele alacaktır. Çalışmak için, hacmi 20 litre olan bir metal kova hazırlayın; 350x350 milimetrelik bir sac levha; 8 adet 32 mm borunun yanında. Son elemanların her birinin uzunluğu 300 milimetre olmalıdır. Master'ın uzunluğu 300 milimetre olan 57 mm'lik bir boruya ihtiyaç olacaktır.
işin metodolojisi
Isı eşanjörünün çalışmasının etkili olması için, öncelikle cihazına aşina olmanız gerekir, bu bilgi yukarıda sunulmuştur. Ancak bundan sonra imalat işine başlayabiliriz. Başlangıçta, uç kapaklarla ilgilenmelisiniz, çünkü bunun için 2 adet miktardaki 150 mm dairelerin kesildiği sac kullanmalısınız. Üzerlerine boru kurmak için delikler işaretleyin.
Her bir elemanın orta kısmında 57 mm genişliğinde bir boru bulunacaktır. Aynı mesafeyi geri çekmek için, bir daire içinde, her birinin çapı 32 milimetre olacak 8 eleman düzenlemek gerekecektir. Fişin merkezinden bu boruların her birinin merkezine, 100 milimetre kalmalıdır.
kalıp
Doğru montajı sağlamak için 20 mm'lik bir kontrplaktan yapılmış bir şablon hazırlamanız gerekir. Boru bölümlerinin hazırlanan deliklere yerleştirilmesi ve düz bir parçaya kaynaklanması gerekir. Öncelikle, işi bir saplama ile tamamlamanız gerekir, tasarımdan sonra başka bir elemanla işlem yapmaya devam etmek için çevirebilirsiniz. Bu, daha sonra muhafazaya monte edilebilen ısı eşanjörünün çekirdeğini almanızı sağlar.
Vücut üzerinde çalışmak için talimatlar
Isı eşanjörü sistemi, yukarıda belirtildiği gibi içi boş bir gövde sağlar. Teknik sıvıların satıldığı metal bir kovadan yapılabilir. İlk olarak, kap artık içerikten temizlenir, iç yüzeyi yakmak ve bir tel fırça ile muamele etmek en iyisidir. Tabanın bir değirmeni ile kesilmesi ve ardından giriş ve çıkış borularının takılması gerekir. Bu durumda, tarafın ortasına yerleştirilecek olan giriş borusu için bir yer işaretlemeniz gerekir.
Daireyi metal için makasla kesebilirsiniz. Baca dibinde çentikler yapılmalı ve ardından nozülü gövdeye boş bırakılmalıdır. Dış kısımda parça kaynak dikişiyle güçlendirilir. Bununla giriş borusunun montajının tamamlandığını varsayabiliriz. Makalede sunulan ısı eşanjörü diyagramı, çekirdeğin yuvaya monte edildiğini anlamanıza izin verecektir. Kaynak çivisi ile sağlam bir şekilde tutturmak gerekli olduğunda.
geçirmeme
Dikişlerin, 24 saat kurumaya bırakılarak, refrakter sızdırmazlık maddesi ile işlem görmesi gerekecektir. Bundan sonra, ısı eşanjörü yanmaz boya veya fırın verniği ile boyanır. Son aşamada, bitmiş cihaz baca ocağına kurulur. Böyle bir ısı eşanjörü yapmayı başarırsanız, bir kazan için de kullanılabilir.
Sızdırmazlık contalı ısı eşanjörü plakaları
Isı eşanjörünün ana elemanları ısı transfer plakalarıdır, korozyona dayanıklı alaşımlardan yapılırlar ve kalınlıkları 0,4 ila 1 milimetre arasında değişebilir. Soğuk damgalama teknolojisi ile üretim yapılmaktadır. İşlemde, plakalar birbirine yassı şekilde bastırılarak oluklu kanallar oluşturulur. Her bir plakanın ön yüzeyinde, ısı eşanjörü contası özel kanallara monte edilir. Konturlu ve kauçuktan yapılmıştır. Kanalların tam sızdırmazlığı için gereklidir.
Plakada, ikisi ısıtılmış ısıtma ortamının kanala çıkışı ve beslenmesini sağlayan dört delik bulunmaktadır. Küçük kontur contaları ile izole edilmiş ilave açıklıklar, ısıtılmış ve ısıtma ortamının karışmasını önler. Ortamın karışmasını önlemek için, küçük conta devrelerinden birinin kırıldığı anda ne olabileceği hakkında, drenaj kanalları vardır.
Plakalı ısı eşanjörü, akışkanların birbirlerine doğru hareketini sağlayan belli bir şemaya göre çalışır. Oluklu plakaların türü ve çerçeveye monte edilen bunların sayısı, cihazın çalışma gereksinimlerine bağlıdır.
Kendi elinizle bir ısı eşanjörü yapacaksanız, levhaların ev içi koşullardaki ve egzotik alaşımlardaki problemleri çözmek için en uygun fiyatlı paslanmaz çelikten yapılabileceğinin farkında olmalısınız. Sonuncusu fabrikada kullanılır ve agresif ortamlarla temas edecek bir ısı eşanjörünün çalıştırılması gerektiğinde kullanılır.
Kazanlar için ısı eşanjörleri
Kazan için bir ısı eşanjörüne ihtiyacınız varsa, satın almadan önce bu tür cihazların temel parametrelerini öğrenin. Satılık katlanabilir levha, yarı kaynaklı ve kaynaklı yanı sıra lehimli plakalı ısı eşanjörleri bulabilirsiniz. Katlanabilir plaka agregalarından bahsediyorsak, plakaların temelini oluşturan çelik saclara dayanabilirler. İçerideki soğutucu 180 dereceye kadar sıcaklığa sahip olabilir. Ve plakalardaki basınç 25 kgf / cm'den fazla değil2. İzlenen hedeflere bağlı olarak, en küçüğünden en büyüğüne kadar değişen plaka sayısını, ekipmanı seçebilirsiniz. İlk durumda, yaklaşık 7-10 üniteden bahsediyoruz.
